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Hauptsächlich wird es in den neu errichteten Fabrikanlagen eingesetzt, wobei Messgeräte für den Füllstand von Tanks am häufigsten vorkommen. Die Größe reicht von 300 L bis 3000 L, die Höhe beträgt etwa 1 bis 3 m. Das Medium im Inneren des Speichertanks sind leicht entflammbare organische Stoffe wie organische Lösungsmittel und organische Säuren; es können daher Anforderungen hinsichtlich der Explosionssicherheit bestehen. Im alten Werk wurden hauptsächlich Einbaulagemessgeräte verwendet. Bei der Erprobung und Justierung gab es keine Probleme, doch in der Praxis traten Ausfälle bei den Alarmfunktionen auf. Möglicherweise liegen die Ursachen darin, dass die inländischen Schaltrelais unzuverlässig sind. Deshalb wurden vor Ort zusätzlich magnetische Umlauflevelmesser installiert, die nur eine Anzeigefunktion haben. Daher bevorzugt das neue Werk kontaktlose Lösungen – schließlich sind diese übersichtlicher, zuverlässiger und leichter in der Wartung. Ich bin erst seit einem Monat in diesem Beruf und wechsele von stationären Anlagen zum Steuerungssystem für Messgeräte – ich bin völlig überfordert. Deshalb mögen meine Fragen und Beschreibungen ziemlich dumm klingen. Ich hoffe, alle werden über die Arten von Messgeräten an ihrem Arbeitsplatz sowie über die Probleme, mit denen sie konfrontiert sind, berichten. So kann ich mehr lernen – vielen Dank!
Der Behälter ist zu klein – es hängt von den Bedingungen vor Ort sowie von Ihren Präzisionsanforderungen ab. Wenn die Präzisionsanforderungen nicht hoch sind und die Dichte relativ konstant ist, reicht eine einfache Flanschverbindung aus. Auch eine magnetoelektrische Lösung wäre möglich. Wenn man genug Geld hat, kann man so etwas kaufen – aber ich halte das für Verschwendung. Da man bereits einen Flüssigkeitsstandsanzeiger mit magnetischem Schalter hat und dieser problemlos funktioniert, wäre es auch in Ordnung, sich einen besseren Trockenkontakt zu kaufen. Der Preis ist schließlich niedrig.
Was hat ein tauchender Pegelmesser mit Schaltnadeln zu tun?
1 bis 3 Meter – der Messbereich ist nicht sehr groß. Wenn keine Fernüberwachung erforderlich ist, kann ein Magnetventil-Flüssigkeitsmessgerät verwendet werden; es ist genau und zuverlässig. Falls eine Fernüberwachung notwendig ist, kann ein Wellenleitradar-Flüssigkeitsmessgerät installiert werden. Dabei wird ein Umleitungsrohr verwendet, wodurch die Wartung erleichtert wird. Für die Messung des Füllstands in besonders wichtigen Behältern können gleichzeitig diese beiden Arten von Füllstandsmessern installiert werden, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 10.12.2018 um 23:32 geändert. 1 Radar-Verrückter, eine Ultraschall-Verrückte – ein Paar von intermittierenden Verrückten. Zu mühsam, das zu erklären.
Alles, was geladen ist, ist unzuverlässig = =, man ist daran gewöhnt, und außerdem teuer
Es ist tatsächlich beabsichtigt, magnetoelektrische Effekte zu nutzen – jetzt gibt es eine **strengere Vorschrift, dass eine automatische Steuerung erforderlich ist**. Bei uns wird in kleinen Chargen und in Intervallen produziert. Die Produkte dienen eher als Dekoration – aber wir hoffen, dass diese Dekoration doch eine Funktion erfüllen kann
= =Genau weiß ich es auch nicht, auf jeden Fall versagen die internen Drucksensoren oft
Es ist mehr oder weniger dasselbe. Es handelt sich hier auch nicht um eine kontinuierliche Produktion, aber dennoch muss alles verbaut werden. Die Genauigkeit muss nicht besonders hoch sein, doch die Zuverlässigkeit muss gut sein, um die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter zu verringern. Außerdem gibt es noch die Frage des Preises – es ist nicht notwendig, dass er zu hoch ist. Es reicht aus, wenn er angemessen ist; sonst wird die Wartung schwierig
Hohe Genauigkeitsanforderungen sind nicht notwendig, die Zuverlässigkeit ist gut, der Preis ist nicht zu hoch – es reicht aus, wenn eine Magnetflügeltür mit Fernübertragung verwendet wird.
Mit „Einsatztyp“ meinen Sie wohl den oberseitig montierten Schwimmball-Schwallmesser? Ist der Ausfall auf Korrosion zurückzuführen? Der Aussehen des magnetoelektrischen Füllstandsmessers ist dasselbe wie beim Schwimmball-Füllstandsmesser; bei falscher Materialwahl kann es ebenfalls korrodieren. Wenn alle Magnetschalter gut funktionieren, reicht es aus, zu jedem Magnetschalter einen Fernsteuerstab hinzuzufügen. Bei zu kleinem Messbereich wird die Verwendung von kontaktlosen Geräten nicht empfohlen; für Bereiche ab zwei Metern kann man an einen Doppel-Flansch-Wasserstandsmesser denken.
Man spricht vermutlich von Magnetschaltern. Wir ersetzen alle die Magnete des Herstellers durch starke Magnete, um das Problem der unzureichenden Magnetkraft zu lösen
Wenn man die Kosten berücksichtigt, reicht es aus, auf der Basis des Magnetflüssigkeitsspiegelmessers einfach ein weiteres Set aus magnetoelektrischen Transformatoren hinzuzufügen. Die magnetoelektrische Dehnung ist direkt an die Außenwand des Magnetrohr-Füllstandsmessers gebunden.
Geladen – das ist völlig nutzlos! \ud83d\udc7f