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Der Flüssigkeitsspiegel und der Durchfluss müssen gleichmäßig gesteuert werden – der Durchfluss hat Vorrang, der Flüssigkeitsspiegel spielt eine sekundäre Rolle. Wie wird das in einem PID-Regler dargestellt?
Flüssigkeitsstand – gleichmäßige Steuerung des Durchflusses, entweder in einem einzigen Regelkreis oder in mehreren aufgereihten Regelkreisen. Die Struktur eines gleichmäßigen Regelungssystems weist keine Besonderheiten auf; sie ist also genauso wie bei Einzugs- oder Kaskadenstrukturen. Ob es vor allem um den Durchfluss geht, oder um den Flüssigkeitsspiegel – oder ob beide Größen in gleichem Maße berücksichtigt werden sollen – muss in den Konstruktionsanweisungen klar angegeben werden.
Kann nicht zeichnen. . . Man kann pinkeln – mit viel Kraft. Es ist kein Problem, bis ins dritte Stockwerk zu spritzen. Möchten Sie es sich ansehen? :P Die Flüssigkeitshöhe ist die Höhe der Flüssigkeitssäule. Die Durchflussrate hingegen ist die Änderungsrate der Flüssigkeitshöhe im Laufe der Zeit – multipliziert mit der aktuellen Querschnittsfläche des Behälters
So in etwa – die Hauptvariable in diesem Diagramm ist der Flüssigkeitsspiegel, die Nebenvariable ist die Durchflussmenge
Vielen Dank. Wenn dann bei dieser gleichmäßigen Regulierung der Durchfluss im Vordergrund steht und der Flüssigkeitsspiegel nur eine sekundäre Rolle spielt, wird es dann auch so dargestellt?
Zum Beispiel, wenn es um den Durchfluss geht – gibt es da Unterschiede in der Darstellungsmethode im Vergleich zu dem Fall, bei dem der Flüssigkeitsspiegel im Vordergrund steht?
Es macht wohl keinen Unterschied, aber ich glaube, ich bin noch nie auf einen Fall gestoßen, in dem die Durchflussmenge im Vordergrund stand und der Flüssigkeitsspiegel nur eine sekundäre Rolle spielte. Normalerweise ist der Flüssigkeitsspiegel der entscheidende Faktor, wobei die Durchflussmenge geregelt wird
Es gibt keinen Unterschied. Wenn es sich um einen einstufigen, gleichmäßigen Systemzustand handelt, wird der gemessene Pegelwert an den Controller übermittelt. Der Controller gibt anschließend eine Signale an die Regulierventile weiter. Wenn die Verteilung in Reihe gleichmäßig ist, wird der gemessene Pegelwert an den Durchflussregler als Eingabewert übermittelt. Der gemessene Durchfluss wird ebenfalls an den Durchflussregler gesendet, und dessen Ausgangssignal wird an das Regelventil weitergeleitet. In den Designanweisungen sollte angegeben werden, was Priorität hat, oder der Schwankungsbereich eines Parameters festgelegt werden.
Die Zeichnungsweise ist dieselbe. Der Unterschied zur konstanten Regelung besteht darin, dass die PID-Parameter anders eingestellt werden. Bei der seriellen gleichmäßigen Regelung wird der Hauptregler in der Regel als PI und der Nebenregler als P eingestellt.
Nun, normalerweise ist es der Flüssigkeitsstand, der entscheidend ist. Aber in der Beschreibung zur gleichmäßigen Steuerung steht, dass beides als entscheidend gelten kann
Es handelt sich um eine gestufte, gleichmäßige Regulierung – dabei soll der Durchfluss als Hauptparameter zur Stabilisierung dienen, der Flüssigkeitsspiegel in geringerem Maße. Wenn das nicht nötig wäre, wäre alles einfacher. Ich hatte bisher nur Erfahrung mit Destillationskolonnen, bei denen der Flüssigkeitsspiegel der wichtigste Parameter war; mit Systemen, bei denen der Durchfluss im Vordergrund steht, habe ich keine Erfahrung. Jetzt möchte man im neuen Design diese Struktur ändern
Wenn es dasselbe ist, wäre das viel einfacher. Wird diese Priorisierung im PID dargestellt oder in der Anzeigentabelle der Messgeräte bzw. in der Steuerlogik?
Bei der Einstellung der Parameter kann man den Wert von Kc des Durchflussreglers etwas höher setzen – außerdem sollte Ti entsprechend eingestellt werden; Der Wert des Flüssigkeitsstandskontrollers Kc ist relativ klein, Ti wird auf den maximalen Wert eingestellt.
Mm, gut, vielen Dank. Ich habe dabei viel verstanden