Welche Ursachen führen zu einer Verringerung der Genauigkeit von Turbinenstrommessern?

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　　Zu Beginn der Installation des Turbinenstrommessers werden an den Rohrwänden oberhalb und unterhalb des Messers jeweils in einem Abstand von 2 Mal dem Rohrdurchmesser zwei Druckmessanschlüsse angebracht. Bei Bedarf werden diese mit einem Differenzdruckmessgerät verbunden. Im Betriebszustand wird das Verhältnis zwischen den Anzeigen des Strommessers und des Differenzdruckmessgers aufgezeichnet. Wenn alles in Ordnung ist, dient dieses Verhältnis als Grundlage für die spätere Überprüfung, ob das Strommesser ordnungsgemäß funktioniert. 　　Heute zeigt Ihnen unser Technik-Redakteur, welche Ursachen zu einer Abnahme der Genauigkeit von Turbinenstrommessern führen können. 1. Die Arbeitsbedingungen sind oft ungünstig – beispielsweise elektromagnetische Störungen, Staub, hohe Temperaturen, Vibrationen oder Feuchtigkeit. All das kann dazu führen, dass der Turbinenstromsensor falsch reagiert oder ausfällt. Dadurch entstehen Fehler in den Anzeigen des Turbinenstrommessers. Diese Fehler können positiv oder negativ sein; sie können geringfügig sein oder auch dazu führen, dass das Gerät völlig versagt. Bei den oben beschriebenen Phänomenen kann man in schwerwiegenden Fällen Probleme anhand des Vergleichs des Arbeitszustands der Prozesse erkennen, wodurch es leicht ist, entsprechende Maßnahmen zu ergreifen. Aber zu Beginn des Problems kann das Problem nicht entdeckt werden, wenn keine besonderen Maßnahmen ergriffen werden. 　　2. In den Medien sind in der Regel einige Verunreinigungen vorhanden, die zu Abnutzungserscheinungen an Lagern und Achsen führen. Dadurch wird der Abstand zwischen diesen Komponenten größer, wodurch das dynamische Gleichgewicht gestört wird und die Drehzahl sinkt. Zudem können Schmutzpartikel in diesen Abstand eindringen, was wiederum den Bewegungswiderstand erhöht und zur Senkung der Drehzahl führt. All diese Gründe führen zu einer Verringerung des Anzeigewerts des Messinstruments, wodurch negative Fehler entstehen, was für den Lieferanten des Fluids nachteilig ist. 　　3. Veränderungen der Temperatur und des Drucks des Fluids können dazu führen, dass die im Rohr befindliche Flüssigkeit den darin enthaltenen Luftanteil freisetzt. Ebenso kann es vorkommen, dass aufgrund eines Drucks unter dem Sättigungsdampfdruck des Fluids ein Teil der Flüssigkeit in Dampf umgewandelt wird. Zudem kann durch einen Unterdruck im System Luft von außen in das Rohr gezogen werden. Diese Gase bewegen sich zusammen mit der zu messenden Flüssigkeit, wodurch die Anzeigewerte der Geräte erhöht werden – es entsteht somit eine positive Fehlertoleranz. Dies ist für den Verbraucher des Fluids nachteilig. 　　4. Fasrige oder klebrige Verunreinigungen im Fluid haften an den drehenden Teilen des Durchflussmessers, was den Drehwiderstand erhöht. Dadurch sinkt der Anzeigewert des Messgeräts – es entsteht ein negativer Fehler. Dies ist für den Lieferanten des Fluids nachteilig. 　　Nachverkaufsservice: Bei erster Verwendung können unsere technischen Ingenieure vor Ort zur Anleitung bei der Installation und Einrichtung helfen. Unter normalen Bedingungen und innerhalb der Garantiefrist werden Ersatzteile sowie Reparaturen kostenlos bereitgestellt. Bei Anrufen des Kunden wegen eines Defekts, der telefonisch nicht behoben werden kann, wird ein Techniker innerhalb von 48 Stunden vor Ort geschickt – mit Ausnahme von Fällen höherer Gewalt. 　　Wir versprechen: Technische Beratung zu Produkten anzubieten; Kunden bei der Auswahl des richtigen Produkts zu unterstützen; vor- und nach dem Verkauf sowie im After-Sales-Service zu helfen; Schulungen zur Nutzung der Produkte anzubieten; alle Dienstleistungen, die in unseren Möglichkeiten liegen, bereitzustellen.