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Diesen Beitrag hat zuletzt Der Held mit der konkaven Klinge am 8.3.2019 um 16:54 bearbeitet. Erzählen Sie doch von Sicherheitsunfällen oder Vorfällen im Zusammenhang mit Messgeräten, von denen Sie wissen oder die Ihnen bereits widerfahren sind
Einfach: Ein ölfreier Federdruckmesser speziell für Sauerstoff. Aufgrund von Verwaltungsfehlern kommt es zu Ölverschmutzungen, was bei Kontakt mit flüssigem Sauerstoff sofort zu einer Explosion und Zerstörung führt; Eisverstopfung der Druckmessrohrleitungen führt zu einem Druckabfall und damit zum automatischen Abschalten des Systems ; Temperatursensoren (Wärmeleitwiderstände/Wärmeelemente) führen aufgrund von Vibrationen zu Kurzschlüssen oder Unterbrechungen, wodurch das Gerät automatisch abgeschaltet wird ;
1. Bei den Arbeiten im Polymerlager kam es zu einer Kollision zwischen verschiedenen Arbeitsgruppen. Die Mitarbeiter der Messgeräteabteilung waren damit beschäftigt, Ventile sowie Luftleitungen zu montieren. Am Boden des Lagers befand sich eine Person, deren Unterschenkel durch einen Ventildeckel am Boden des Lagers zerquetscht und gebrochen wurde. 2. Fehler am Temperaturschutzschalter des Kompressors – nach Umleitung erfolgte eine Vor-Ort-Prüfung. Die benachbarten Schaltkreise waren nicht umgeleitet worden. Bei der Prüfung wurde nicht sorgfältig vorgegangen; es wurden die Werte anderer Schaltkreise gemessen, was zum Stillstand des Geräts führte. 3. Überprüfen Sie den Startrelais des Hochspannungsantriebsmotors sowie den Widerstandswert im Ausgangskreis, um einen ungewollten Motorstart zu verhindern. 4. Überprüfung der Stromversorgungsleitung der Elektromagnetventile: Bei der Prüfung auf Durchgang/Unterbrechung der Leitung waren die inneren Anschlüsse getrennt (Designänderung wurde nicht aktualisiert, falscher Anschluss). Der äußere Anschluss funktionierte einwandfrei; die Anschlüsse in dieser Leitung waren nicht durchgebrannt. Der Hauptstromschutzschalter der Stromversorgungsplatine war hingegen durchgebrannt (unangemessenes Design des Schutzes). Dadurch musste die Anlage stillgelegt werden – mit Verlusten in Höhe von mehreren Millionen. Daher muss die Verkabelung des Schaltkreises auf der Innenseite geprüft werden, die Messung erfolgt auf der Außenseite (während der Systemnutzung) ; In der Planungsphase müssen alle Änderungen in die endgültigen Pläne eingearbeitet werden.
Bei der Ersetzung des Druckmessers habe ich festgestellt, dass das Prüfzeichen des Messers die Einheit angegeben hat. Die Mitarbeiter haben darauf nicht geachtet und stattdessen KPA anstelle von MPA verwendet. Overmorgen, nach dem Öffnen der Ventile, platzte der Druckmesser
Ich habe vergessen, ob es 2017 oder 2018 war. In dem Video war zu sehen, wie zwei Arbeiter an einem Reaktor arbeiteten und ihn überprüften. Der Arbeiter auf der linken Seite benutzte einen Schraubenschlüssel. Aus irgendeinem Grund brach plötzlich eine Feuerstange hervor – ähnlich wie bei der Startung eines Raumfahrzeugs. Es dauerte nur etwa eine Sekunde, dann waren die Menschen verschwunden; nur einige Stücke ihrer Kleidung fielen zu Boden.
Vor langer Zeit führte ein Mitarbeiter eines Unternehmens nachts Wartungsarbeiten an den Messgeräten durch. Er arbeitete ohne Aufsicht – es gab keine anderen Mitarbeiter, die ihn beaufsichtigten. Dadurch erlitt er eine Vergiftung durch Schwefelwasserstoff. Erst am nächsten Tag, bei der Übergabe der Schicht, wurde festgestellt, dass er bereits gestorben war. Ich hoffe, dass dies als Warnung für meine Kollegen dient: Man sollte vor der Arbeit die Situation vor Ort sorgfältig prüfen, Gefahren vermeiden und möglichst immer jemanden haben, der die Arbeit überwacht. Kleine Unternehmen können das oft nicht – wenn es nicht genug Mitarbeiter gibt, sollte zumindest ein Mitarbeiter aus dem Produktionsbereich die Arbeit überwachen. Ich hoffe, dass alle Mitarbeiter gesund und sicher bleiben