Drei fünffach ventilierte Elektromagneten – Mitteldruck, mittlere Entlastung, vollständige Abdichtung – wofür werden sie jeweils eingesetzt?
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Wofür werden die drei fünffachventilen für Mitteldruck, Mitteldruck-Entlastung und Abdichtung jeweils eingesetzt? Ich habe einige Artikel gelesen, doch es gibt darin widersprüchliche Angaben. Weiß jemand dazu Bescheid? Insbesondere interessiert mich der Unterschied zwischen Mitteldruck und Mitteldruck-Entlastung
Habe die drei noch nie benutzt, warte darauf, dass ein Experte es erklärt.
Mittlerer Druck, mittlere Entlastung, mittlere Abdichtung bezeichnen verschiedene Zustände der Elektromagnetventile. Was hat das mit dem Anlass zu tun? Zum Beispiel: Die zwei Zustände einer 2-stufigen Elektromagnetventil – in welchen Anwendungen sollten sie verwendet werden?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von chensf123 am 25.11.2018 um 21:54 bearbeitet. Tatsächlich meint der Verfasser des vorherigen Beitrags, dass man ein Beispiel für eine Anwendung nennen soll – zum Beispiel, in welchen Ventilen oder Situationen diese Anwendung verwendet wird, sowie wie das Prinzip oder die Konzeption dahinter aussieht.
Ob es oberflächlich ist oder nicht. Dinge, die überhaupt nicht zueinander passen, kannst du zusammenbringen. Ventile haben zwei Zustände: offen und geschlossen. In welchen Situationen werden sie jeweils verwendet?
In unserer Fabrik kann die Mitteldichtung bei elektrohydraulischen Regelventilen verwendet werden, während die Mittelentlüftung für pneumatische Ventile geeignet ist. Wir verwenden keine Mitteldruckversionen. Ich möchte gerne die konkreten Unterschiede zwischen den drei Methoden sowie ihre Vorteile und Nachteile sowie die jeweiligen Anwendungsbereiche erfahren. Falls Sie es wissen, antworten Sie bitte – falls nicht, tun Sie so, als wüssten Sie es nicht
Mittlerer Druckzustand: Wenn keine Spannung an den beiden Spulen angelegt wird, bleiben die Drücke im vorderen und hinteren Raum des Zylinders unverändert – genauso wie nachdem die letzte Spule ihre Funktion eingestellt hat. Die Eingangsöffnung ist geschlossen, ebenso wie die Ausgangsöffnungen. Bei längerem Verweilen in diesem Zustand wird dieses Gleichgewicht aufgrund kleiner Lecks an den Verbindungsstellen allmählich gestört.
Niedriger Druckzustand: Wenn keine Spannung an den beiden Spulen angelegt wird, herrscht in beiden Räumen des Zylinders kein Druck. Die Eingangsöffnung ist geschlossen, während der Druck in den Räumen des Zylinders über die beiden Ausgangsöffnungen abgeleitet wird.
Höherer Druckzustand: Wenn keine Spannung an den beiden Spulen angelegt wird, bleiben die Drücke im vorderen und hinteren Raum des Zylinders weiterhin unverändert. Gleichzeitig wird kontinuierlich Druck aufgebaut, sodass die Drücke in diesen Räumen dem Druck am Eingang entsprechen. Die Eingangsöffnung ist geöffnet, während die Ausgangsöffnungen geschlossen sind.
Niedriger Druckzustand: Wenn keine Spannung an den beiden Spulen angelegt wird, herrscht in beiden Räumen des Zylinders kein Druck. Die Eingangsöffnung ist geschlossen, während der Druck in den Räumen des Zylinders über die beiden Ausgangsöffnungen abgeleitet wird.
Höherer Druckzustand: Wenn keine Spannung an den beiden Spulen angelegt wird, bleiben die Drücke im vorderen und hinteren Raum des Zylinders weiterhin unverändert. Gleichzeitig wird kontinuierlich Druck aufgebaut, sodass die Drücke in diesen Räumen dem Druck am Eingang entsprechen. Die Eingangsöffnung ist geöffnet, während die Ausgangsöffnungen geschlossen sind.
Das habe ich alles schon gesehen: Wenn die Mittelabdeckung bei Hydraulikzylindern verwendet wird, hat sie nicht diesen Effekt – vielmehr ist die Genauigkeit sehr hoch. Deshalb wirkt das Ganze unvollständig, und es gibt auch Widersprüche
Bei Geräten mit sehr hoher Präzision ist das Ergebnis vermutlich nicht so – der Spalt ist sehr klein, wodurch das Hydrauliköl eine bessere Abdichtung gewährleisten kann. Dadurch ändert sich das Ergebnis