Kenntnisse in der Installation und Fehlererkennung intelligenter elektromagnetischer Durchflussmesser

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　　Der heute häufig verwendete intelligente elektromagnetische Durchflussmesser ist ein Durchflussmesser, der den Durchfluss auf der Grundlage des Faradayschen Gesetzes der elektromagnetischen Induktion misst. Die Vorteile elektromagnetischer Durchflussmesser sind ein extrem geringer Druckverlust, ein großer messbarer Durchflussbereich sowie eine einfache Installation und Verwendung. Der technische Redakteur des folgenden Herstellers analysiert kurz die Installationsanforderungen und Wissenspunkte zur Fehlererkennung intelligenter elektromagnetischer Durchflussmesser für Benutzer. 　　1. Aufgrund seines kleinen Messbereichs erfährt der intelligente elektromagnetische Durchflussmesser aufgrund unterschiedlicher Einbaulagen eine ungleichmäßige Belastung, was zu Druckänderungen führt. (Bei einer Neigung von 30 Grad wird ein Druck von etwa 0,2 kPa erzeugt). In diesem Fall, insbesondere bei der Verwendung mit einem Annubar-Durchflussmesser, müssen Sie auf den Einbau des intelligenten elektromagnetischen Durchflussmessers achten. 　　2. Vermeiden Sie den Kontakt des Messumformers mit korrosiven oder überhitzten Messmedien. 　　3. Verhindern Sie, dass sich Schmutz im Druckführungsrohr ablagert. 　　4. Das Druckleitrohr sollte möglichst kurz sein. 　　5. Die Druckhöhen der Flüssigkeitssäule in den Druckführungsrohren auf beiden Seiten sollten ausgeglichen sein. 　　6. Das Druckleitrohr sollte an einem Ort installiert werden, an dem der Temperaturgradient und die Temperaturschwankung gering sind und keine Stöße oder Vibrationen auftreten. 　　Intelligente Fehlererkennungsmethode für elektromagnetische Durchflussmesser: 　　Bei der Erkennung von Fehlern intelligenter elektromagnetischer Durchflussmesser sollten wir das Funktionsprinzip intelligenter elektromagnetischer Durchflussmesser verstehen, damit wir die Ursache bequemer und schneller herausfinden können. 　　Funktionsprinzip des intelligenten elektromagnetischen Durchflussmessers: Der Differenzdruck aus den beidseitig druckführenden Rohren wirkt direkt auf die Isolationsmembran auf beiden Seiten des Messumformersensors und wird über die Sperrflüssigkeit in der Membran auf das Messelement übertragen. Das Messelement wandelt das gemessene Differenzdrucksignal in ein entsprechendes elektrisches Signal um und übermittelt es an den Wandler. Nach der Verstärkung und anderen Verarbeitungen wird daraus ein standardmäßiger elektrischer Signalausgang. 　　Mehrere gängige und praktische Messmethoden intelligenter elektromagnetischer Durchflussmesser: 　　1. In Kombination mit dem Drosselelement wird der vor und nach dem Drosselelement erzeugte Differenzdruckwert zur Messung des Flüssigkeitsdurchflusses verwendet. 　　2. Nutzen Sie die durch die Schwerkraft der Flüssigkeit erzeugte Druckdifferenz, um die Höhe der Flüssigkeit zu messen. 　　3. Messen Sie direkt den Druckunterschied von Flüssigkeiten in verschiedenen Rohren und Tanks. 　　Während des Messvorgangs des Senders treten häufig Fehler auf. Die rechtzeitige Erkennung, Analyse und Bearbeitung von Störungen sind für die laufende Produktion von entscheidender Bedeutung. Basierend auf unserer Erfahrung in der täglichen Wartung haben wir einige Methoden und Analyseprozesse zur Beurteilungsanalyse zusammengefasst. 　　(1) Untersuchungsmethode: Überprüfen Sie Funken, Rauch, Gerüche, Änderungen der Stromversorgung, Blitzeinschläge, Feuchtigkeit, Fehlbedienung und fehlerhafte Wartung, bevor der Fehler auftrat. 　　(2) Intuitive Methode: Beobachten Sie äußere Schäden am Stromkreis, Undichtigkeiten im Druckrohr, Überhitzung des Stromkreises, den Status des Stromversorgungsschalters usw. 　　(3) Erkennungsmethode: Erkennung offener Schaltkreise: Trennen Sie das verdächtige fehlerhafte Teil von anderen Teilen und prüfen Sie, ob der Fehler verschwindet. Wenn es verschwindet, ermitteln Sie, wo der Fehler liegt. Andernfalls fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort, z: Wenn der intelligente Mikro-Differenzdrucksender nicht normal mit der Hart-Fernkommunikation kommunizieren kann, kann die Stromversorgung vom Instrumentenkörper getrennt werden und der Sender durch Hinzufügen einer zusätzlichen Stromversorgung vor Ort für die Kommunikation eingeschaltet werden, um zu prüfen, ob das elektromagnetische Signal von etwa 2 kHz dem Kabel überlagert ist und die Kommunikation stört. 　　Für den Kundendienst können die technischen Ingenieure unseres Werks vor Ort vor Ort sein, um die Installation und das Debuggen zum ersten Mal anzuleiten. Bei normalem Gebrauch werden Teile während der Garantiezeit kostenlos ausgetauscht und repariert; Wenn wir vom Käufer eine Störungsmeldung erhalten und diese nicht telefonisch gelöst werden kann, sorgen wir dafür, dass innerhalb von 48 Stunden ein Techniker vor Ort ist (außer bei höherer Gewalt). 　　Wir versprechen: technische Produktberatung bereitzustellen; Kunden bei der Modellauswahl unterstützen; Bereitstellung von Produktverkaufs-, Vorverkaufs- und Kundendienstdienstleistungen; Bereitstellung von Schulungen zur Produktnutzung; und erbringen sämtliche Leistungen im Rahmen unserer Möglichkeiten.