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Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer des Regulierventils Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer des Regulierventils 1. Arbeiten mit großer Öffnung Lassen Sie das Regulierventil von Anfang an möglichst mit der maximalen Öffnung arbeiten, z. B. 90 %. Dadurch kommt es am Kopf des Ventileinsatzes zu Schäden wie Gastrübung und Erosion. Wenn der Ventilkern beschädigt ist und die Durchflussrate zunimmt, wird das entsprechende Ventil etwas weiter geschlossen, wodurch es weiter zerstört und allmählich geschlossen wird, sodass der gesamte Ventilkern vollständig genutzt werden kann, bis die Wurzel und die Dichtfläche des Ventilkerns beschädigt sind und nicht mehr verwendet werden können. Gleichzeitig ist der Drosselspalt beim Arbeiten mit großer Öffnung groß und die Erosion wird abgeschwächt. Dies verlängert die Lebensdauer um mehr als das 1- bis 5-fache im Vergleich dazu, wenn das Ventil von Anfang an mit einer Zwischenöffnung oder einer kleinen Öffnung arbeitet. Wenn beispielsweise ein Chemiewerk diese Methode anwendet, erhöht sich die Lebensdauer des Ventils um das Zweifache. 2. Reduzieren Sie das Ventilwiderstandsverhältnis (oder Druckabfallverhältnis) S. Reduzieren Sie S, d. h. erhöhen Sie den Verlust des Systems mit Ausnahme des Steuerventils und verringern Sie den auf das Ventil verteilten Druckabfall. Um sicherzustellen, dass der Durchfluss durch das Steuerventil fließt, muss die Öffnung des Steuerventils vergrößert werden. Gleichzeitig verringert sich der Druckabfall am Ventil, wodurch Kavitation und Erosion abgeschwächt werden. Spezifische Methoden umfassen: Hinter dem Ventil ist eine Blende installiert, um den Druckabfall auszugleichen. ； Schließen Sie die an der Rohrleitung in Reihe geschalteten manuellen Ventile, bis das Regelventil eine idealere Arbeitsöffnung erreicht. Für Arbeiter, die sich zunächst für ein Ventil mit großer Öffnung, aber kleinerer Öffnung entscheiden, ist diese Methode sehr einfach, bequem und effektiv. 3. Reduzieren Sie den Durchmesser und vergrößern Sie die Arbeitsöffnung. Reduzieren Sie den Durchmesser des Ventils, um die Arbeitsöffnung zu vergrößern. Die spezifischen Methoden sind:: ①Wechseln Sie zu einem Ventil mit kleinerem Kaliber, z. B. DN32 bis DN25. ； ②Der Ventilkörper ändert sich nicht, aber der Ventilkern und der Sitz mit kleinerem Sitzdurchmesser werden ersetzt. Beispielsweise wurde bei der Überholung einer Chemieanlage das Drosselteil DG10 durch DG8 ersetzt und die Lebensdauer verdoppelt. 4. Verlegen Sie die beschädigte Stelle an eine zweite Stelle, um die Dicht- und Drosselflächen des Ventilkerns und des Ventilsitzes zu schützen. Die Lebensdauer des Ventils kann verbessert werden. 5. Ändern Sie die Durchflussrichtung und öffnen Sie den Durchfluss in Richtung der Öffnungsrichtung des Ventilkerns. Kavitation und Erosion wirken sich hauptsächlich auf die Dichtfläche aus und führen zu einer schnellen Beschädigung der Wurzel des Ventilkerns sowie der Dichtfläche von Ventilkern und Sitz. ； Der geschlossene Strömungstyp fließt in Schließrichtung, und Kavitation und Erosion wirken nach der Drosselung unterhalb der Dichtfläche des Ventilsitzes, schützen die Dichtfläche und die Wurzel des Ventilkerns und verlängern die Lebensdauer. Beachten: Es kommt auch zu einem Sprungphänomen, nachdem der Durchfluss von offen auf geschlossen umgestellt wurde (wenn das Regelventil geöffnet wird). Während des Einstellvorgangs entsteht ein Wirbeleffekt, wodurch das Steuerungssystem nicht in der Lage ist, sich reibungslos anzupassen. Dieser Ansatz muss mit Vorsicht und umfassender Überlegung gewählt werden. 6. Stattdessen können spezielle Materialien verwendet werden, um Kavitation (Zerstörungsformen wie wabenförmige Punkte) und Erosion (stromlinienförmige kleine Vertiefungen) zu widerstehen. Für die Herstellung von Drosselteilen können spezielle, kavitations- und erosionsbeständige Werkstoffe verwendet werden. Zu diesem Spezialmaterial gehören 6YC-1, A4-Stahl, Stellit, Hartmetall usw. Um Korrosion zu widerstehen, können Materialien verwendet werden, die korrosionsbeständiger sind und bestimmte mechanische und physikalische Eigenschaften aufweisen. Dieses Material wird in zwei Kategorien unterteilt: nichtmetallische Materialien (wie Gummi, PTFE, Keramik usw.) und metallische Materialien (wie Monel, Hastelloy usw.). 7. Wählen Sie die richtige Ventilstruktur aus, um die Lebensdauer zu verbessern, indem Sie die Ventilstruktur ändern oder ein Ventil mit längerer Lebensdauer auswählen, z. B. Labyrinthventile, mehrstufige Ventile, Antikavitationsventile, korrosionsbeständige Ventile usw. Die Vorteile von Regelventilen im Einsatz sind: (1) Seien Sie agil und in der Lage, verschiedene Anpassungsbefehle zeitnah auszuführen ； (2) In Verbindung mit einem großen Zylinder hat es eine größere Antriebskraft. ； (3) Die Leistung ist relativ stabil und kann in rauen Arbeitsumgebungen normal funktionieren. ； (4) Hohe Sicherheitsleistung. Der normale Betrieb und die Arbeitsagilität des Regelventils wirken sich direkt auf die Produktionsqualität und -effizienz aus. Daher ist es besonders wichtig, die Einflussfaktoren zu analysieren und Gegenmaßnahmen für den Ausfall von Regelventilen im Einsatz zu lösen. Häufige Fehler und ihre Einflussfaktoren https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/vSABwyURAVhJaHLHS1ToapmrI2utclw5dcOU1ibe5u9AaMicW187ibdfKs8K1ibECCeGtCKFWIA8WiaQf7c9FvA1Fzw/640?wx_fmt=jpeg 1. Blockierungen und Blockierungen sind häufige Probleme bei Regelventilen. Sie treten häufig bei Anlagen auf, die neu in Betrieb genommen werden und während der Wiederinbetriebnahme nach einer Generalüberholung. Dies ist auf die Ansammlung von Verunreinigungen wie Schweißschlacke und Eisenspänen im Inneren der Rohrleitung an den Drossel- und Führungsteilen zurückzuführen, die zu Verstopfungen führen. Nach einer Blockierung kann das Medium nicht mehr reibungslos fließen oder die Packung des Regelventils wird während der Wartung zu dicht, was die Reibung erhöht und dazu führt, dass das kleine Signal nicht funktioniert und das große Signal überschwingt. 2. Leckage des Regelventils Die Leckage des Regelventils umfasst im Allgemeinen Leckagen, die durch interne Leckagen, Packungslecks und Verformungen des Ventilkerns und des Ventilsitzes verursacht werden. (1) Ventillecks sind auf die falsche Länge des Ventilschafts zurückzuführen. Die Länge des Ventilschafts des luftöffnenden Ventils ist zu lang, wodurch der Abstand des Ventilschafts nach oben oder unten zu kurz ist, was zu einem Spalt zwischen dem Ventilkern und dem Ventilsitz ohne vollständigen Kontakt führt, was zu einer internen Ventilleckage führt. (2) Die Packung ist undicht. Durch den Einbau der Packung in die Stopfbuchse wird ein axialer Druck auf das Regelventil ausgeübt. Aufgrund der plastischen Verformung der Packung wird ein Radialdruck erzeugt und die Packung steht in engem Kontakt mit dem Ventilschaft, der Kontakt ist jedoch ungleichmäßig. Während des Betriebs des Regelventils bewegen sich Ventilschaft und Packung axial. In Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck kann es aufgrund des Einflusses hochpermeabler Fluidmedien leicht zu Packungslecks kommen. (3) Der Ventilkern und der Ventilsitz sind verformt, undicht, korrodiert und angeschlagen, was zu einer Verformung führt. Mit der Zeit passen Ventilkern und Ventilsitz nicht mehr zusammen und es entsteht ein Spalt zwischen ihnen, was zu einem schlaffen Verschluss und Undichtigkeiten führt. 3. Schwingungen des Regelventils: Die Ursachen für Schwingungen des Regelventils sind eine unzureichende Federsteifigkeit des Regelventils, ein instabiles Ausgangssignal des Regelventils, das starke Änderungen verursacht, die Frequenz des Regelventils, die mit der Frequenz des Systems übereinstimmt, und heftige Vibrationen der Rohrleitung und des Sockels. Es liegt auch eine falsche Auswahl des Regelventils vor. Wenn das Regelventil bei einer kleinen Öffnung arbeitet, kommt es zu drastischen Änderungen des Strömungswiderstands, der Durchflussmenge und des Drucks. Wenn diese Änderungen die Steifigkeit des Regelventils überschreiten, wird die Stabilität des Regelventils verringert. In schweren Fällen kommt es zu Regelventilschwingungen. 4. Das Regelventil funktioniert nicht. Zu den Fehlersymptomen, wenn das Regelventil nicht funktioniert, gehören:: (1) Kein Signal und keine Luftquelle. Die Ursache liegt darin, dass die Luftquelle nicht eingeschaltet ist oder ausfällt, der Luftkanal verstopft ist oder das Druckminderventil aufgrund einer Verstopfung ausfällt und am Kompressor eine Fehlerleuchte erscheint. ； (2) Es gibt eine Luftquelle, aber kein Signal. Die Ursache liegt darin, dass der Stellungsregler aufgrund von Luftleckagen aufgrund des Bruchs des Faltenbalgs ausfällt oder dass der Umrichter ausfällt. ； (3) Der Stellungsregler verfügt über keine Luftquelle. Der Grund liegt darin, dass Filter und Druckminderer verstopft sind und ausfallen. ； (4) Der Stellungsregler verfügt über eine Luftquelle, aber keinen Ausgang. Die Ursache liegt darin, dass die Drosselöffnung des Stellungsreglers verstopft ist und der Fehler auftritt. ； (5) Es gibt ein Signal, aber keine Aktion. Der Grund dafür ist, dass der Ventilkern abfällt ； Der Ventilschaft ist verbogen oder gebrochen. 5. Das Steuerventil ist instabil. Der Grund, warum das Steuerventil instabil ist, ist: (1) Die Kompressorkapazität ist zu gering, was zu einer Fehlfunktion des Druckminderventils und damit zu einem instabilen Luftquellendruck führt. ； (2) Der Regler ist instabil und die Zeitkonstante des Steuersystems ist ungeeignet, was zu einem instabilen Signaldruck führt. ； (3) Der Reibungswiderstand des Ventilschafts während der Bewegung ist sehr groß und es kommt zu Blockaden während des Kontaktvorgangs. ； (4) Der Kugelhahn des Verstärkers im Stellungsregler ist aufgrund von Schmutz und Verschleiß nicht dicht verschlossen. Wenn der Luftverbrauch besonders hoch ist, kommt es zu Ausgangsschwankungen. 6. Das Regelventil arbeitet langsam. Der Pneumatikfilm wird während des Betriebs beschädigt und leckt, wodurch sich der Ventilschaft nur langsam einseitig bewegen kann. ； Das Ansprechverhalten des Stellungsreglers ist schwach, was dazu führt, dass das Regelventil langsam arbeitet. ； Im Regelventil befinden sich Rost und andere Verstopfungen, die zu Verstopfungen führen und dazu führen, dass sich das Regelventil bei axialer Bewegung langsam bewegt. ； Die Qualität der Packung ist schlecht oder die Packung ist zu dicht gepackt, was den Reibungswiderstand erhöht und zu einer langsamen Funktion des Regelventils führt. Fehleranalyse des Regelventils https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/vSABwyURAVhJaHLHS1ToapmrI2utclw537TUB4sicDpj06SWqySlgOG8vwWxq1bGwbSyqkjRgzqicN6b7rC3dyHg/640?wx_fmt=jpeg 1. Wie gehe ich mit einer Blockierung des Regelventils um? Nachdem das Regelventil festsitzt, muss das Regelventil schnell geöffnet und geschlossen werden, und es sollten flüssige Medien verwendet werden, um die Verstopfung zu beseitigen. ； Sie können den Ventilschaft auch mit einer Rohrzange festklemmen und unter Einwirkung des externen Signaldrucks den Ventilschaft mit positiver und negativer Kraft bewegen, damit der Ventilkern aus der Klemme entweicht. Wenn das Blockierphänomen zu diesem Zeitpunkt nicht behoben werden kann, können der äußere Druck und die Antriebskraft entsprechend erhöht werden und eine wiederholte Bewegung ausgeführt werden. Wenn die Funktion nicht wiederhergestellt werden kann, müssen Fachleute das Steuerventil demontieren. 2. Wie gehe ich mit einer Undichtigkeit des Regelventils um? Nach dem Einstellen der internen Leckage des Ventils sollte die Länge des Ventilschafts entsprechend angepasst werden, damit die Länge des Ventilschafts geeignet ist und keine interne Leckage mehr auftritt. ； Nachdem die Packung undicht ist, ist es zur bequemeren Packung erforderlich, die Oberseite der Stopfbuchse abzuschrägen und am Boden der Stopfbuchse einen Metallschutzring mit Korrosionsschutz und einem kleinen Spalt anzubringen. Die Kontaktfläche zwischen dem Metallschutzring und der Packung sollte nicht geneigt sein, um zu verhindern, dass die Packung durch den Druck des Mediums herausgedrückt wird. Die Oberfläche des Kontaktteils zwischen Stopfbuchse und Packung muss bearbeitet werden, um die Oberflächengüte zu verbessern und den Verschleiß der Packung zu verringern. Flexibler Graphit ist der beste Füllstoff. Flexibler Graphit zeichnet sich durch hohe Luftdichtheit, geringe Reibung, geringen Verschleiß nach Langzeitgebrauch, einfache Wartung sowie hohe Druck- und Hitzebeständigkeit aus. Wenn der Ventilkern und der Ventilsitz verformt sind und undicht sind, müssen die Materialien des Ventilkerns und des Ventilsitzes streng ausgewählt werden. Es müssen Materialien mit hoher Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden. Produkte mit Defekten wie Lochfraß und Trachom müssen entfernt werden, damit der Ventilkern und der Ventilsitz eine hohe Dichtigkeit aufweisen. Wenn der Ventilkern und der Ventilsitz abgenutzt oder ernsthaft beschädigt sind, ersetzen Sie das Ventil durch ein neues. 3. Wie gehe ich mit der Schwingung des Regelventils um? Das Regelventil schwingt. Wenn die Schwingung relativ gering ist, kann die Steifigkeit der Feder erhöht werden. Beispielsweise wählt das Steuerventil eine Steifigkeitsfeder. ； Wenn Rohre und Sockel stark vibrieren, müssen zusätzliche Stützen angebracht werden, um Vibrationsstörungen zu vermeiden. ； Wenn die Frequenz des Ventils mit der Frequenz der Anlage übereinstimmt, muss das Regelventil ausgetauscht werden. 4. Was soll ich tun, wenn das Regelventil nicht funktioniert? Wenn das Regelventil nicht funktioniert, muss das Druckminderventil so eingestellt werden, dass der Druck den angegebenen Luftquellendruck erreicht. ； Überprüfen Sie die Leckstellen des Anschlusskastens und der Rohrleitungen des Stellungsreglers und ziehen Sie die Verbindungen und Rohrleitungen fest oder ersetzen Sie sie. ； Überprüfen Sie das Erweiterungsloch und die Öffnung des Stellungsreglers und führen Sie Reparaturen durch. 5. Wie gehe ich mit instabiler Regelventilfunktion um? Das Steuerventil ist instabil. Überprüfen Sie Signalleitungen, Verbindungen, Dichtungsringe usw., um Undichtigkeiten zu beseitigen. ； Finden Sie lose Teile und ziehen Sie sie fest ； Tragen Sie Schmieröl auf Teile mit hoher Reibung auf. 6. Wie gehe ich mit dem langsamen Betrieb des Regelventils um? Das Regelventil bewegt sich langsam. Überprüfen Sie die Teile mit größerer Reibung und bauen Sie sie wieder zusammen. ； Passen Sie die Stopfbuchse an und ersetzen Sie die Packung. Wie wird das Regelventil gewartet? https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/vSABwyURAVhJaHLHS1ToapmrI2utclw5ZeiaHVJNVORUiaQhzSHKYmh2PribKQuVvd6tm6xDS5NIJuZ5qO8VIHkHg/640?wx_fmt=jpeg Wenn das Regelventil während des Betriebs ausfällt, wird der normale und stabile Betrieb des Systems stark beeinträchtigt. Daher ist eine Wartung des Regelventils erforderlich, um die Häufigkeit von Regelventilausfällen zu reduzieren. 1. Passive Wartung: Wenn das Regelventil ausfällt, muss das Regelventil überprüft, die Fehlerursache ermittelt und rechtzeitig Reparaturen durchgeführt werden. 2. Vorbeugende Wartung erfordert eine regelmäßige Reinigung des Regelventils, um die Hygiene des Regelventils sowie die Integrität und Haltbarkeit jeder Komponente zu gewährleisten. Spülen Sie die Rohrleitungen regelmäßig. Achten Sie auf Verstopfungen und Schmutz in den Rohrleitungen. Überprüfen Sie regelmäßig die festen Verbindungen des Regelventils, um die Korrosionsschutzleistung und die gute Schmierfähigkeit der Komponenten sicherzustellen. Reduzieren Sie beim Einbau des Regelventils das starke Ziehen und Biegen während des Einbaus, reduzieren Sie den Druck und reduzieren Sie die Verformung. Halten Sie den Abstand zwischen dem Regelventil und dem Kompressor ein, um Vibrationen von der Quelle zu reduzieren. Es ist notwendig, das Regelventil regelmäßig zu überprüfen, genau auf die Funktion des Regelventils zu achten, zu prüfen, ob die Packung undicht ist, und der Packung regelmäßig Schmieröl hinzuzufügen. 3. Bei der vorausschauenden Wartung werden intelligente Instrumente oder andere Diagnosegeräte verwendet, um Betriebsinformationen des Regelventils zu erhalten und so die Regelqualität und Diagnosefunktionen des Regelventils zu verbessern. Durch die Diagnose intelligenter Instrumente oder anderer Diagnosegeräte können Probleme mit dem Regelventil rechtzeitig erkannt und rechtzeitig Lösungen für die Wartung gefunden werden. Steigern Sie die Entwicklung und den Einsatz intelligenter Ventilstellungsregler.