Zu dem Problem der Nullpunktverschiebung bei Drucktransmittern
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Der Drucksensor im Gerät hat ein Messbereich von 0 bis 200 KPa. Derzeit zeigt er einen Wert von 95 KPa an. Mit dem Bediengerät lässt sich der Nullpunkt nicht nach unten verschieben – der niedrigste mögliche Wert ist null. Zudem gibt es vor Ort keine Möglichkeit, den Sensor unter Vakuum zu setzen, um ihn manuell auf Null einzustellen. Gibt es noch andere Lösungen? Gilt das auch für Drucktransmitter anderer Marken? Vor Ort wird der EJA510A von Yokogawa verwendet.
Keine Migration erlauben? Hmm… Das ist sicherlich dumm. Idioten wehren sich und sagen: „Wir lassen dich nicht, mit anderen zu schlafen~~~“ Man sollte deinen Mastiff mit der schwarzen Rückenzeichnung freilassen, damit er sie beißt und vergewaltigt. . Aber mein Bruder ist auch sehr verwirrt: Du weißt doch nicht, um wie viel der Nullpunkt dieses blöden Messgeräts abweicht. Wie willst du da eine Übertragung durchführen?
Dann bleibt keine andere Wahl, man muss den Hersteller kontaktieren und ihn bitten, es zu ersetzen
Berechnung bei dem aktuellen Luftdruck von 100 KPa
Deine Vorgehensweise ist völlig falsch. 1. Ist der aktuelle Luftdruck wirklich 100 kPa? Wie haben Sie davon erfahren? 2. Selbst wenn der aktuelle Luftdruck zufällig 100 kPa beträgt und das Messgerät 95 kPa anzeigt, ist es dennoch falsch, 5 kPa abzuziehen. Denn in der Abweichung eines bestimmten Punktes sind sowohl Nullabweichungen als auch maximale Abweichungen sowie lineare Abweichungen enthalten. Wenn man Werte, die keine Nullabweichung aufweisen, als solche mit Nullabweichung betrachtet, dann liefern die Messwerte des Instruments bei Drücken, die nicht bei 100 kPa liegen – beispielsweise bei 30 kPa, 50 kPa, 150 kPa usw. – völlig falsche Ergebnisse. 3. Um die Abweichungen auszugleichen, müssen Regeln eingehalten werden; es geht nicht, einfach willkürlich vorzugehen.
4. Stellen Sie den Vakuummanometer sowohl in aufrechter Position als auch in einer Position von 90° nach unten und beobachten Sie, wie groß die Abweichungen der Anzeigenwerte in diesen beiden Positionen sind. 5. Bei Manometern mit zu großen Abweichungen führt eine große Fehlerquote in der Montageposition dazu, dass die tatsächliche Messgenauigkeit nur schwer bestimmt werden kann, sofern keine Nulljustierung vorgenommen wird. 6. Die Geräte werden in der Fabrik in der Regel senkrecht zur Kalibrierung verwendet. Direkte Inbetriebsetzung – die Ausrichtung sollte so weit wie möglich der im Werk vorhandenen Ausrichtung entsprechen, damit die Installationsfehler geringer ausfallen.