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Wissenswertes: Bei der Auswahl von Messgeräten – wie wählt man den Schutzgrad des Gehäuses aus?

2019-05-20View Original

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Je nach Anwendungsbereich von Industriemessgeräten unterscheiden sich auch die Umweltbedingungen. Um in allen möglichen Anwendungssituationen funktionieren zu können, müssen Industriemessgeräte über eine gewisse Schutzfunktion gegen diese Umweltbedingungen verfügen. Diese Schutzfunktion wird durch das Design des Gehäuses des Messgeräts erreicht. Dasselbe Messgerät in einem anderen Gehäuse weist somit eine andere Schutzwirkung auf. Die Schutzwirkung von Industrieinstrumenten wird durch den „Schutzgrad des Gehäuses des Instruments“ angegeben. Wie wird dieser Schutzgrad jedoch definiert? Wie wählt man in der Praxis den Schutzgrad des Gerätegehäuses aus? 1. Schutzklasse des Gehäuses von Messgeräten: Es gibt weltweit hauptsächlich zwei Schutzstandards für Industriemessgeräte: Der erste Standard stammt vom IEC (International Electrotechnical Commission) und heißt IEC 60529; er wird hauptsächlich in Europa verwendet ; Ein weiterer Standard ist der NEMA-Standard NEMA ICSI-110 der NEMA (National Electrical Manufacturers Association), der hauptsächlich in den USA und Nordamerika verwendet wird. In den IEC-Standards bezeichnet der Schutzgrad eines Geräts die verschiedenen Ebenen der Staub- und Wasserdichtigkeit. Im NEMA-Standard umfasst dies neben Staub- und Wasserschutz auch Explosionsschutz. Unseres Landes **Standard GB4208 „Schutzklasse von Gehäusen“ übernimmt die IEC-Standards. In den IEC-Standards sowie im nationalen Standard GB4208 wird der Schutzgrad des Gehäuses durch einen IP-Code angegeben. Der IP-Code setzt sich aus dem Buchstaben IP (International Protection – Internationaler Schutz), der ersten Ziffer, die den Schutz vor Staub angibt, der zweiten Ziffer, die den Schutz vor Wasser angibt (wenn keine spezifische Zahl angegeben werden muss, wird an dieser Stelle der Buchstabe X verwendet), optionalen Zusatzbuchstaben sowie optionalen Ergänzungsbuchstaben zusammen. Erste Merkziffer: 0 – Keine Abschirmung ; 1----Verhinderung von festen Fremdkörpern mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm ; 2----Verhinderung von festen Fremdkörpern mit einem Durchmesser von mindestens 12,5 mm ; 3----Verhinderung von festen Fremdkörpern mit einem Durchmesser von mindestens 2,5 mm ; 4----Verhinderung von festen Fremdkörpern mit einem Durchmesser von mindestens 1,0 mm ; 5----Es ist nicht möglich, den Eindringang von Staub vollständig zu verhindern. Doch die Menge des eindringenden Staubs darf die normale Funktionsfähigkeit der Anlage nicht beeinträchtigen – auch darf sie die Sicherheit nicht gefährden ; 6----Kein Staub eindringen. Zweite Kennziffer: 0 – Kein Schutz ; 1----Das Tropfen in vertikaler Richtung sollte keine schädlichen Auswirkungen haben ; 2----Wenn die einzelnen vertikalen Flächen der Hülle in einem Winkel von 15° geneigt sind, darf das Tropfen von Wasser in vertikaler Richtung keine schädlichen Auswirkungen haben ; 3----Jedes vertikale Flächen wird im Bereich von 60° durch Bewässerung nicht schädlich beeinflusst (Wasserschutz) ; 4----Spritzwasser in alle Richtungen gegen das Gehäuse hat keinen schädlichen Einfluss (Spritzwasserschutz) ; 5----Sprühen von Wasser in alle Richtungen gegen das Gehäuse hat keine schädlichen Auswirkungen (Wasserschutz) ; 6----Starke Wasserspritzer in alle Richtungen gegen das Gehäuse haben keine schädlichen Auswirkungen (Schutz vor starken Wasserspritzern) ; 7----Nach dem Eintauchen in Wasser unter definiertem Druck und über einen definierten Zeitraum darf die Menge des in das Gehäuse eindringenden Wassers keinen schädlichen Grad erreichen (zur Verhinderung von Auswirkungen durch kurzfristiges Eindringen von Wasser) ; 8----Unter den von Hersteller und Benutzer vereinbarten Bedingungen (die strenger sein sollten als die in Punkt 7) darf das Eindringen von Wasser in das Gehäuse bei kontinuierlichem Tauchen keinen schädlichen Grad erreichen (Schutz vor den Auswirkungen des kontinuierlichen Tauchens). Zusätzliche Buchstaben, Ergänzungsbuchstaben werden auf Instrumenten selten verwendet; siehe die entsprechenden Standards. 2. Wie wählt man den Schutzgrad des Gerätegehäuses aus? Bei der Auswahl des Schutzgrades des Gerätegehäuses muss nicht nur berücksichtigt werden, ob das Gerät im Innen- oder Außenbereich installiert wird, sondern auch die Auswirkungen der Umgebungsbedingungen auf das Gerät während des normalen Betriebs sowie im Falle von Störungen. Hier sind einige Punkte zur Orientierung: (1) Bei Geräten ohne elektronische Komponenten, wie z. B. Druckmessgeräte oder Bimetallthermometer, kann in der Regel ein Schutzgrad von IP54 gewählt werden. (2) Geräte mit elektronischen Bauelementen, wie z. B. Transmitter oder Elektroventilpositionierer, weisen in der Regel einen Schutzgrad von mindestens IP55 auf. (3) Für elektrische Messgeräte, die in Außenmesskästen installiert werden, sollte ein Schutzgrad von IP68 gewählt werden. Um die Anzahl der verschiedenen Modelle zu verringern, haben die meisten Hersteller von Messgeräten für elektrische Geräte in der Regel einen Schutzgrad von IP65. Es gibt aber auch Geräte mit den Schutzgraden IP66, IP67 und IP68. Dieser Artikel ist urheberrechtlich geschützt. Für eine Vervielfältigung müssen Sie sich an uns wenden.
Reply #22019-05-21
Allgemeine Fabrikgebäude: IP64; bei Spritzgefahr: IP65; bei Kondenswasser: IP66; in Umgebungen mit Salznebel oder Korrosion: IP67 bis 68

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