Thread Content
In dem neu errichteten PSA-Projekt des Unternehmens werden für die programmierbaren Ventile Elektromagnete vom Typ ASCO WSNF8551A321 – also Zweistufige Fünfwege-Ventile – verwendet. Es tritt dabei folgende Situation auf. Nachdem die programmierbare Ventil ausgebaut wurde und separat umgeschaltet wird, funktioniert das programmierbare Ventil einwandfrei ; Nachdem es in das System eingesetzt wurde, läuft das System automatisch 2 bis 3 Mal – danach kann die programmierbare Ventil nur geöffnet werden, nicht geschlossen. Die Zylinder der programmgesteuerten Ventile verfügen über zwei Luftzufuhrkanäle – einen oben und einen unten
Wenn der automatische Betrieb nicht funktioniert, arbeiten die Elektromagneten jedoch normal. Das Problem tritt erst auf, nachdem der automatische Betrieb aktiviert wurde – liegt das Problem also an einer bestimmten Stufe in der Logik des automatischen Betriebs?
Man muss nur unterscheiden, ob der Zustand der Elektromagnetventile beim Einschalten und Ausschalten geändert wird Versuchen Sie es mehrmals – wie bei den zwei-Wege-Solenoidventilen: ein Eingang für das Gas, zwei Ausgänge für das Abgas sowie zwei Ausgänge für das ausgeatmete Gas
Wenn sich die Ventile nicht bewegen, sollte überprüft werden, ob die Steuerventile mit Strom versorgt werden. Wenn sie zwar mit Strom versorgt sind, sich aber dennoch nicht bewegen, liegt ein Problem mit der Spule des Ventils vor. Falls keine Spannung vorhanden ist, handelt es sich um ein Problem im Programm
Anhand der Stromzufuhr bzw. -unterbrechung des Elektromagneten kann festgestellt werden, ob ein Problem vorliegt. Entfernen Sie den Elektromagnetventil und verbinden Sie die Luftleitung direkt mit dem Zylinder, um festzustellen, ob mit dem Zylinder etwas nicht in Ordnung ist. Wenn alles in Ordnung ist, dann liegt das Problem im Steuerungssystem
Das Problem mit den Spulen ist eigentlich leicht zu erkennen. Der Autor meint, dass solche Probleme erst auftreten, wenn die Steuerung aktiviert wird. Bei der PSA-Wasserstofferzeugung dient die Rückmeldung der Ventile als Grundlage für die Steuerung. Eine weitere Möglichkeit ist, dass es Probleme mit der Rückmeldung gibt, wodurch die folgenden Schritte nicht ausgeführt werden können
Das ist einerseits ein Grund – man kann in solchen Fällen die Abläufe überwachen, um zu sehen, an welcher Stelle man sich befindet. So wird alles klar
Stecken Sie den Schraubendreher direkt in die Spule – dann wissen Sie es. Oder schauen Sie sich die Zeichnungen an, um die Ausgangspunkte zu finden
Überprüfen Sie, ob die Stellkerne der 2/5-Wege-Ventile verkeilt sind, ob die Gaswege in Ordnung sind, und prüfen Sie außerdem, ob die Ventile selbst verkeilt sind
Zuerst ist es nach dem Schneiden in Ordnung. Es sollte kein Problem mit dem Elektromagnetventil und dem (Ausführungsmechanismus) geben. Nach Inbetriebnahme treten erst nach zwei oder drei Malen Ausfälle auf. Die Erklärung der Logik ist auch in Ordnung. Das Problem liegt sicherlich am Rückkopplungssignal. Gibt es irgendwo einen schlechten Kontakt?
Versuchen Sie es mit der Substitutionsmethode, um herauszufinden, welches Problem vorliegt
Es lässt sich nicht ausschalten – es wird nur unvollständig ausgeschaltet, das Signal erreicht es nicht. Oder es gibt einfach keine Aktion zum Schließen.
Schauen Sie sich das Programm an, und nachdem es verbunden ist, versuchen Sie, die Position der Luftröhre zu tauschen und zu sehen, was passiert
Überprüfen Sie zuerst das System. In solchen Fällen liegt in der Regel ein Problem mit dem Entlastungsleitungssystem vor – prüfen Sie, ob diese verstopft ist.