Anfänger im Messwesen sucht Anleitung von erfahrenen Kollegen
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Ich bin erst seit einem halben Jahr im Bereich der Messtechnik tätig. In dieser Zeit habe ich die meiste Zeit damit verbracht, Schaltpläne zu zeichnen. Im Moment weiß ich noch nicht, wie es weitergehen soll. Ich habe die Vorschriften gelesen, kann sie mir aber nicht merken – und auch nicht erkennen, wozu sie gut sind. Kann mir bitte jemand mit Erfahrung sagen, wie ich weiter vorgehen soll? Ich habe großes Interesse an der Messtechnik – auch mein Studium hat sich mit diesem Bereich befasst. Könnte der Experte mir bitte noch einmal die Reihenfolge des Lernens erklären? Was sollte man zuerst lernen und was später – ich bin ziemlich verwirrt
Ich gehe mal – es gibt viele verschiedene Arten von Instrumenten. Ich weiß nicht, welche Art du lernen möchtest
In welche Richtung möchtest du dich entwickeln? Die Entwicklungsbereiche umfassen im Allgemeinen Design, Wartung, Vor-Ort-Installation und -Einstellung sowie Konfigurationsprogrammierung, außerdem Verkauf von Messgeräten, After-Sales-Service, Forschung und Entwicklung...
Der Weg mit den Messgeräten ist lang – Sie arbeiten hauptsächlich im Entwurfsbüro, oder? Ich denke, falls Sie Zugang zum Einsatzort haben, sollten Sie dort vorbeischauen: Ventile, Gasquellen, Messgeräte, Sensoren, Transmitter usw. Oder kaufen Sie einfach ein großes grünes Buch – es heißt wohl „Handbuch für die Planung von Messtechnik in der Petrochemie“. Schauen Sie sich das kurz an, dann haben Sie eine Vorstellung und können gleich mit der Arbeit beginnen.
Ich arbeite derzeit in einem Ingenieurbüro eines ausländischen Unternehmens und weiß nicht, wie groß die Chancen auf einen Einsatz vor Ort sind. Ich würde sehr gerne dorthin gehen.
Man kann schließlich nicht sein ganzes Leben lang Schaltpläne zeichnen – das kann doch schon jemand, der eine Fachschule abgeschlossen hat.
Beginnen wir mit dem Verständnis der Funktionen sowie der Installation der verschiedenen Vor-Ort-Messgeräte. Und dann geht es tiefer in die Verbindungen zwischen den Vorrichtungen vor Ort und den Steuerungssystemen...
Du arbeitest im Design – geh öfter vor Ort und schau dich um. Die Kombination aus Design und Praxis führt zu einer besseren Verbesserung
Diejenigen, die ein Studium im Bereich Messtechnik absolvieren, können sich auf das Verständnis der Strukturprinzipien von Messgeräten verzichten. Es ist vielmehr wichtig, mehr über den Prozess zu erfahren, den man entwirft – das wird Ihrer Gestaltung sehr zugutekommen. Ohne Kenntnis der Fertigungstechnik ist Design Arbeit im Dunkeln. Außerdem ist es notwendig, die Vorschriften genau zu kennen; andernfalls können peinliche Situationen entstehen, wenn die Pläne zur Prüfung oder zur Ausführung bei den Kunden vorgelegt werden.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Hariky am 1.2.2019 um 11:09 bearbeitet. Eigentlich hängt die Gestaltung von Instrumenten davon ab, worauf man achten muss. Ich werde kurz die Aspekte erläutern, die für eine gute Steuerung notwendig sind – Sie können sich dann Ihre eigene Meinung bilden. Zunächst muss man, wenn man Designarbeit leistet, die geltenden Standards sowie die lokalen Designgewohnheiten kennen. Schauen Sie sich zunächst die „Anleitungen zur Steuerungskonstruktion“ sowie die „Vorschriften für die Steuerungskonstruktion“ der vorhandenen Projekte an (die entsprechenden Dokumente bei ausländischen Unternehmen sind möglicherweise „INSTRUMENT DESIGN BASIS“ oder „JOB SPECIFICATION FOR INSTRUMENTATION“). Dadurch kann man einen Überblick darüber erhalten, welche Konstruktionsprinzipien derzeit gelten. Zudem enthalten diese Dokumente alle verwendeten Standards, wodurch man ein Verständnis für das gesamte System gewinnen kann und darauf aufbauend weitere Einzelheiten untersuchen kann. Es gibt außerdem eine Reihe allgemeiner technischer Anforderungen, die in den Grunddesigns/Auftragsunterlagen enthalten sind, wie zum Beispiel: Regelventile, Steuerventile, Durchflussmessgeräte, Höhenmessgeräte, Analysesysteme, Steuerungssysteme, Sicherheitssysteme sowie Anforderungen an die Messgeräte in den vorgefertigten Einheiten. Außerdem ist eine gute Selbststeuerung notwendig; es ist unerlässlich, den Prozessablauf zu kennen. Die grundlegendsten Anforderungen sind Kenntnisse der Prinzipien der Chemie. Um ein Steuerkonzept zu entwerfen, ist ein grundlegendes Verständnis des Steuerungssystems, des Sicherheitssystems usw. erforderlich, sowie Kenntnisse der Prinzipien der Optimierung und Automatisierung von Steuerkonzepten. Die Berechnung von Regelventilen sowie die Berechnung von Standarddrosselkomponenten müssen beherrscht werden. Man muss die Leistung, Eigenschaften, Unterschiede sowie Installationsanforderungen der Vor-Ort-Messgeräte und Ventile der verschiedenen Marken vollständig verstehen. Wenn die Fähigkeiten des aktuellen Produkts fehlen, kann das vorgeschlagene Automatisierungskonzept nicht umgesetzt werden – es handelt sich dann um eine Luftschlösser. Grundlegende Kenntnisse in Materialwissenschaft und Maschinenbau müssen beherrscht werden. Erfahrung und Kenntnisse in Ingenieurwesen und Bauwesen sind erforderlich. Auch einige Software-Programme müssen beherrscht werden: SmartPlant Instrumentation (SPI), SmartPlant 3D oder PDMS müssen gut verwendet werden können – falls Sie in einem ausländischen Unternehmen in Europa oder Amerika arbeiten, sollten Sie diese Programme bereits kennen. Auch Conval sollte gut beherrscht werden, falls Ihr Unternehmen es einsetzt. Jetzt beginnt das Zeitalter der Digitalisierung, daher müssen Kenntnisse im Bereich Digitalisierung und Netzwerke erworben werden. Digitalisierte Messgeräte wie Bus-Messgeräte werden stets die Vorherrschaft haben. Die Management- und Systemdokumentationen ausländischer Unternehmen sind sehr standardisiert (das ist ein positiver Aspekt), was die Anforderungen an die umfassenden Fähigkeiten der Mitarbeiter verringert. (Viele der ausländischen Ingenieurbüros, mit denen man in Kontakt kommt, haben Fachkenntnisse, aber ihre umfassenden Fähigkeiten sind begrenzt.) Doch wenn man aktiv nachdenkt und darüber nachgrübelt, warum etwas so gemacht wird, warum bestimmte Anforderungen gestellt werden und welches Ziel die Vorschriften haben. Es ist auch eine sehr nützliche Erfahrung. Die Standards, Produkte und Anforderungen in der Automatisierungsbranche ändern sich ständig – daher ist es notwendig, kontinuierlich zu lernen und sein Wissen auf dem neuesten Stand zu halten. Sei dir gegenüber anspruchsvoller, und du wirst reichlich belohnt werden. Als Kollege aus der Automatisierungsbranche heißen wir Sie herzlich willkommen!
Was die Reparatur von Instrumenten angeht? Üben Sie viel und machen Sie Notizen
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Kleiner Bruder, es gibt über 20.000 Arten von Messgeräten. Sie arbeiten im Bereich der Konstruktion von Messgeräten für solche Türen – zunächst müssen Sie die äußeren Merkmale beschreiben. .
Ich empfehle Ihnen, bei Gelegenheit den Schaltplan im Vergleich zum tatsächlichen Gerät gründlich zu studieren. Wenn Sie ohne Pläne arbeiten müssen, kann das Betrachten des Geräts dazu beitragen, den Schaltplan des Systemgehäuses umgekehrt wiederzuleiten