Schwankungen der Messkurve des Levelmessers im Trennbehälter
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von zyzs am 26.10.2018 um 16:18 bearbeitet. Es handelt sich um eine Kurve des Pegelmessers in einem Trennbehälter. Die Werte schwanken bereits bei der ersten Automatisierungsstufe – eigentlich sollte die Kurve doch eine eher gerade Linie sein. Laut den Technikern wurden auch die PID-Parameter nicht geändert. Wie kommt es dann dazu, dass die Kurve so aussieht? Der Transmitter ist von Typ Schwimmball, die Ventile sind pneumatisch gesteuerte Regelventile. Das Medium ist schwefelhaltiges Abwasser. Druck von 0,5 MPa, Temperatur etwa 40 Grad. Der Positionierer wurde auch ausgetauscht, die Ventile wurden geöffnet und überprüft – alles in Ordnung. Auch die Messungen zeigten, dass sie mit den Schwankungen der Erdoberfläche synchron sind. Seltsam. Wenn es wirklich nicht anders geht, muss man die Schwimmkörper entfernen und einen neuen Sender einbauen. (Lösung gefunden, der Grund ist im 11. Stock)
Es macht keinen Unterschied, ob es lokal oder über große Entfernungen ist – wozu dann einen Schwimmball-Levelmesser verwenden?
Ich denke, diese Schwankungen sind in Ordnung. Funktioniert der hintere Teil nicht mehr richtig?
Solange es innerhalb des normalen Bereichs schwankt (d.h. im Rahmen der Betriebsflexibilität), sollte kein Problem sein. Schwankt auch der Druck?
Der Druck schwankt nicht, diese Schwankungen lassen sich jetzt zumindest kontrollieren. Früher waren die Schwankungen größer als das hier, jetzt ist aus unbekannten Gründen das Ausmaß etwas geringer geworden.
Jetzt lässt es sich kontrollieren, aber zuvor war es eine glatte Linie. Aus irgendeinem Grund gibt es jetzt solche Schwankungen – früher waren die Schwankungen größer und häufiger.
Ein Trennbehälter dient dazu, Abwasser von anderen Stoffen zu trennen, oder? .
Ich persönlich denke, dass dies im Rahmen normaler Schwankungen liegt und keinen Einfluss auf die vorherigen und nachfolgenden Schritte hat – man sollte sich also keine Sorgen machen! Wie kann das alles eine gerade Linie sein? Wenn alles so gerade ist, wirst du da nicht nervös? :lol
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zyzs am 26.10.2018 um 16:17 bearbeitet. Der Grund dafür ist vermutlich gefunden worden. Der Prozessflüssigkeitsspiegel wird ständig auf 45 % gehalten; es ist möglich, dass an der Schwimmglocke an dieser Stelle Ablagerungen entstanden sind oder sich etwas daran festgesetzt hat, das nicht abfällt. Deshalb lässt sich dieser Punkt nicht automatisch gut steuern; es ist besser, den Wert auf 55 % zu setzen. Später wurde der Schwimmer mit Dampf gereinigt, bis klares Wasser austrat; anschließend wurde der Wert wieder auf 45 % gestellt, was ebenfalls normal war.
Die Schwankungen sind ziemlich konstant. Wenn sie mit den lokalen Werten übereinstimmen, sollte man die Ursachen im Prozess untersuchen – ob es Schwankungen in den vorherigen und nachfolgenden Systemen gibt oder ob die Zufuhr der Materialien unregelmäßig ist
Eine Anpassung des PID löst das Problem. Die Ventile bewegen sich zu schnell; es ist daher wahrscheinlich, dass eine manuelle Einstellung eines bestimmten Werts stabil bleibt
Der Schwimmer ist einfach nur schmutzig, deshalb ist die Dämpfung zu hoch. Man muss einfach den Schwimmer und die Schwimmkörper entfernen und reinigen. Wenn es auch nach der Reinigung noch so ist, bedeutet das, dass im Herstellungsprozess die Flüssigkeit in diesem Behälter geändert wurde. Dadurch entsteht eine zu große Dämpfung beim Auf- und Abwandern des Schwimmers, wodurch die Bewegung nicht reibungslos abläuft. Man muss nur den PID-Wert anpassen, damit die Ventile langsamer arbeiten – dadurch wird alles glatter.
Wenn der Anzeigebereich auf 1 Monat oder 1 Jahr eingestellt wird, entsteht sicherlich eine glatte, gerade Linie: lol