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Wie wird ein Düsenmesser für Flüssigkeiten bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen installiert? Wird der Differenzdrucksender unter oder über der Lochplatte installiert? Meine Idee ist, den Transmitter unter der Lochplatte zu installieren. Dadurch würde die kälteempfindliche Flüssigkeit durch die Druckleitung zum Messbereich des Transmitters fließen. Der Transmitter kann jedoch solche niedrigen Temperaturen nicht aushalten – außerdem würde die kalte Luft in der Druckleitung ständig verdampfen. Deshalb sollte der Transmitter oberhalb der Lochplatte installiert werden. So kann die kälteempfindliche Flüssigkeit nicht in den Messbereich des Transmitters gelangen. Zudem wird die Flüssigkeit nach dem ersten Verdampfen den gesamten Raum der Druckleitung füllen, wodurch eine weitere Verdampfung verhindert wird. Ich weiß nicht, ob meine Interpretation richtig ist
1. Wenn die Membran des Transmitters dieser niedrigen Temperatur nicht standhalten kann und es keine Isolierungsmöglichkeit gibt, dann ist das Design fehlerhaft. 2. In der Entwurfsphase sollten weitere Messgeräte in Betracht gezogen werden oder die Messmethode angepasst werden. 3. Wenn es zu Verdampfung kommt, ist eine Installation oben oder unten nicht geeignet.
Bruder, habe ich recht? Du solltest bei der Arbeit mit Messgeräten nicht länger als drei Jahre tätig sein
Habe noch nie mit Instrumenten gearbeitet. Bitte erklären Sie das ausführlich.
Ich habe festgestellt, dass ich ein Wort falsch geschrieben habe, haha. „Wie wird ein Durchflussmesser für Flüssigkeiten bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen installiert?“ Wird der Differenzdrucksender unter oder über der Lochplatte installiert? Meine Idee ist, den Transmitter unter der Lochplatte zu installieren – so fließt die kälteempfindliche Flüssigkeit durch die Druckleitung zum Messbereich des Transmitters. Der Transmitter kann jedoch solche niedrigen Temperaturen nicht aushalten. Zudem würde die kälteempfindliche Flüssigkeit in der Druckleitung ständig verdampfen. Deshalb sollte der Transmitter oberhalb der Lochplatte installiert werden. So gelangt die kälteempfindliche Flüssigkeit nicht in den Messbereich des Transmitters. Nachdem die Flüssigkeit zunächst verdampft ist, füllt sie die Druckleitung aus – dadurch wird eine weitere Verdampfung der Flüssigkeit verhindert. „Ich weiß nicht, ob meine Interpretation richtig ist.“ Vielen Dank für Ihre Antworten
Es gibt noch eine Frage: Ich würde gerne von Ihnen wissen, wie die Anbringung von Düsen vorzunehmen ist. Ich habe das Handbuch „HGT 21581-2012 – Anleitung zur Installation von Automatisierungssystemen“ durchgesehen. Darin werden die Anbringungsmethoden für Gase, Flüssigkeiten und Dampf beschrieben – doch es wird nicht auf die Anbringung von Flüssigkeiten bei extrem niedrigen Temperaturen eingegangen. Die oben genannten Anbringungsmethoden sind daher nur meine Vermutungen. Gibt es irgendwelche spezifischen Standards, an denen man sich orientieren kann? Oder wird es deshalb als Gas gemessen, weil flüssige Supraleiter verdampfen?
Wie niedrig ist die von Ihnen erwähnte niedrige Temperatur? Wie misst man dann den Druck in euren Leitungen? Wenn man Angst vor Verdampfung hat, kann man kühlen. .
Zum Beispiel bei der Messung von flüssigem Stickstoff bei -196 °C ist die Hauptleitung sicherlich isoliert. Bei der Druckmessung werden Flansche zur Entnahme des Drucks verwendet, doch die Druckleitungen sind nicht isoliert. Denn die Messseite des Transmitters kann maximal -40°C aushalten.
Ich habe nachgesehen – die Temperaturbeständigkeit der Membran ist etwas geringer. . . . Kann man in Erwägung ziehen, die Transmitter unter Schutz von Isolierbehältern zu platzieren? . Hier ist ein Vorschlag zur Information – falls es Ergebnisse gibt, teilen Sie sie bitte auch
Wer benutzt noch Düsenplatten – die liefern ungenaue Messwerte, außerdem sind externe Einflüsse zu stark