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Wie in der Abbildung zu sehen ist, beträgt der Rohrdurchmesser DN50. Warum wurde dann für die Ventilöffnung ein Durchmesser von DN25 gewählt? Ich verstehe das nicht – bitte kann mir jemand helfen?
Basierend auf der angegebenen Durchflussmenge und dem Druckunterschied im Prozess hat der Hersteller der Ventile ein Ergebnis von DN25 ermittelt. Das bedeutet, dass diese Größe ausreicht, um eine gute Regulierungsfunktion zu gewährleisten: Der maximale Durchfluss wird bei einer Öffnungsgrad von 79 % erreicht, während der normale Durchfluss bei einem Öffnungsgrad von 59 % liegt. Bei Ventilen mit konstanter Leistungseigenschaft ist dies eine gute Garantie für eine gute Regulierbarkeit. Wenn man ein größeres Ventil wählt, ist die Öffnungsweite geringer und die Regelbarkeit schlechter. Ein Verengung des Regelventils ist eine ziemlich häufige Erscheinung. Außerdem ist das Medium dieser Ventile ein saurer Gas H2S, weshalb eine NACE-Behandlung erforderlich ist.
Danke. Bezieht sich die Verengung der Regulierungsventile auf den Flanschbereich? Wie wird dieser mit den vorhergehenden Rohrleitungen verbunden? Ich bin als Anfänger noch nicht so gut darin
Gibt es nur 1 CV-Berechnung? Kann aus dieser Nenn-CV-Wert eine so gute Öffnungsweite ermittelt werden? Es wird empfohlen, die Berechnung erneut durchzuführen. Außerdem habe ich kürzlich mit dem Hersteller gesprochen: 316SS und 316L weisen eine gute Widerstandsfähigkeit gegen H2S auf und benötigen keine NACE-Behandlung. Dies kann man weiter untersuchen, indem man entsprechende Unterlagen durchforstet.
Auch sagt niemand, dass der Durchmesser des Ventilsitzes unbedingt der Rohrdimension entsprechen muss. . Durchmesser der Klappventile = Durchmesser der Rohrleitung. Einzelstufenventile sind immer kleiner als der Durchmesser der Rohrleitung
Dieser Beitrag wurde zuletzt von white-cg am 8.5.2019 um 11:15 geändert. 1. Bei den Planungsunterlagen beträgt der Rohrdurchmesser DN50. Als Ventil kann entweder ein DN50-Ventil verwendet werden (was Verschwendung ist), ein DN40-Ventil (das möglich ist) oder ein DN25-Ventil (das am besten geeignet ist). Ein DN20-Ventil darf hingegen nicht verwendet werden, da der Verjüngungsfaktor nicht mehr als 2 betragen darf. 2. Bei Ventilkomponenten in Einzelplatzbauweise beträgt der CV-Wert für DN20 etwa 8. Die maximale Durchflussmenge bei voller Öffnung liegt unter 80 %; bei normaler Durchflussmenge beträgt die Öffnungsgrad etwa 60 %. Die entsprechende Kurve ermöglicht eine gute Regulierungsfunktion – das reicht aus. 3. Es handelt sich um eine gewöhnliche Einzelventil mit Druckregelung, Typ 300CL. Der Druckunterschied ist sehr gering. In den Konstruktionsunterlagen ist kein maximaler Schließdruck festgelegt. Es wurde daher ein Einzelventil gewählt. Bei einer Ungleichgewichtskraft von 100 % kann der Wert mit 1,5 MPa berechnet werden. Anschließend wurde das passende Antriebssystem ausgewählt. 4. CS-Ventilgehäuse, für saure Gase mit ANTII-H2S-Beschichtung, NACE-behandelt; MR0103 ist geeignet. Die Ventilteile sollten aus 304L oder 316L bestehen – am besten gehärtet – um Erosion und Korrosion entgegenzuwirken.
1. Auf der Grundlage der Berechnungsergebnisse der Prozessparameter reicht es aus, eine Ventil mit DN25 zu verwenden, um die Anforderungen an die Steuerung zu erfüllen.
2. Je größer der Durchmesser ist, desto höher sind auch die Kosten. Aus Sicht des Preis-Leistungs-Verhältnisses ist es daher sinnvoll, bei DN25 zu bleiben – es besteht kein Bedarf, an DN50 zu denken.
3. Bei Regulierventilen bezieht sich die Verengung auf die Verengung des Ventilsitzes im Inneren des Ventils; das hat nichts mit den Flanschen zu tun. Wenn man keine Verbindung der Ventile mit unterschiedlichen Durchmessern verwenden möchte, kann man auch in Erwägung ziehen, den Durchmesser des Ventilkörpers auf DN50 zu setzen und den Ventilsockel entsprechend zu verkleinern
Der Durchfluss des Mediums ist gering; daher muss der Durchmesser verringert werden, um die Regelbarkeit der Ventile zu gewährleisten
Eine Möglichkeit: An den Rohren werden Übergangsteile verwendet, mit Flanschverbindungen. In der Regel ist eine Verengung auf Stufe 2 begrenzt, maximal bis 1/2 des Rohrdurchmessers. Der Ventil wird kleiner, was Geld spart. Eine andere Möglichkeit: Die Abmessungen des Ventilkörpers bleiben gleich wie die der Rohrleitung; nur der Ventilkern wird verkleinert, wodurch eine normale Verbindung mit den Flanschen der Rohrleitung möglich ist. Das ist teuer, der Preis der Ventile hängt von der Größe des Ventilkörpers ab.
Das, was Sie oben markiert haben, ist die Rohrnummer – nicht der Rohrdurchmesser. Der Rohrdurchmesser steht in der nächsten Zeile; es handelt sich dabei um ein Rohr mit DN40; Der Ventilkern des Regulierventils muss etwas kleiner sein als der Durchflusskanal