Yokogawa Modell 118: Die Temperaturunterschiede auf der einen Seite führen zu großen Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels
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Yokogawa 118 mit Doppel-Flanschen – bei gleichzeitiger Erwärmung beider Seiten ist die Abweichung gering. Doch bei Erwärmung nur einer Seite beträgt die Pegelabweichung 6%. Ist das normal?
Natürlich ist das nicht normal. Die Druckkammern des Differenzdrucksensors müssen bei konstanter Temperatur verwendet werden. Außerdem ist das Modell 118 ein Doppel-Flansch-Kapillar-Druckdifferenztransmitter, bei dem die Membranbox direkt mit der Flüssigkeit in Berührung kommt und daher empfindlicher auf Temperaturänderungen reagiert – was wiederum zu dem von Ihnen erwähnten Pegeldifferenz führt. Zu hohe Temperaturen können den Sender beschädigen.
Unnormal. Logischerweise dehnt sich das in der Membranbox enthaltene Silikonöl bei Erwärmung nicht aus. Dass das passiert, liegt sicher daran, dass sich Luft im Membrankasten befindet.
“Logischerweise sollte das in der Membrankammer enthaltene Silikonöl bei Erwärmung nicht ausdehnen. Unsinn! Erweiterung bei Wärme und Zusammenziehung bei Kälte sind inhärente Eigenschaften von Stoffen. Stoffe, die bei Erwärmung nicht expandieren, hat Gott noch nicht erschaffen. Silikonöl, das unter Vakuum gefüllt wird, kann nicht völlig gasfrei sein. Egal ob es um die Ausdehnung von Silikonöl oder die Kompression von Gasen geht – bei der Herstellung von Sensoren werden Temperaturkompensationsmethoden eingesetzt, um Temperaturschwankungen zu verringern. Grundlegende Kenntnisse versteht man einfach nicht, pah!
Es liegt eindeutig daran, dass die Wärmestärkungstechnologie nicht ausreichend leistungsstark ist und ihre Kompensationsfähigkeit eher schwach ist. Hör auf mit dem Unsinn. Noch länger reden und schon ist Neujahr da～～～ Frohes Neues Jahr!
Die Doppel-Flansch-Messgeräte sind Geräte mit geringer Präzision, die zur groben Messung verwendet werden. Ich habe das schon vor langer Zeit gesagt – mindestens seit dem Jahr 1999. Heute sind bereits 20 Jahre vergangen; ich habe das schon unzählige Male gesagt
Aber es gibt einige Situationen, die tatsächlich vorkommen. Ein typisches Beispiel ist ein Reaktor mit zwei Flanschen oben und unten, in dem gewöhnliche Flüssigkeiten gelagert werden. Der Hochdruckflansch befindet sich dabei mitten in der Flüssigkeit. Wenn die Temperatur der Flüssigkeit bei 150 Grad liegt, hat das doch Auswirkungen, oder? Auch die Wärmeverstärkung hat ihre Probleme: Der Temperatursensor für die Wärmeverstärkung muss unbedingt im Sensor des Hauptgeräts untergebracht werden. Wenn der Kapillarrohr 5 Meter lang ist, erreicht die Flanschstelle bereits eine Temperatur von 150 Grad – während das Hauptgerät weiterhin der eisigen Kälte ausgesetzt ist. Wird in solchen Fällen der Effekt der Wärmeverstärkung noch wirken?
1. Wärmezufuhr – es ist nicht unbedingt notwendig, einen Temperatursensor zu verwenden; man kann dies auch mit anderen Mechanismen erreichen. 2. Wärmeunterstützung – wenn man Temperatursensoren verwendet, wo sollten dann die Messpunkte angeordnet werden? Wie viele Messpunkte sind notwendig? Dabei gibt es viele zu berücksichtigende Aspekte...
Deshalb gibt es Probleme bei der Auswahl.
Daher glaube ich, dass der Einfluss der Temperaturkompensation bei Transmittern mit Membranübertragung sehr gering ist
Das Problem mit Silikonölen: Es ist notwendig, ein geeignetes Wärmeleitmedium auszuwählen, um die Auswirkungen der Temperatur auf ein Minimum zu reduzieren