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Dieser Beitrag wurde zuletzt von chensf123 am 24.7.2018 um 23:01 bearbeitet. Bei der Messung des Luftvolumenstroms an der Ausgangsstelle des Ansaugers der Heizanlage beträgt die Gesamtlänge des geraden Abschnitts im Auslassrohr weniger als 3 Meter. Der Delta-Baustein wird an einer Stelle mit Abmessungen von 1200×1200 mm installiert. Die übrigen Rohrabschnitte weisen unregelmäßige Biegungen oder Veränderungen der Durchmesser auf. Laut den Angaben im Datenblatt für den Delta-Baustein muss der vorherige gerade Abschnitt jedoch 6,2D lang sein. Aufgrund der ungünstigen Montageposition schwankt der Durchfluss ständig stark. Da der Delta-Druckunterschied gering ist und der konstruierte Druckunterschied bei 260 Pa liegt, ist unklar, ob eine montageartige Druckausgleichsleitung bessere Ergebnisse liefern kann.
Ein so geringer Differenzdruck von 260 Pa bei einer solch großen Durchflussmenge ist, als würde man ein kleines Pferd vor einen großen Wagen spannen. Hinzu kommt, dass die Installation des Differenzdrucksensors im Dreiventilsystem der Druckfühlerrohre für Durchflussmesser äußerst kompliziert ist. Zudem reichen die geraden Abschnitte der Rohrleitungen nicht aus – es ist daher kaum verwunderlich, dass es zu starken Schwankungen kommt. Die Matrixmethode zur Druckmessung bedeutet im Grunde genommen das Erreichen eines Durchschnittswerts – es handelt sich dabei also um eine Methode, bei der ein schwaches Mittel zum Bewältigen einer großen Aufgabe eingesetzt wird. Die Installation mit der Matrixmethode ist außerdem äußerst kompliziert; vermutlich gibt es weiterhin Probleme. Man kann versuchen, in derselben Querschnittsfläche mehrere eingebaute thermische Massenstrommessgeräte zu installieren, um einen Durchschnittswert zu ermitteln. Die Installation ist einfach, und das Ergebnis wird deutlich besser sein.
Bei dem Originalentwurf handelt es sich hauptsächlich um ein unangemessenes Design – der Druckunterschied ist zu gering, wodurch die Durchflussmenge schwankt. Es wird empfohlen, den Druckunterschied so weit wie möglich zu erhöhen. Nach den aktuellen nationalen Vorschriften sind für diese Anwendungsbedingungen drei Arten von Durchflussmessern zulässig: Erstens die Differenzdruckmethode, zweitens die thermische Methode und drittens die Ultraschallmethode. Am häufigsten wird jedoch weiterhin die Differenzdruckmethode verwendet. Was die Matrixmethode angeht, so ist sie wirklich nicht notwendig – es ist einfach nur Geldverschwendung.
Hört auf mit diesen Unsinnsideen – das bringt nur Chaos. Man muss einfach die Einstellungen anpassen: Die Eindringtiefe kann man selbst regulieren. Nach der Theorie der Holographie gibt es immer einen Wert, der den Durchschnittsflussquerschnitt widerspiegelt.
Wenn der Druckunterschied gering ist, sollte man dann einen Ultraschall-Druckmesser kaufen? Es gibt Modelle mit einem Messbereich von 25 Pa sowie solche mit einem Messbereich von 10 Pa – man hat also die Wahl. Warum sich Sorgen machen? Was soll ich denn fürchten?
Der durch die Matrix erzeugte Druckunterschied ist ebenfalls nicht sehr groß. Bei der Verwendung von Einbaumessgeräten für den Durchfluss wird der Flüssigkeitsstrom durch mehrere Kanäle geleitet, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit erhöht wird und somit der entstehende Druckunterschied zunimmt
Drei Jahre später, als ich meine eigene Antwort sah, kamen mir wieder neue Ideen. Erstens sollte der Durchflussmesser des Thread-Erstellers bereits mit Druckmessung am Rohr ausgestattet sein; mehr davon einzubauen, löst das Problem nicht ; Zweitens: Die Länge des geraden Rohnteils ist bereits so, dass nichts daran etwas ändern kann. Drittens: Die thermische Methode ist völliger Unsinn – sie eignet sich überhaupt nicht. Zusammenfassend: Man muss es einfach ertragen.