Zweites System in der Messgeräteindustrie – Risikobereiche und Risikopunkte – Hilfe anfordern
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Derzeit müssen alle Chemieindustrien ein doppeltes System einführen, wobei in allen Werkstätten und an allen Arbeitsplätzen Risikobereiche sowie Risikopunkte definiert werden müssen； In unserem Unternehmen lassen sich die Risikopunkte im Bereich der Messgeräte wie folgt einteilen: Thermometer, Füllstandsmesser, Durchflussmesser, Drucksender, Regelventile, Gaswarnanlagen, DCS-Steuerstationen, DCS-Kontrollstationen usw ； Aber ich finde das nicht wirklich vernünftig. Wenn diese Messpunkte dem Messinstrumentenbereich zugeordnet würden, hätte ich den ganzen Tag nur noch damit zu tun, alle Messpunkte zu überprüfen – das wäre wirklich zu viel Arbeit ； Ich denke, diese sollten nach jeder Werkhalle aufgeteilt werden. Zum Beispiel sollte die Phenol-Anhydrid-Werkhalle in folgende Bereiche unterteilt werden: Oxidationsbereich, Schmelzbereich, Reinigungsbereich, Schneidbereich, Lüftungsräume usw ； Die entsprechenden Messgeräte befinden sich in den jeweiligen Bereichen und sollten nicht gesondert als Risikopunkte für die Abteilung der Messgeräte betrachtet werden ； Die Messtechnikwerkstatt hat die gleiche Funktion wie die Abteilung für Prozesstechnik und die Reparaturwerkstatt – ich muss lediglich die täglichen Arbeitsaufzeichnungen, Reparaturprotokolle sowie die Bücher zu den Messgeräten führen. Diese Arbeit ist jetzt nicht mehr möglich. Wenn das alles als Risikopunkte für die Messgeräte gilt, wie soll man dann weiterarbeiten? Ich bitte die Experten um ihre Anleitung, vielen Dank.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von alasnow am 9.8.2018 um 16:44 bearbeitet. Risikomanagementmaßnahmen: Ersetzung und Installation von Alarmgeräten für brennbare sowie giftige Gase. Kontrollnummer: Risikostufe 4. Technische Maßnahmen: „1. Es sollen Sicherheitstechnische Maßnahmen gemäß den Vorschriften für die Wartung der Geräte sowie den Bauvorschriften festgelegt werden.“ 2. Arbeiten streng nach den Betriebsvorschriften und den Arbeitsanweisungen. 3. Die Einstellungen müssen den Anforderungen der „Vorschriften für die Planung von Systemen zur Erkennung und Alarmierung von brennbaren und giftigen Gasen in der Petrochemieindustrie“ (GB50493-2009) sowie anderer relevanter Vorschriften entsprechen. 4. Die Anforderungen an die Installation und Verkabelung müssen den Vorgaben des Herstellers entsprechen sowie den geltenden Bestimmungen der **Norm „Vorschriften für die Planung von Elektroanlagen in Umgebungen mit Explosions- und Brandgefahr“ GB50058** entsprechen. " Sicherheitsmaßnahmen „1. Arbeiten streng nach den Sicherheitsvorschriften.“ 2. Strenges Einhalten der Vorschriften für alle Arten von Sonderarbeiten. 3. Besorgen Sie die entsprechenden Tickets und Genehmigungen. 4. Erst nachdem alle Arten von Sicherheitsmaßnahmen umgesetzt und überprüft wurden, können die Bauarbeiten beginnen. 5. Der Vormund erfüllt seine Aufgaben als Vormund streng. " Schulungsmaßnahmen „1. Die Mitarbeiter erhalten eine gründliche Schulung zu den Betriebsvorschriften.* 2. Organisieren Sie die dreistufige Schulung sorgfältig und führen Sie ein Register. 3. Durchführung von Schulungen zu den Sicherheitstechnischen Maßnahmen bei Wartungsarbeiten sowie Bestätigung durch Unterschrift. " Notmaßnahmen „1. Im Falle eines großen Ausbruchs von giftigen, brennbaren oder explosiven Gasen muss umgehend der Notfallplan in Kraft gesetzt werden, um die Menschen evakuieren zu können.“ 2. Bei größeren Störungen in der Prozesstechnik oder bei den Anlagen ist umgehend eine Notabschaltung durchzuführen. " Schutzmaßnahmen „1. Die Bediener müssen unbedingt geeignete Schutzausrüstungen tragen.“ 2. Bei speziellen Arbeiten müssen unbedingt die entsprechenden Schutzausrüstungsgegenstände getragen werden. 3. Ausgestattet mit tragbaren Detektoren und Alarmgeräten für brennbare oder giftige Gase. "
Wenn man nicht weiß, was zu tun ist, dann sollte man lieber nichts tun. . . . Es ist viel zu heiß, Streik – eine Pause. :P