Auswahl von Füllstandsmessern für Styrol-Tanks
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Die horizontalen Styrol-Tanks, die in unserer Fabrik verwendet werden, sind im Boden vergraben; die Erdschicht ist etwa 50 cm dick. Auf dieser Erdschicht wird ein Rasen angepflanzt. Dennoch kann die Temperatur im Inneren der Tanks bis zu 30 °C erreichen. Zudem verfügen die Tanks weder über Umluftschlangen noch über Schutzschalen. Derzeit wird ein Magnetflüssigkeitssensor verwendet, doch im praktischen Einsatz versagt dieser oft aufgrund des Verdunstens von Styrol – dabei haftet das Polymer an der Schwimmkugel sowie am Gehäuse (oder an den Stangen, die die Schwimmkugel stützen), wodurch der Magnetflüssigkeitssensor nicht mehr funktioniert. Ich möchte nun auf einen Radar-Levelmesser umsteigen. Allerdings gehört Styrol zu den brennbaren und explosiven Stoffen der Klasse A. Ich frage mich, ob das gefährlich ist. Auch wenn es sich um einen Radar-Levelmesser handelt, wird vermutlich immer noch Polymer an ihm haften bleiben – in diesem Fall wäre er wohl nicht sehr effektiv. Dennoch ist seine Reinigung viel einfacher als bei einem Schwimmball-Levelmesser. Selbst wenn Maßnahmen zur Abkühlung ergriffen würden, wären sie jetzt nicht umsetzbar – der Speichertank verfügt weder über einen Umhüllungsring noch über Umlaufrohre. Gibt es einen besseren Füllstandsmesser?
Flüssigkeitsphase: Der eintauchbare Drucksensor verfügt über eine Membran, die nicht mit der Flüssigkeit in Berührung kommt. Gasphase: Es ist besser, den dicken Rohren auszuweichen – dadurch wird ein Druckverlust vermieden. Der Sensor wird außerdem mit einer schmierfreien Schicht geschützt. Beide Sensoren arbeiten zusammen, um den Flüssigkeitsstand zu ermitteln. Die Ausgabe erfolgt über zwei Leitungen im Bereich 4–20 mA. Komm mit deinen Problemen zu mir. Die Aufgabe ist nicht schwer, Bruder macht sie nicht – Bruder reißt das Testpapier zerrissen und schlägt den Lehrer. . Eine Spur geschickter – Urin auf den dritten Stock schießen – das ist ein neuer Spruch, den ich heute erfunden habe. Klingt das nicht schön? :P
Wenn man es nach Ihrem Vorschlag macht, dann sollte Ihr Behälter ein geschlossener Behälter sein. Es ist notwendig, die Oberfläche zu messen – dazu kann ein Wellenleitradar verwendet werden
Der Guide könnte nicht geeignet sein – die Polymere haften an dem Guide-Stab und führen dadurch zu schlechten Messergebnissen. Versuchen Sie stattdessen Schwimmkörper; es macht nichts, wenn diese ebenfalls verkleben. Oder verwenden Sie einfach einen Funkradar
Der Servo-Füllstandsmesser von E+H verwendet einen Schwimmkörper, der die tatsächliche Füllhöhe misst. Selbst bei Gasblasen oder Ablagerungen hat das kaum Auswirkungen. Aber ob es tatsächlich verwendet werden kann, muss von der Entwurfsabteilung bewertet werden.
1111111 Du musst hier nicht prahlen, ich werde weiterhin Anzeige gegen dich erstatten – seit jeher besiegt das Gute das Böse! :Sieg:
Dieser Haftstoff kann den Stab des Schwimmkörpers festhalten, sodass dieser nicht mit der Flüssigkeitsspiegelbewegung mitschwingen kann. Andernfalls wäre ich auch hilflos
Kann es Gefahren geben, wenn Leitwellenradar bei brennbaren und explosiven Stoffen der Klasse A eingesetzt wird?
Es sollte kein Problem geben – der elektrische Teil ist gut vom Medium getrennt. Solange der Druck nicht zu hoch ist, kommt es zu keiner Durchleitung. Bestätigen Sie das bei der Auswahl noch einmal mit dem Hersteller – dann wird alles in Ordnung sein
Du hast recht, daran habe ich nicht gedacht. Wenn die Steuerkabel oder -stäbe verklebt sind, kann es zu Fehlmessungen kommen. Auch mit den Schwimmkörpern gibt es Probleme – wenn diese ebenfalls verklebt sind, ändert sich das Gewicht des Behälters. Ach, das ist wirklich problematisch
Die Blasmethode wird wohl auch schwierig sein – wenn es blockiert, ist das schlecht
Die Kugel des Servo-Füllstandsmessers wird durch einen Draht an der Kugel befestigt – es handelt sich dabei nicht um einen Leitstab
Wie sind die äußerlich anzubringenden? Wenn der Druck nicht hoch ist, ist eine Einbaurichtung auch eine gute Wahl
Zunächst ist Styrol kein gefährliches Chemikalien der Klasse A, sondern gehört zur Klasse B. Zweitens können Magnetventile in Styrol-Tanks eingesetzt werden. Bei Ihnen liegt das Problem hauptsächlich darin, dass die Lagerungstemperatur zu hoch ist, wodurch sich das Styrol selbst zu Polystyrolklumpen verbindet. Die beste Lösung ist das Hinzufügen von Kondensationsspulen und eine Stickstoffabsperreung. Halten Sie die Temperatur bei etwa 25 Grad. Vermeiden Sie möglichst, dass Luft oder Sauerstoff in den Behälter gelangen.