Temperaturmessung in Reaktoren
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Emaillierte Reaktoren mit Rahmenantrieb für die Rührung; in den derzeit verwendeten Emallierschläuchen sind Widerstandstemperaturmessgeräte eingebaut, und in den Schläuchen befindet sich Wärmeträgeröl. Da die Hülse nicht in die Flüssigkeitsebene eingeführt werden kann, ist die Temperaturmessung ungenau. Es wird eine genaue Messung der Temperatur des Materials gewünscht – haben Sie irgendwelche guten Vorschläge? Danke
Es wäre am besten, ein Bild eines Reaktors zu haben, um zu sehen, wo eine Installation am geeignetsten ist. Zudem sollte man bei Emaillebehältern keine Löcher einfach so anbringen.
Die Temperaturmesssonde funktioniert nicht, während der Reaktion entsteht oben Schaum. Danke
Öffnungen sind nicht sehr praktikabel, da die Emaille leicht beschädigt werden kann.
1. An der Außenwand des Reaktors, an den Stellen ohne Rohrwindungen, werden Oberflächen-Temperaturmesswiderstände angebracht.
2. Zur Messung des absoluten Drucks wird aus dem Druck in der PLC mithilfe der Gleichgewichtstabelle für Gas- und Flüssigkeitszustände die Temperatur berechnet
2. Zur Messung des absoluten Drucks wird aus dem Druck in der PLC mithilfe der Gleichgewichtstabelle für Gas- und Flüssigkeitszustände die Temperatur berechnet
1. Auskleideter Emaille-Reaktor – es ist nicht möglich, die Außentemperatur zu messen. 2. Die Reaktion erfolgt bei leicht positivem Druck, und da es sich um eine Mischung handelt, ist eine genaue Umrechnung nicht möglich. Danke
Warum kann die Hülse nicht in die Flüssigkeitsebene eingeführt werden? Was ist dann der Sinn dieses Gehäuses?
Die Rahmenbemessung ist begrenzt. Da das Material schwach sauer ist, wurden Schutzschläuche hinzugefügt
Im Ausland sind sie alle aus keramisch gesintertem Material gefertigt. Im Inland wird in der Regel Tetrafluorethylen als Isolierschicht verwendet. An den entsprechenden Stellen müssen Temperaturmessöffnungen vorhanden sein; andernfalls muss eine längere Tetrafluorethylen-Isolierschicht verwendet werden
Bei Stoffen, die nicht leicht verdampfen, kann eine drahtlose Temperaturmessung verwendet werden, die direkt am Rahmen des Rührers angebracht wird. So wird die Messung sehr genau, es ist möglich, sie zu drehen, und sie ist nicht von Umweltbedingungen abhängig
Wir verwenden derzeit verlängerte Emaillehülsen, aber diese können auch nicht bis zur Flüssigkeitsoberfläche eingeführt werden. Auch rechtzeitig angebrachte lange Teflonhülsen sind durch die Rührbewegungen eingeschränkt
Danke, von dieser Art der Temperaturmessung habe ich zum ersten Mal gehört. Unsere Materialien verdampfen während der Reaktion – ich weiß nicht, welche Auswirkungen das haben wird. Um welches Temperaturmessgerät es sich genau handelt, muss ich erst nachschauen. Danke
Man könnte an eine Bodenventil mit Temperaturmesspunkt denken, um die Temperatur am Boden zu messen, und oben ein weiteres hinzufügen, um die Temperatur der Gasphase zu messen, sodass man die beiden Temperaturen miteinander vergleichen kann
So ist es im Moment, aber es ist nicht genau – die Temperatur in der Gasphase unterscheidet sich bei jeder Reaktion stark
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Stein_HOTO am 13.02.2019 um 13:35 bearbeitet. Es gibt keine Verbindungsleitungen – dennoch kann die Temperatur von drehenden Geräten gemessen werden, wie im folgenden Bild zu sehen ist
Hat der Reaktorkessel einen Bodenventil? Falls möglich, könnte man die Methode mit einem Ventilstift der Bodenventile in Kombination mit einer Temperaturmessvorrichtung verwenden, sofern das Bodenventil groß genug ist.
In unserer ursprünglichen Bodenventil hatte es zwar eine Temperaturmessung, aber diese war ebenfalls ungenau – die Wärmeübertragung verlief außerdem sehr langsam
In unserer ursprünglichen Bodenventil hatte es zwar eine Temperaturmessung, aber diese war ebenfalls ungenau – die Wärmeübertragung verlief außerdem sehr langsam
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