13 Beispiele für die Wartung von Schwimmkörper-Liquiditätsmessern, um Probleme vor Ort schnell zu lösen

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Die typischen Fehler von Schwimmkörper-Lagenmessern zeigen sich hauptsächlich in sieben Aspekten: Keine Anzeige der Flüssigkeitsmenge oder nur eine minimale Anzeige, maximale Anzeige der Flüssigkeitsmenge, zu hohe Anzeige der Flüssigkeitsmenge, zu niedrige Anzeige der Flüssigkeitsmenge, schwankende Anzeigenwerte, träge Reaktion auf Änderungen der Flüssigkeitsmenge sowie keine Veränderung der Anzeige. Changhui Instruments hat 13 Beispiele für die Behebung dieser Fehler zusammengestellt und diesen Instrumentenwartungen zur Verfügung gestellt. Füllstandsmesser yunrun.com.cn/product/ 1. Der Schwimmball-Füllstandsmesser zeigt keinen Füllstand an oder nur den minimalen Wert an. Der Füllstand des Dampfkondensators wird nicht angezeigt. Beim Entleeren des Flossenpegelmessers kam nur eine geringe Menge an Kondenswasser heraus, was auf eine Verstopfung der Flosse hindeutet. Nach dem Demontieren des äußeren Schwimmkörpers stellte sich heraus, dass dieser fast vollständig mit Schmutz und Verunreinigungen gefüllt war. Nach dem Reinigen und Neukalibrieren kehrte das Instrument in seinen normalen Zustand zurück. In diesem Fall handelt es sich um einen Verstopfungsfehler, der auf prozessbedingte Ursachen zurückzuführen ist. Der Behälter wurde nicht rechtzeitig gereinigt und von Verunreinigungen befreit, wodurch sich im Kondensator große Mengen an Verunreinigungen ansammelten und der Schwimmer verstopft wurde. 2. Der Füllstandsmesser für die Schwimmkörper zeigt den maximalen Füllstand des Streckerturms in der Schwefelanlage an; der Glasfüllstandsmesser gibt 60 % an, während das DCS 100 % anzeigt. Bei der Vor-Ort-Überprüfung war der Glaspegelmesser in Ordnung. Bei einer Überprüfung der Abwasserentsorgung wurde festgestellt, dass Ablagerungen den Weg blockieren. Die Uhr reinigt den Schmutz im Schwimmer und zeigt nach dem Einschalten einen normalen Flüssigkeitsstand an. In diesem Fall hat Schmutz im Rohr dazu geführt, dass der Schwimmer an der Stelle von 100 % blockiert wurde, wodurch der Ausgangsstrom des Schwimmers maximal wurde. Um zu überprüfen, ob der Schwimmer blockiert ist, ist die effektivste Methode das Entleeren des Systems. Dazu muss die Entnahmerventil, durch die der Schwimmer mit dem Gerät verbunden ist, geschlossen werden, während die Entleerungsventil geöffnet wird. Wenn das Instrument einen Wert von Null anzeigt, kann man davon ausgehen, dass der Schwimmer nicht blockiert ist. Falls der Wert weiterhin bei 100 % liegt, kann man davon ausgehen, dass der Schwimmer blockiert ist. Bei der Messung des Füllstands von Medien, die leicht kristallisieren und verstopfen können, muss zunächst überprüft werden, ob es am lokalen Füllstandsmesser zu einer Verstopfung kommt. Erst nachdem festgestellt wurde, dass der lokale Füllstandsmesser einwandfrei funktioniert, kann das Gerät weiter untersucht werden, um Umwege zu vermeiden. 3. Der Pegel des Schwimmervolumenmessers zeigt einen zu hohen Wert an. Laut den Prozessdaten zeigt das DLC3000-Schwimmervolumenmesser einen zu hohen Pegel an. Die Kalibrierung des Flüssigkeitsspiegels an zwei Punkten mit dem HART475-Handgerät brachte keine Verbesserung. Nach der Analyse wird angenommen, dass die Steifigkeit des Torsionsrohrs der Schwimmlinge sich ändern könnte. Die Trockenkoppelpunkte müssen neu kalibriert werden. Die genauen Schritte sind wie folgt: ① Schieben Sie den Schlitten unter dem Anzeigekopf beiseite, damit die sechskantige Mutter des Verriegelungsdrehmomentsstabs im Verriegelungsloch sichtbar wird. Bringen Sie die Schwimmlinge in die Position mit dem niedrigsten Flüssigkeitsspiegel – also in die Position, in der die Schwimmlinge am schwersten sind. Verwenden Sie dazu einen Schraubenschlüssel, um die Muttern zu festziehen. Drücken Sie den Schlitten anschließend wieder an seinen ursprünglichen Platz zurück. ②Nach dem Betreten des Online-Menüs wählen Sie „Basic Setup“ (Grundeinstellungen) → „Sensor Calibrate“ (Sensorkalibrierung) → „Mark Dry Coupling“ (Markierung des trockenen Kopplungspunkts). Die Kalibrierung der trockenen Kopplungspunkte ist abgeschlossen, das Instrument sollte im Wesentlichen bei Null anzeigen. Wenn die Abweichung groß ist, gehen Sie zu PV Setup (Einstellungen für PV), um zu überprüfen, ob der Level Offset (Die Verschiebung um den Nullpunkt) wieder auf null gesetzt wurde. Falls nicht, wiederholen Sie den Vorgang. ③Gehen Sie zu Two Point (Zwei-Punkte-Kalibrierung), um die Flüssigkeitsebene an zwei Punkten zu kalibrieren – dadurch kehrt das Gerät in seinen normalen Zustand zurück. Dieses Messgerät wird bereits seit über 8 Jahren verwendet; es ist daher nicht verwunderlich, dass die Steifigkeit des Drehmomentrohrs sich verändert hat. Der Zweck der Kalibrierung des Trockenkoppelpunkts besteht darin, sicherzustellen, dass das Drehmomentrohr im normalen Betriebsbereich arbeitet. Der Bediener berichtete, dass der Glaspegelmesser im Öltank anzeigte, dass der Ölstand bei Null liege, während der Schwimmervolumenmesser einen Wert von etwa 40 % anzeigte. Durch die Prozessumsetzung ist der Ölstand tatsächlich sehr niedrig. Bei der Überprüfung der historischen Kurven des DCS zeigte sich, dass der Füllstand des Schwimmkörpers um 8:50 Uhr bei etwa 40 % lag und sich nicht veränderte. Bei einer Inspektion zur Entleerung des Systems wurde festgestellt, dass die Probenentnahmeverbindungen auf der Vorder- und Rückseite verstopft waren. Die Abwasserabgabe wird fortgesetzt, bis die Druckseite frei ist; nach dem Inbetriebnehmen der Instrumente zeigt sich, dass alles wieder normal ist. Dieser Fall ist auf mangelnde Wartung zurückzuführen; ein effektives System zur Überwachung der Abfallentsorgung hätte dazu beitragen können, diesen Fehler zu vermeiden. Sowohl der Glas-Levelmesser als auch der Schwimmkörper-Levelmesser zeigen an, dass der Flüssigkeitsstand nahe bei Null liegt, doch das DCS gibt einen Flüssigkeitsstand von 20 % an. Vor und hinter dem Schutzgitter im Schrank wurde der Strom gemessen. Es zeigte sich, dass der Strom vor dem Schutzgitter 4,5 mA betrug, während der Strom hinter dem Schutzgitter 7,2 mA betrug. Dieser Wert stimmt mit den Anzeigen des DCS überein. Es scheint also, dass das Schutzgitter defekt ist. Nach dem Austausch des Sicherheitsgitters kehrte die Anzeige des DCS wieder zur Normalität zurück. Nach Erfahrung kommt es selten vor, dass beide Messgeräte gleichzeitig ausfallen. Man sollte den Anzeigen des Glaspegelmessers sowie des Schwimmervolumenmessers vertrauen. Wenn die Anzeige im DCS zu hoch ist, liegt das wahrscheinlich an einem zu hohen Stromwert. Der Stromwert kann gemessen werden, um den Fehler zu finden. Wenn bei der Messung die Eingangs- und Ausgangsspannungen des Sicherheitsgitters nicht übereinstimmen, kann man feststellen, dass mit dem Sicherheitsgitter etwas nicht in Ordnung ist. Wenn die Eingangs- und Ausgangsströme des Sicherheitsgitters identisch sind, sollte man nach dem Grund in der DCS-Platine suchen. 4. Der Anzeigewert des Flossenspiegelmessers ist zu niedrig. Neben dem zu niedrigen Anzeigewert im Steuerungssystem des Kohlenentfernungsturms führt ein Funktionsfehler dazu, dass der Spiegel des Prozessflüssigkeitsniveaus ansteigt. Der Anzeiger des Glaspegelmessers in Guanliao zeigt 80 % an, während das Gerät nur 60 % anzeigt. Es wurde überprüft, dass die Schaltung des Senders in Ordnung ist. Daraufhin wurde der Schwimmervorhang-Pegelmeister abgenommen, um ihn zu kalibrieren. Dabei stellte sich heraus, dass der Schwimmervorhang korrodiert war und dadurch Wasser eindrang. Nach dem Austausch des Schwimmers und der Neukalibrierung kehrten die Anzeige sowie die Steuerung des Flüssigkeitsspiegels wieder zur Normalität zurück. Die Anzeigen zeigen einen zu niedrigen Wert an, was falsche Signale an das Steuerungssystem sendet. Dadurch wird die Regulierungsventil immer weiter geschlossen, wodurch der Flüssigkeitsspiegel im Kohlenentfernungsbehälter ständig ansteigt. Durch Kalibrierung mit Wasser stellte sich heraus, dass sich der Nullpunkt sowie der Messbereich bei jeder Befüllung stark änderten. Es wurde vermutet, dass mit dem Schwimmer etwas nicht in Ordnung war. Nachdem der Schwimmer entfernt und überprüft wurde, stellte sich heraus, dass er korrodiert war und Wasser eingesickert war. Der neu installierte Schwimmkörper-Levelmesser gibt bei steigendem Flüssigkeitsspiegel allmählich einen geringeren Strom ab. Dieser Fehler tritt auf, wenn es zu Undichtigkeiten im Schwimmkörper kommt. Bei neuen Uhren kommt es aufgrund von Qualitätsproblemen keine Undichtigkeiten vor. Bei der Überprüfung der Einstellungen des Bedienpanels stellte sich heraus, dass das Ausgangssignal auf „Gegenwirkung“ eingestellt war. Stellen Sie das Ausgangssignal auf „reine Wirkung“ ein – dann entspricht die Ausgangsströme des Messgeräts den Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels. Intelligente Transmitter haben viele Einstellmöglichkeiten, und die Menüs sind größtenteils auf Englisch. Bei der kleinsten Unachtsamkeit können Einstellfehler auftreten oder Einstellungen übersehen werden. Neu installierte oder ausgetauschte Geräte sollten nach der Montage vor Ort mit dem Handbediener nochmals auf ihre Einstellungen überprüft werden. Am besten geschieht dies in Zusammenarbeit von zwei Personen – so wird das Risiko von Fehlern verringert. http://yunrun.com.cn/upload/201807/20/201807201636170437.png 5. Schwankungen in der Anzeige des Füllstands beim Schwimmkörperpegelmesser: Beim niedrigen Lastbetrieb sind die Schwankungen gering, beim hohen Lastbetrieb hingegen groß. Es wurde festgestellt, dass der Dampfdruck im Prozess im Grunde stabil ist. Bei der Überprüfung zeigten sich keine Probleme mit dem Schwimmer sowie dem Transmitter. Bei genauerer Prüfung stellte sich heraus, dass die Entnahmerventil für die Flüssigphase nicht vollständig geöffnet war. Nachdem der Flüssigkeitsventil vollständig geöffnet wurde, bleibt der Flüssigkeitsspiegel stabil. Die Öffnungsweite der Flüssigkeitsventile des Füllstandsmessers ist gering, wodurch nur eine geringe Menge an Wasser in das Füllstandsmesser gelangt ； Die Gasventile sind vollständig geöffnet, wodurch Dampf das Wasser im Füllstandsmesser erneut erhitzt und dadurch das Volumen ansteigt, was zu einem überhöhten Anzeigewert des Füllstands führt. Nach der Reduzierung der Last der Dampfkessel steigt der Dampfdruck an, während der Wasserspiegel im Messgerät sinkt. Dadurch entstehen wiederholte Schwankungen. Gemäß den Vorschriften müssen die Ventile für die gasförmige und flüssige Phase des Kesselwassers vollständig geöffnet sein – das gehört auch zu den wichtigsten Punkten bei der Sicherheitsprüfung ； Jede mangelhafte Handhabung kann unnötige Schwierigkeiten bei der Reparaturarbeit verursachen. Schwankungen des Pegels im Niveausteuersystem des Ammoniaktrenners. Der Pegelgeber sowie die zugehörigen Leitungen wurden überprüft; es wurden keine Anomalien festgestellt. Es wurde daher beschlossen, das Wasser abzuleiten. Nach dem Entleeren und Spülen der Schwimmkörper ist die Flüssigkeitsstandskontrolle in Ordnung. Beim Fahren bringt der Kompressor viel Öl mit sich. Das Öl sammelt sich im Schwimmer an und erstarrt bei niedrigen Temperaturen zu Teer. Dadurch wird die Bewegung des Schwimmers eingeschränkt, wodurch das Niveau-Signal verzögert wird. Der Regler kann das Flüssigkeitsniveau nicht rechtzeitig anpassen, was zu Fehlanpassungen führt und starke Schwankungen des Niveaus verursacht. Ursprüngliche Adresse: yunrun.com.cn/tech/2093.html Die Prozessdaten zeigen, dass die Flüssigkeitsstände im LT205 stark schwanken. Nach der Entleerung wird überprüft, ob die Probenentnahmerröhre des Schwimmkörpers frei ist. Man führt einen Eisennagel von unten in die Öffnung ein, berührt damit den Schwimmer und bewegt ihn auf und ab. Der Anzeiger zeigt eine Veränderung an – doch diese ist sehr gering. Die Schwimmkörper wurden demontiert, um den Nullpunkt und das Messbereich einzugestellen – der Ausgangsstrom blieb dabei im Wesentlichen unverändert. Bei einer erneuten Überprüfung stellte sich heraus, dass die Befestigungsbolzen des Drehmomentrohrs locker waren und sich die Position des Drehmomentrohrs verschoben hatte. Die Position des Drehmomentschlauchs wurde neu justiert und die Bolzen festgezogen, sodass das Instrument wieder normal funktioniert. Bei der Justierung stellte sich heraus, dass sich die Ausgangsspannung nur geringfügig änderte; es wird vermutet, dass mit dem Drehmomentrohr ein Problem vorliegt. Unter normalen Bedingungen weist der Drehmomentrohr einen Anfangsdrehmoment auf, wodurch die Verbindungsstange des Schwimmkörpers in einer schwebenden Position bleibt und so empfindlich auf geringe Veränderungen der Auftriebskraft des Schwimmkörpers reagieren kann. Wenn die Befestigungsbolzen der Drehmomentröhre locker sind, hat die Drehmomentröhre unter dem Einfluss des Drehmoments einen Anfangsdrehmoment von null. Zudem wird keine Veränderung in der Bewegung der Verbindungsstange des Schwimmers wahrgenommen. Bei der Justierung ändert sich der Ausgangsstrom im Wesentlichen nicht. 6. Die Änderungen des Flüssigkeitsspiegels im Schwimmkörper-Spiegelgerät sind träge. Im Glas-Spiegelgerät des Mutterbehälters ändern sich die Werte, während der übertragene Flüssigkeitsspiegelwert lange Zeit unverändert bleibt. Es wird angenommen, dass die Probennahmetube mit hoher Wahrscheinlichkeit verstopft ist. Bei einer Inspektion vor Ort stellte sich heraus, dass die Flüssigkeitsleitung nicht frei ist. Nachdem der Entnahmeventil geschlossen und die Entnahmeverrohrung gereinigt wurde, kehrte die Anzeige des Instruments wieder zur Normalität zurück. Wenn die Probeentnahmerröhre in der Flüssigkeitsphase verstopft ist, kann die Flüssigkeit im Mutterlösungstank nicht in den äußeren Schwimmer fließen. Dadurch ändert sich der Flüssigkeitsspiegel im äußeren Schwimmer nicht, wodurch auch der Ausgangsstrom des Senders unverändert bleibt. Der Flüssigkeitsspiegel in einem Kondenserturm ändert sich nicht. Die Stromversorgung und der Transmitter sind in Ordnung. Die Messungen der direkten Abwasseremissionen zeigten leichte Veränderungen, und bei der Demontage zur Überprüfung stellte sich heraus, dass die Schwimmkörper blockiert waren. Während der Stilllegung zum Wartungszweck wurde der Füllstandsmesser erneut installiert, und seitdem trat dieses Problem innerhalb eines Jahres nicht mehr auf. Dieser Fehler trat mehrfach auf. Zunächst wurde festgestellt, dass die Vertikalität des Zylinders nicht den Anforderungen entsprach, doch es wurde ohne Nacharbeiten akzeptiert, was später zu Problemen führte. Die Neuinstallation hat die verbleibenden Probleme gelöst. 7. Die Anzeige des Füllstands beim Schwimmkörper-Füllstandsmesser ändert sich nicht. Der Füllstand des LT-106 in dem Benzin-Trennbehälter einer Fabrik liegt bei 25 % und ändert sich nicht. Wahrscheinlich lag es an einer zu großen Ansammlung von Schmutz am Boden des Behälters. Nach der Reinigung funktionierte alles wieder – doch bereits eine Woche später trat das gleiche Problem erneut auf. Wiederum wird die Entschlammung in Betrieb genommen – der Wert zeigt weiterhin 25% an. Die Kalibrierung mit Wasser bringt keine Veränderung. Wenn man ein Stahlseil durch den Schwimmer führt, ändert sich der Anzeigewert. Nach wiederholtem Spülen des Inneren der Schwimmkörper wurde sie justiert, und die Anzeigen funktionierten wieder normal. Der Flüssigkeitsspiegel zeigt 25 % an – es gibt dabei keine Veränderungen. Tatsächlich ist der Schwimmer im Inneren zu schmutzig, wodurch er an die Wand gedrückt wird und sich nicht mit dem Flüssigkeitsspiegel verändert. Dieses Beispiel zeigt, dass eine regelmäßige Entleerung ein wichtiger Faktor ist, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Flüssigkeitsspiegels zu gewährleisten.