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Die Prozessanforderungen erfordern einen konstanten Dampfdruck. Ist es nun geeignet, einen Durchflussmessgerät zu verwenden, um die Verbindung zwischen dem Drucksensor und der pneumatischen Regelventil (Ventil, das bei Luftzufuhr öffnet) zu steuern? Gibt es gute Lösungen?
Mit dem Plan gibt es keinerlei Probleme. Bei mittelhohem bis hohem Dampfdruck sind höhere Anforderungen an die Ventile gestellt, weshalb bei der Auswahl darauf geachtet werden muss. Außerdem: Interlockung (nicht Kaskade), und Interlockung sowie Regulierung sind zwei verschiedene Konzepte.
Druck-einweg-Steuerungsregelventil, für das Regelventil sollte ein qualitativ besseres Zylinderventil verwendet werden. Wenn die Durchflussmenge kontrolliert werden muss, muss ein Regulierventil hinzugefügt werden.
Druckregelnde pneumatische Regelventile, vielen Dank für die Korrektur.
Schauen Sie sich den Druckunterschied, die Durchflussänderungen sowie die Genauigkeit der Druckstabilisierung an. Wenn die Genauigkeit hoch ist, dann muss nicht nur eine Ventil geregt werden, sondern mehrere
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Abing am 27.02.2019 um 15:31 bearbeitet. Für die Druckregelung reicht es aus, den Drucksensor mit der Regelventil zu einem einzigen Regelkreis zu verbinden – das hat nichts mit dem Durchflussmesser zu tun! Wenn ein konstanter Durchfluss beibehalten werden soll, werden Durchfluss, Druck und Regelventil zu einem seriellen Regelkreis zusammengefasst
Doppelsteuerung ist auch eine gute Lösung!