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Bei zweiphasigen Medien wird die Methode des Abscheidens verwendet: Dabei wird Wasser hinzugefügt, alles gut umgerührt und anschließend wiederholt gewaschen. Welcher Messgerätetyp eignet sich hier am besten?

2018-10-22View Original

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Bei zweiphasigen Medien wird die Mischung durch Aufschütteln mit Wasser in Bewegung gesetzt, anschließend erfolgt eine wiederholte Reinigung. Welcher Pegelmesser eignet sich hier am besten? Am besten wäre es, wenn der Messgerät sowohl die Trennfläche zwischen Feststoffen und Flüssigkeit während des Setzens anzeigt als auch die Flüssigkeitsoberfläche, wenn die beiden Phasen miteinander vermischt werden. Der pH-Wert liegt bei etwa 10, die Temperatur bei 80 °C – unter Normaldruck
Reply #22018-10-22
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 22.10.2018 um 15:31 bearbeitet. 1. Möchten Sie die Grenzposition messen oder auch den Flüssigkeitsstand (die Flüssigkeitsoberfläche)? 2. Der Zweck der Messung des Pegels sollte darin bestehen, eine Phasensteuerung durchzuführen. Der Zweck der Messung des Flüssigkeitsspiegels sollte hingegen darin liegen, eine Steuerung der Zufuhr zu ermöglichen, oder? 3. Der pH-Wert ist für die Messung nicht besonders nützlich. Es sollte stattdessen klar angegeben werden, um welches Material es sich handelt – sowie dessen Dichte, Viskosität und ob es zu einer Mischung der Phasen kommen kann
Reply #32018-10-22
Wie erkennt man bei dieser Auf- und Abbewegung des Rührers den richtigen Flüssigkeitsspiegel?
Reply #42018-10-23
Der zweite Punkt, den Sie erwähnt haben, ist genau das, was ich fragen wollte
Reply #52018-10-23
Leitwellenradar zur Messung der Flüssigkeitsoberfläche, die Ablagerungen darunter mit äußeren Induktionsmethoden (wie Kernsensoren in Reaktoren, wandbündige Induktionsmessgeräte usw.)
Reply #62018-10-24
Haha. Du suchst eine Uhr – du solltest wissen, wofür man eine Uhr auswählt, warum eigentlich. :Lol, oder wird dir von jemand anderem gesagt, dass du es suchen sollst?
Reply #72018-10-24
Ich studiere Handwerk. Das hat mir jemand gefragt – ich bin auch total verwirrt
Reply #82018-10-24
Oh~~~ Mein drittes Problem im 2. Stock – schau mal, ob du darauf antworten kannst. Wenn ja, gebe ich dir eine Idee als Anhaltspunkt. . .
Reply #92018-10-25
Ein Messgerät kann Ihre Anforderungen nicht erfüllen, und das Messen des Flüssigkeitsspiegels mit einer Rührfunktion ist wirklich schwierig. Bei zu hoher Drehzahl des Rührers entstehen Wirbel im Flüssigkeitsspiegel – soll man sich dann an diesem Punkt orientieren? Gelegentlich kann man den Flüssigkeitsstand nur dann überprüfen, wenn man anhält, aber wenn es eine Verbindung zum Rühren gibt, ist das sehr gefährlich. Außerdem kann man bei der Bestimmung der Position der Feststoffe nach dem Setzen einen Pegelschalter in Betracht ziehen, doch das Problem bleibt die Rührbewegung. Der Funktionsprinzip des Pegelschalters beruht auf Schwerelosigkeit und Dichte – sobald es zu Rührbewegungen kommt, ist eine Messung nicht mehr möglich.
Reply #102018-10-25
Die sicherste Methode ist die Verwendung eines Flanschmessgeräts – bei Druck wird ein Doppelflansch verwendet, bei Normaldruck ein Einzelflansch. Auf der Hochdruckseite wird ein Einbaumessgerät bevorzugt. Dadurch ist die Genauigkeit zwar nicht hoch, aber zumindest kann so das Niveau der Flüssigkeit ermittelt werden. Natürlich ist es besser, wenn die Rührgeschwindigkeit gering ist; in diesem Fall sollten importierte Geräte verwendet werden. Denn bei inländisch hergestellten Doppelflanschmessgeräten liegen keine detaillierten Testergebnisse bezüglich des Einflusses des dynamischen Drucks vor, wodurch die Genauigkeit der Messungen nicht garantiert werden kann. Was die Bedienoberfläche angeht, so kann man entweder durch das Visier direkt hinschauen, oder man berücksichtigt den Widerstand gegen das Drehen sowie den Oszillator. Am besten ist es, den Stromkreis abschalten zu können, wenn es zu einer Vermischung kommt.
Reply #112018-10-25
Könnte das dann zu Verstopfungen führen, wenn die Rührbewegung aufhört?
Reply #122018-10-25
Deshalb habe ich Ihnen gesagt, dass man auf der Hochdruckseite von Fran einen Einsetztyp verwendet – um Verstopfungen zu vermeiden. Wenn die Korrosionsgefahr jedoch zu hoch ist, wird es schwierig
Reply #132018-11-02
Ich weiß nicht, ob Sie den Stand des Flüssigkeitsniveaus nach dem vollständigen Stillstand des Sediments wissen möchten – oder ob Sie den gesamten Prozess vom Beginn der Sedimentation bis zur vollständigen Absetzung des Sediments kennen wollen. Wenn es nur um den Zustand nach dem Stillstand geht, dann ist es einfach: Man wählt einen Flanschenlevelmesser aus. Je nach Prozessbedingungen wird entweder ein Einflanschen- oder Zweiflanschenlevelmesser verwendet. Zusätzlich kann ein Radar oder ein anderer Levelmesser verwendet werden, um das Gesamtniveau anzuzeigen. Wenn jedoch der gesamte Sedimentationsprozess gemessen werden soll, dann kann ich Ihnen leider nicht helfen – da ich über zu begrenzte Kenntnisse verfüge. Falls es gute Lösungen gibt, hoffe ich, dass Sie diese mitteilen können; Wenn die Bedingungen vor Ort es zulassen, kann man in Erwägung ziehen, Behälter aus Materialien mit hoher Lichtdurchlässigkeit zu verwenden. Zudem kann eine Überwachung eingerichtet werden, sodass man den Zustand der Behälter aus dem Kontrollraum beobachten kann. Doch das ist nur eine letzte Lösung
Reply #142018-11-02
Sag nicht „am meisten“, das klingt zu arrogant

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