【Hilfe】Diskussion über die Fehler der Durchflussmesser an den beiden Enden einer 10 Kilometer langen Rohrleitung
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In unserer Anlage gibt es ein 10 km langes Rohrleitungssystem. Die transportierte Flüssigkeit hat bei Raumtemperatur und Normaldruck einen Siedepunkt von 72°. Das Rohr hat einen Durchmesser von DN50. Der Druck am Eingang der Rohrleitung beträgt etwa 7 kg, am Ausgang etwa 2 kg. Die Durchflussmenge liegt zwischen 3 und 9 t/h. Am Eingang und am Ausgang sind Massenstrommessgeräte vom Typ Emerson mit einer Genauigkeit von 0,1% installiert. Mittlerweile wurde festgestellt, dass die Abweichung zwischen den beiden Messgeräten ziemlich groß ist – sie beträgt etwa 1%. Dies ist die Gesamtabweichung nach einem Monat Betrieb. Könnten Sie mir bitte mitteilen, welche Ursachen für diese Abweichung möglich wären? Vielen Dank
Jeder, der sich mit Messtechnik auskennt, weiß, dass man für eine Leitung nicht zwei Durchflussmesser einbauen sollte – selbst wenn es sich um identische Messgeräte handelt. Andernfalls entstehen endlose Probleme, denn zwei Durchflussmesser können niemals völlig identisch sein. Was die konkrete Frage angeht: Ich frage mich, ob die Eingabeparameter der beiden Durchflussmesser genau gleich sind Man sollte die Parameter für den jeweiligen Standort einzeln eingeben.
1 Die Nullpunktkalibrierung für zwei Durchflussmesser durchführen. 2 Anhand anderer Methoden (z. B. Wasserspiegel) ermitteln, welcher Messgerät genauer ist, und den Koeffizienten des anderen Messgeräts entsprechend anpassen. Wir haben zwei Emerson-Massenstrommessgeräte nebeneinander an derselben Leitung installiert; es gibt dabei eine leichte Abweichung. Nach Rücksprache mit dem Hersteller wurde so vorgegangen.
Natürlich ist ein Fehler im vernünftigen Rahmen zulässig
Danke für den Tipp. Derzeit stellt sich heraus, dass die Fehler durch die Berechnung des Flüssigkeitsstands größer sind als die Fehler zwischen den beiden Durchflussmessern
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 1.8.2018 um 20:27 bearbeitet.
1. 0,1-%-Genauigkeit? Das ist doch nur, um Kinder zu unterhalten – die tatsächliche Genauigkeit des Messgeräts liegt bei 1 %. Wer das nicht akzeptiert, den beiße ich in den Mund und zerbeiße ihn, damit er zu Hundefleisch wird :lol
2. Kann man beim Bestimmen des Flüssigkeitsstands auch falsche Werte angeben? ! —— Verdammt, Idiot – der Dummkopf ist tot. :Lol 3: Die Leute sind wirklich zu dumm – sie benutzen einfach die Geräte mit geschlossenen Augen. Egal, welche Genauigkeit das Gerät hat oder aus welchen Gründen – Hauptsache, sie haben genug Geld, um es zu kaufen.
1. 0,1-%-Genauigkeit? Das ist doch nur, um Kinder zu unterhalten – die tatsächliche Genauigkeit des Messgeräts liegt bei 1 %. Wer das nicht akzeptiert, den beiße ich in den Mund und zerbeiße ihn, damit er zu Hundefleisch wird :lol
2. Kann man beim Bestimmen des Flüssigkeitsstands auch falsche Werte angeben? ! —— Verdammt, Idiot – der Dummkopf ist tot. :Lol 3: Die Leute sind wirklich zu dumm – sie benutzen einfach die Geräte mit geschlossenen Augen. Egal, welche Genauigkeit das Gerät hat oder aus welchen Gründen – Hauptsache, sie haben genug Geld, um es zu kaufen.
4. Massenstrommessgeräte mit Schwingrohr müssen regelmäßig, nämlich häufig, kalibriert werden, um eine genaue Messung zu gewährleisten
Dieser Vorschlag kann in Betracht gezogen werden, danke
1. Überprüfen Sie, ob in beiden Durchflussmessern genügend Medium vorhanden ist Sind die Parameter-Einstellungen korrekt? ； 2. Regelmäßige Nullkalibrierung ； 3. Vergleichen Sie regelmäßig die beiden Durchflussmesser an einer ähnlichen Stelle am selben Ende miteinander; falls möglich, ist es besser, sie regelmäßig zur Kalibrierung einzusenden. Durch die Befolgung der oben genannten Punkte können Fehler verringert werden.
Sie müssen sicherstellen, dass die Messung des Flüssigkeitsstands präzise ist und dass das Volumen des Behälters nicht durch andere Faktoren beeinflusst wird, damit der ermittelte Durchfluss als Grundlage für den Vergleich dienen kann.
Es geht nicht darum, bei der Messtechnik zu sagen „Man sollte für eine Leitung keine zwei Durchflussmesser einbauen“. Voraussetzung ist vielmehr, dass beide Seiten – Angebot und Nachfrage – festlegen, welcher Durchflussmesser als Messgerät für die Abrechnung verwendet wird (in der Regel wird das Gerät des Lieferanten im Oberstrombereich gewählt), und welcher Durchflussmesser zur Überwachung und Vergleichszwecken dient. Zudem muss ein angemessener Fehlerbereich zwischen den beiden Durchflussmessern festgelegt werden. Unter solchen Voraussetzungen gibt es in der Regel auch keine endlosen Streitigkeiten.
Ich stimme deiner Ansicht zu. Es kommt auch oft vor, dass die von dem Threadersteller beschriebene Situation eintritt. In solchen Fällen beharren Kaufmann und Verkäufer jeweils auf ihrer Meinung, bis alles geklärt ist. Manchmal dauert es jedoch lange, bis Klarheit herrscht, und dann ist es die Seite, die sich benachteiligt fühlt, die leidet. . . . . Glücklicherweise sind hier nicht zwei Einheiten betroffen, sodass man schrittweise analysieren und testen kann.
Da bereits eine Abrechnungstabelle festgelegt wurde, muss man auch im Falle von Problemen zunächst nach den Angaben dieser Tabelle vorgehen. Erst nachdem das Problem geklärt ist und der Durchflussmesser wieder funktioniert, können die Daten aus der Zeit des Ausfalls bearbeitet werden – unter Anwendung des Prinzips „Zu viel zurückzahlen, zu wenig nachzuzahlen“. So ist es vernünftig. Die Installation einer Überwachungs- und Vergleichstabelle dient dazu, dem Problem entgegenzuwirken, dass Störungen an Durchflussmessern oft nicht rechtzeitig erkannt werden. Dadurch kann die Zuverlässigkeit der Messungen verbessert werden.
Der Fehler der 1 oder 2 Massenflussmesser sollte nicht so groß sein； Vor der Verwendung des Massenstrommessers oder beim Wechsel des zu messenden Fluids muss unbedingt eine Nullkalibrierung durchgeführt werden. 2. Achten Sie auf die zeitlichen Unterschiede im kumulierten Durchfluss – schließlich muss das Fluid einen Weg von 10 Kilometern zurücklegen, bis es das Ausgangsgebiet erreicht. Auch diesen Zeitunterschied sollten Sie berücksichtigen.
Jeder Durchflussmesser weist Fehler auf. Man kann davon ausgehen, dass die Masse des Flüssigkeitsstroms in einem 10 km langen Rohr zusammen mit dem Ausflusswert annähernd dem Eingangswert entspricht
Wenn zwei Durchflussmesser zur Messung verwendet werden, sollte die Entfernung zwischen ihnen nicht zu groß sein. Bei einer Entfernung von 10 km gibt es viele Situationen, die nicht eindeutig geklärt werden können
Es handelt sich im Grunde um zwei Organisationen. Um die Sache zu vereinfachen, werde ich nicht weiter darauf eingehen. Jedenfalls ist es nicht meine Aufgabe, mich mit solchen Streitigkeiten auseinanderzusetzen. Ich bin nur dafür zuständig, die Ursachen herauszufinden
Es wurde bereits untersucht: Am Messgerät für den Durchfluss im Hintergrund befindet sich Gas. Dadurch wird die von dem Messgerät ermittelte Dichte des Materials niedriger als die tatsächliche Dichte. Das Gas entsteht durch die Verdunstung des Materials selbst
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ShaGuTu_HLGT am 12.8.2018 um 19:55 geändert. Wird eure Gesamtmenge aus simulierten Werten berechnet oder über Pulsausgaben ermittelt?
Simuliert – ursprünglich sollte es auf Puls umgestellt werden. Beim Anpassen der Einstellungen stellte sich jedoch heraus, dass die Dichte nicht korrekt war, deshalb wurden die Einstellungen nicht geändert