Wissenswertes: Warum werden Ventilpositionierer in Regelkreisen weit verbreitet eingesetzt?

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von lilyqiu am 29.4.2019 um 23:10 bearbeitet. Ventilpositionierer werden je nach Eingangssignal in elektrische Ventilpositionierer und pneumatische Ventilpositionierer unterteilt. Ein elektrischer Ventilpositionierer ist ein Gerät, bei dem die Eingänge Standardsignale im Bereich von 0–10 mmA DC bzw. 4–20 mmA DC sind, während die Ausgänge Standardsignale im Bereich von 20–100 kPa liefern. Wenn die Eingangssignale des Ventilpositioniers 20–100 kPa betragen und auch die Ausgangssignale 20–100 kPa sind, handelt es sich um einen pneumatischen Ventilpositionierer. Der Ventilpositionierer ist ein wichtiges Zubehör für Steuerventile. Er verwendet die Signale zur Positionsbestimmung des Ventilstabs als Eingangsfeedbacksignale und die Ausgangssignale des Reglers als Einstellsignale, um eine Vergleichbarkeit herzustellen. Wenn es Abweichungen zwischen den beiden Werten gibt, wurde dieser Artikel ursprünglich auf der WeChat-Plattform „Zikong Xuetang“ veröffentlicht. Dadurch wird das Ausgangssignal an den Aktor geändert, wodurch der Aktor in Aktion tritt. Auf diese Weise entsteht eine eindeutige Zuordnung zwischen der Verschiebung des Ventilstabs und dem Ausgangssignal des Controllers. Daher besteht der Ventilpositionierer aus einem Rückkopplungssystem, bei dem die Bewegung des Ventilstiels als Messsignal und die Ausgabe des Reglers als Setzsignal dient. Aufgrund der folgenden sechs Funktionen wird er in Steuerungssystemen zu einem wichtigen Komponenten: 1) Der Ventilpositionierer kann die Ausgangsleistung des Regelventils erhöhen, die Verzögerung bei der Übertragung der Regelsignale verringern und die Bewegungsgeschwindigkeit des Ventilstabs steigern. 2) Wenn der Druckunterschied an den beiden Enden des Regelventils größer als 1 MPa ist, kann der Ventilpositionierer den Ausgangsdruck erhöhen und so die Wirkung der Ungleichgewichtskräfte überwinden. 3) Der Ventilpositionierer kann die dynamischen Eigenschaften der Regelventile verbessern und die Verzögerung bei der Übertragung der Regelsignale verringern. 4) Eine weitere wichtige Funktion des Ventilpositioniers ist es, die Instabilität der Membran des Aktuators sowie die Auswirkungen des Reibungswiderstands der beweglichen Teile zu beseitigen. Dadurch wird eine präzisere Positionierung sowie höhere Zuverlässigkeit der Regulierventile gewährleistet. 5) Der Ventilpositionierer kann die Durchflusseigenschaften des Ventils verändern sowie die Vor- und Rückwirkung des Aktuators beeinflussen. 6) Durch den Einsatz von Ventilpositionierern kann das Ventil innerhalb verschiedener Bereiche der Steuersignale über seine gesamte Bewegungsbreite geführt werden, wodurch eine stufenweise Steuerung möglich wird. Zum Beispiel kann ein Regler zwei Ventile steuern. Dazu können zwei Ventilpositionierer verwendet werden, die jeweils die Eingangssignale im niedrigen Bereich (4–12 mmA DC) sowie im hohen Bereich (12–20 mmA DC) entgegennehmen. Die Ventilpositionierer geben wiederum Signale für die vollständige Bewegung der Ventile aus, wodurch eine stufenweise Steuerung möglich wird. Auch kann das Ausgangssignal des Reglers in mehrere Abschnitte unterteilt werden (zwei oder mehr), wobei jeder Signalabschnitt einer Ventil entspricht und so eine stufenweise Steuerung mehrerer Ventile ermöglicht wird.