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Bitte, Experten, gebt mir Rat: Es gibt zwei Gruppen von linearen Kalibrierwerten. Bei der einen Gruppe gibt es keine Probleme bei den Tests, doch bei der anderen Gruppe zeigt das Niedrigdruckende beim Drucktest keine Linearität. Das Messbereich liegt bei -50 mmH2O bis 50 mmH2O. Der Drucktest am Hochdruckende verläuft linear, während der Drucktest am Niedruckende nicht linear ist. Zum Beispiel: Bei einem Druck von etwa 40 mmH2O zeigt der Differenzdrucksensor einen Wert von etwa -9 mmH2O an. Wenn der Druck weiter erhöht wird, zeigen die Werte des Differenzdrucksensors jeweils -8 mmH2O, -7 mmH2O, -6 mmH2O … bis hin zu 3 mmH2O und 4 mmH2O – diese Werte steigen kontinuierlich an. Aber bei einem anderen Satz an linearen Kalibrierwerten ist es normal. Bitte, ein Experte soll helfen, das zu analysieren
Erst nachdem ich es dreimal gelesen hatte, verstand ich, was gemeint war: Die Messspanne des Unterdruckbereichs wird durch das Hinzufügen eines positiven Drucksignals auf der Unterdruckseite kalibriert. 1. Die Membranbox eines Differenzdrucksensors sollte theoretisch keine Signale von der Seite mit negativem Druck erhalten, wenn dieser größer ist als der Druck auf der Seite mit positivem Druck (in der Praxis schaffen viele Differenzdrucksensoren das jedoch) ; 2. Die Messung des Unterdrucks durch Differenzmessung erfolgt nach dem Messen des Überdrucks im entsprechenden Bereich – dabei wird der Unterdruck durch Verschiebung ermittelt ; Daher sollte der Bereich von -50 mmH2O bis 50 mmH2O im Bereich von 0 bis 100 mmH2O kalibriert werden, um anschließend in den eigentlichen Messbereich übertragen zu werden. Wenn es bei der Kalibrierung im Bereich von 0 bis 100 mmH2O zu Linearitätsproblemen kommt, weist das Gerät einen Defekt auf
Differenzdruckmessbereich: -50 mm ~ 50 mm H2O. Die richtige Methode zur Erzeugung eines Überdrucks besteht darin, das Niedrigdruckende des Differenzdruckmessgeräts mit der Umgebungsatmosphäre zu verbinden, während am Hochdruckenden des Messgeräts ein Druck im Bereich von -50 mm ~ 50 mm H2O angelegt wird. Anschließend werden die Ausgangsspannungswerte des Messgeräts bei den jeweiligen Drücken gemessen und aufgezeichnet. ——Nur durch eine solche Druckanwendung kann das Differenzdruckmessgerät ein korrektes Stromsignal ausgeben. . Messung – das bedeutet auch, Regeln zu haben. Zuerst müssen die Regeln festgelegt werden. Ohne Regeln gibt es keine Genauigkeit, keine Linearität – und man kann auch nicht richtig über die Eigenschaften des Messwertes sprechen. .
Die Kalibrierung erfolgt immer vom Hochspannungsanschluss aus. Der Messbereich beträgt 0–100 mmH2O. Nach der Kalibrierung wird die Messbereichseinstellung auf -50~50 mmH2O geändert. Ich glaube auch, dass das Problem daran liegt, dass die Kalibrierung im Bereich von 0–100 mmH2O nicht korrekt ist – doch nach einer erneuten Kalibrierung waren die Tests wieder in Ordnung.