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Probleme bei den Interlocksprüfungen der Anlage bezüglich Vibration, Verschiebung und Drehzahl

2018-07-22View Original

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Ich frage Sie alle: In einem Steuerungssystem, das aus Triconex-Komponenten und PLCs besteht, ist es vor dem Start des Aggregats notwendig, die Interlocks des Aggregats zu testen, um deren Integrität zu überprüfen. Ich möchte daher von Ihnen wissen: Wie werden in einem statischen Zustand Signale wie Vibration, Verschiebung und Drehzahl getestet? Ist es ausreichend, den Sensor einzeln zu kalibrieren, oder muss auch ein Interlocks-Test des gesamten Schaltkreises durchgeführt werden? Danke~!
Reply #22018-07-22
Es wird empfohlen, die entsprechende Produktbeschreibung zu lesen – dort finden Sie die Antworten.
Reply #32018-07-22
Wir wollen den gesamten Schaltkreis testen, vor Ort Simulationssignale senden, um die Genauigkeit und die Reaktionszeit der Interlocks zu überprüfen und die Integrität des Schaltkreises sicherzustellen. Ob der Bereich von der Verbindungsbox bis zur Sonde in Ordnung ist, wird durch die Überprüfung typischer Parameter festgestellt.
Reply #42018-07-22
Es handelt sich um ein Sicherheitssystem. Bei Simulationsversuchen muss der gesamte Prozess genau nachgeahmt werden – nur dann kann man sicher sein, dass alles in Ordnung ist. Kein einzelner Knoten darf übersehen werden. Am Ort werden Signale mit einem Signalgenerator erzeugt. Ich weiß nicht, welche Art von Signalen bei Ihnen verwendet wird. Ich habe früher Frequenzsignale verwendet. Bei der Messung der Verschiebung sollte man mit der Messung auf der einen Seite des Bauteils beginnen. Vor dem Schließen des Deckels sollte die Position des Verschiebungsensors justiert werden. Bei einigen Anlagen wird der Rotor auf die Seite des Maschinenkopfes geschoben, um die Nullposition zu definieren; bei anderen Anlagen wird der Rotor auf die Seite des Maschinenhecks geschoben. In der Regel wird die zweite Methode verwendet. Es hängt davon ab, was der Hersteller der Dampfturbine vorschreibt. Nachdem das festgelegt wurde, wird zur Messung der positiven Verschiebung ein Feinschlitzmaß verwendet, während bei der negativen Verschiebung der Rotor in Richtung des Maschinenkopfes geschoben wird. So erhält man eine perfekte Simulation; Was die Drehzahl angeht, kann man nur mit einem Signalgenerator falsche Signale erzeugen – mindestens 4 Drehzahlen, manchmal sogar mehr. Jede dieser Werte wird simuliert. Nachdem sichergestellt wurde, dass jedes Gerät sowie jeder Kreislauf einwandfrei funktioniert, kann man zur Überwachung der Interlocks interne Programme verwenden, um zu prüfen, ob die Logik korrekt ist

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