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Temperatursteuerungsprogramm des Reaktors der Firma: Im Umhüllungsring des Reaktors zirkuliert Kühlwasser. Dieses Kühlwasser fließt durch einen Heizwärmetauscher – das Wärmeträgermedium ist Dampf; an den Dampfpipelines befinden sich Regelventile TV_1011 – sowie durch einen Kühlwärmetauscher – das Medium ist Industriewasser; an den Industriewasserpipelines befinden sich Regelventile TV_1021. Vor dem Eintritt des Kühlwassers in die Heiz- und Kühlwärmetauscher befinden sich jeweils Drehringregelventile (TV_1012 bzw. TV_1022), mit denen der Durchfluss des Kühlwassers in die Wärmetauscher sowie der Umleitungsweg geregelt werden können. An den Ausgängen der Heiz- und Kühlwärmetauscher sind jeweils Temperatursensoren angebracht (TIC_1011 bzw. TIC_1021). Das aktuelle Steuersystem nutzt den Temperatursensor am Ausgang des Kühlwärmetauschers, TIC_1021, zur Steuerung des Ventils TV_1021. Zudem wird die Temperatur im Reaktor, TIC_1031, verwendet, um den Temperatursensor am Ausgang des Heizwärmetauschers, TIC_1011, zu steuern – dadurch wird wiederum das Ventil TV_1022 reguliert. Gleichzeitig wird mit TIC_1011 auch die Öffnungsweite von TV_1012 gesteuert; Ist dieses Konzept praktikabel? Welche Mängel gibt es? TV_1011: Regulierventil für Dampf im Heizwärmetauscher. TV_1012: Regulierventil am Eingang des Zirkulationswassers im Heizwärmetauscher. TV_1021: Regulierventil für das Industriewasser im Kühlwärmetauscher. TV_1022: Regulierventil am Eingang des Zirkulationswassers im Kühlwärmetauscher. TIC_1011: Temperatur am Ausgang des Zirkulationswassers im Heizwärmetauscher. TIC_1021: Temperatur am Ausgang des Zirkulationswassers im Kühlwärmetauscher. TIC_1031: Innentemperatur im Reaktor
Es wäre besser, wenn es dazu eine Zeichnung gäbe, dann wäre es leichter zu verstehen
Zeichne ein Skizzenbild – es sieht nicht besonders gut aus
Ist die Ausrüstung bereits bestellt? Oder ist es bereits installiert? Wenn es sich noch in der Entwicklungsphase befindet, wird davon abgeraten – es ist etwas umständlich, die Justierung wird schwierig sein und die Verzögerung bei der Steuerung wird wahrscheinlich sehr groß sein. Es wird empfohlen, dem Reaktor Coils hinzuzufügen und Quelle und Ablage der Wärme zu trennen.
Die Ausrüstung ist bereits installiert und die Probeproduktion abgeschlossen. Derzeit wird die Temperatur manuell gesteuert – die automatische Steuerung funktioniert nicht gut
Die Flussdiagramme sind wirklich hilfreich – besonders die Anordnung der Ströme bei den Drehriegeln ist nicht klar. Könnten Sie mir dabei helfen? Außerdem: Ist die Menge an Wärme, die bei der Reaktion freigesetzt oder aufgenommen wird, konstant? Mal sinkt die Temperatur, mal steigt sie wieder an
Im Reaktionsprozess kommt tatsächlich sowohl eine Erwärmung als auch eine Abkühlung vor
Kann man ohne PID-Steuerung direkt über die Programmsteuerung arbeiten? Steigt die Temperatur, wird gekühlt; fällt sie, wird erhitzt
Meine Reaktoren werden im Grunde alle programmgesteuert – ich habe weder traditionelle PID-Steuerung noch andere Steuerungsarten wie Stufensteuerung oder Kaskadensteuerung gesehen
Wie ist die Wirkung, bleibt die Reaktionstemperatur stabil?
Es ist am besten, eine PID-Diagramm zu haben, damit eine klare Analyse möglich ist
Es ist am besten, eine PID-Diagramm zu haben, damit eine klare Analyse möglich ist
Es hängt von Ihrem Programmierniveau ab – wenn die Daten richtig eingestellt sind, gibt es in der Regel keine Probleme
Man kann es so versuchen: Man verwendet Sprachsteuerung in Kombination mit PID-Steuerung. Für große Anpassungen wird die Sprachsteuerung genutzt, und ab einem bestimmten Punkt wechselt man zur PID-Steuerung, die eine automatische Anpassung ermöglicht. Schließlich ist die PID-Steuerung präziser, während die Sprachsteuerung eher für die groben Einstellungen geeignet ist; Hohe Anforderungen an die Selbstkontrolle ;
Warum werden die beiden Wärmeaustauscher nicht parallel verwendet?
Es besteht Störung zwischen der Schleife (Temperaturmessgerät am Ausgang des Kühlmittelwärmetauschers TIC_1021 sowie Steuerventil TV_1021) und der seriellen Regelung mit zwei Ventilen (dabei wird das Ventil TV_1022 mithilfe der Temperatur im Reaktor TIC_1031 sowie des Temperatursenders am Ausgang des Heizers TIC_1011 gesteuert; gleichzeitig wird die Öffnungsweite von TV_1012 durch TIC_1011 kontrolliert).
Nach den Zeichnungen – handelt es sich dabei um eine endotherme oder exotherme Reaktion? Ist die benötigte Temperatur in verschiedenen Phasen unterschiedlich? Muss in Kürze die Temperatur erhöht werden? Muss es gleich wieder abgekühlt werden? Wenn das der Fall ist, reicht es aus, einen programmierten Controller zu verwenden – PID-Steuerung ist völlig überflüssig! Und es reicht auch nicht aus!
Gibt es bei Reaktoren nicht ein ernsthaftes Verzögerungseffekt? Durch programmierte Stufensteuerung ist es im Grunde auch ein PID – nur ein vereinfachtes PID