Schwerpunkte der Arbeit von DCS-Ingenieuren
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Wenn Sie mit einem DCS nicht vertraut sind und die verschiedenen Funktionen darin nicht flexibel nutzen können, um eine optimale Konfigurationsstrategie zu erstellen, müssen Sie stattdessen jeden Tag etwas über die Prozesse lernen! Wie bewertet ihr diese Arbeitsweise! !
Es kann auch nicht schaden, die Ursachen und Folgen zu kennen~~ Das ist durchaus von Vorteil
Automatisierung ist kein Computerspiel – wer die Technik nicht versteht, sollte sich nicht mit Automatisierung beschäftigen.
Die Verarbeitungstechnik zu kennen, ist unerlässlich. Aber DCS ist sein eigenes Fachgebiet.
Zum Beispiel: Du hast großartige Ideen, aber wenn du nicht einmal Excel beherrschst, wie sollst du dann Diagramme erstellen? Werkzeuge sind das Handwerk, und es ist auch notwendig, die Verarbeitungsmethoden zu kennen. Im Vergleich dazu denke ich immer noch, dass es unangemessen ist, wenn man nicht einmal die Werkzeuge benutzen kann, um selbst zu essen
Autor, erzählen Sie Ihre Geschichte: Hat man Ihnen beigebracht, dieses Handwerk zu beherrschen, oder haben Ihre Kollegen, die selbst Kontrolle ausüben, dieses Handwerk gelernt, anstatt DCS zu lernen?
Ich persönlich finde, dass bei DCS ein eigener Ingenieur für diese Aufgabe eingesetzt werden sollte – dieser Begriff ist viel zu begrenzt. Wenn eine Fabrik neu gebaut wird und man DCS-Hardware kauft, dann umfasst das natürlich auch die Softwarekonfiguration. Wenn man jedoch nur die Hardware kauft und nicht von dem Hersteller eine Konfiguration haben will – dann ist man wirklich klug! Im nächsten Schritt, nachdem die Installation und Abstimmung abgeschlossen sind und die eigentliche Produktionsphase beginnt, muss das DCS dann noch häufig angepasst werden? Man muss nur die Logik verstehen, in der Lage sein, die Hardwarekonfiguration anzupassen sowie Namen zu ändern. Einige der gängigen Funktionen reichen aus. Im Grunde geht es jedoch meist um Messgeräte. Wenn ein Unternehmen die Messgeräte vom DCS trennt, dann verschwendet es wirklich Geld
Ich stimme dem zu, was oben über die Kollegen gesagt wurde … Die Konfiguration von DCS ist schließlich die eigentliche Aufgabe. Mit der Technik kann man vertraut sein oder auch nicht. Warum lernst du ein Handwerk? Kannst du wirklich besser sein als Leute, die sich auf chemische Verfahren spezialisiert haben? Das glaube ich nicht. Erledigen Sie Ihre eigene Arbeit gut. Es reicht aus, wenn man etwas über die Eigenschaften der Materialien weiß. Es ist die Aufgabe eines Instrumenteningenieurs, die verschiedenen Anwendungen, Konfigurationen und Schaltungen im DCS zu verstehen
Änderungen in der DCS-Konfiguration finden hauptsächlich in der späten Phase der Inbetriebnahme, während der Tests und des Betriebs statt. Später wird man kaum noch dazu aufgefordert, Änderungen vorzunehmen. Allerdings unterscheiden sich die Prozesse voneinander – im System gibt es fast keine Probleme. Doch wenn die Bediener den Prozess nicht kennen, dann ist diese Arbeit auch nicht einfach zu erledigen
Man muss die Verarbeitungsmethoden kennen, und die eigene Arbeit muss ebenfalls gut sein
Am meisten verachte ich diese Ingenieure, die am Computer arbeiten – es handelt sich doch nur um DCS. Man kann damit bereits nach einem oder zwei Tagen umgehen, und schon nach einem Monat ist man ein Experte.
Hauptsächlich liegt es daran, dass man die Prozesssteuerung nicht versteht. Die Prozesssteuerung dient schließlich dem Prozess – sonst entstehen leicht Unklarheiten
Meiner Meinung nach ist es unzulässig, dass DCS-Ingenieure mit dem DCS-System nicht vertraut sind. Das ist schließlich eine grundlegende Fachkompetenz. Die Kenntnis der Prozesse hingegen dient dazu, die Phänomene besser kontrollieren zu können. Dadurch wird etwas das Wesentliche über das Nebensächliche gestellt
Wenn man das auf Dauer so macht, wird man im Bereich der Prozesssteuerung der Experte für DCS – und im Bereich DCS wiederum der Experte für Prozesse. Am Ende ist man jedoch in beiden Bereichen kein Experte mehr
Man muss sowohl DCS als auch die Prozesse lernen – ein DCS-Ingenieur, der die Prozesse nicht versteht, ist kein guter Ingenieur. Wir haben 15 DCS-Systeme installiert, von 5 verschiedenen Herstellern – darunter Tricon, Zhejiang University Control System, HollySys, Honeywell und Foxboro. Man muss in all diesen Systemen bewandert sein, außerdem muss man sich mit den Prozessabläufen auskennen
Unsere Einheit hat mehr als 1 W – alles wurde selbst konfiguriert und getestet.
Kein Problem. Der Prozess ist jetzt klar. Die Logikgestaltung in DCS ist sehr einfach. Die tatsächliche Nutzung der Funktionen von DCS in einem bestimmten Bereich ist nur die Spitze des Eisbergs. Man muss kein DCS-Entwickler sein – es reicht aus, wenn man die Funktionsblöcke und Logiken kennt, die in Ihrem Gerät verwendet werden. Niemand bringt dir die anderen fortgeschrittenen Funktionen von DCS bei
Nun, das ist genau das, was ich will… uqi5