Hinweise zur Inbetriebnahme der Messgeräte in den verschiedenen Phasen der Neuanlage

Der Regelventil wird entfernt; wenn er nicht entfernt wird, müssen sie über die Nebenleitung arbeiten – sonst entstehen zahlreiche Leckagen.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von CHANGBAISHI am 26.7.2019 um 17:32 bearbeitet. Es gibt Betriebsanleitungen für die Installation, Betriebsanleitungen für den Betrieb sowie Wartungsanleitungen für die Wartung. Befolgen Sie einfach die Vorgehensweisen innerhalb Ihres Zuständigkeitsbereichs – schließlich sind diese gezielt. Um allgemeine, unrealistische Vermutungen zu vermeiden. Zum Beispiel liegt der Grund dafür, dass die Durchflussdurchführung beim Reinigen entfernt werden muss, nicht darin, scharfe Kanten zu schädigen, sondern darin, dass die Durchflussdurchführung die Reinigung behindert und außerdem die Kanäle auf der Flanschplatte verstopft. Tatsächlich sollte entscheidend sein, welche Prozesse Schäden an den Instrumenten verursachen könnten – diese sollten verboten werden. Zum Beispiel müssen auch die Messrohre während des Reinigungsprozesses später gereinigt werden, da sie bei einer frühen Reinigung leicht verstopfen. Geräte für spezielle Temperaturen und Analysen müssen unbedingt im zulässigen Bereich eingesetzt werden. Es werden auch andere Vorschriften geben. Es sei denn, man stößt auf gefälschte Banditen, dann ist es notwendig, über Fähigkeiten als Vor-Ort-Überwacher zu verfügen. Es geht nicht nur darum, auf etwas zu achten – es gibt einfach zu viel Inhalt. Das alles gehört zum technischen Vertragsinhalt. Als Ausführender des Vertrags muss man sich an die vereinbarten Bedingungen halten. Zum Beispiel wird dort die Bereitstellung der entsprechenden Anleitungen gegeben, sowie alle Hinweise zur richtigen Verwendung gemäß den Anweisungen. Mehr sehen, mehr sammeln – das sind die wichtigen Dinge, auf die man achten muss. Wenn man die Anleitung ganz durchliest, sind die Probleme gelöst. Es ist nicht notwendig, ein kleines Notizbuch mitzunehmen und anderen hinterherzulaufen, um „Erfahrungen“ zu sammeln – alles steht schließlich in der Anleitung. Man sollte es mal versuchen :)

Wir sind ein neues Projekt in einer neuen Fabrik – alles ist noch ganz ordentlich. Haben Sie so eine Vorschrift? Können Sie mir eine zukommen lassen? 920094990@qq.com, danke

Für neue Projekte sollten die Unterlagen frühzeitig gesammelt, erstellt und verwaltet werden. Alles, was Sie benötigen, finden Sie in der Bedienanleitung des Geräts. Jedes Gerät wird mit einer Verpackungsunterlage sowie den entsprechenden Anhängen geliefert. Entwerfen Sie eine Tabelle, um alles schnell zu verwalten.

Bitte beziehen Sie sich auf die „GB50093 – Vorschriften für den Bau von Automatisierungsanlagen sowie für die Qualitätskontrolle“

Her mit den Normen GB50093 für den Bau von automatisierten Messgeräteanlagen sowie für die Qualitätskontrolle – danke

Die Vorschriften gibt es doch schon, warum sich damit beschäftigen?

Wenn das Projekt groß ist, gibt es zur Unterstützung bei der Aufnahme der Arbeiten eine halbe Anzahl an Drittanbietern für die Inbetriebnahme, während die Dokumentenerstellung selbst erledigt werden muss.

Am besten ist es, es zu demontieren und durch einen Kurzschluss zu ersetzen. Wenn die Bedingungen es nicht zulassen, kann man mindestens nur das Regulierventil demontieren und die Steuerventile vollständig öffnen

Am besten ist es, es zu demontieren und durch einen Kurzschluss zu ersetzen. Wenn die Bedingungen es nicht zulassen, kann man mindestens nur das Regulierventil demontieren und die Steuerventile vollständig öffnen

Alles, was oben gesagt wurde, stimmt… Aber da der Autor einfach nur einige Erfahrungsberichte haben möchte und sich nicht mit den nationalen Standards beschäftigen will… dann werde ich mal meine eigenen Gedanken darlegen~! Ich kann nur sagen… 1. Auch in der Reinigungsphase von Ventilen mit großem Durchmesser werden diese nicht demontiert. In den meisten Petrochemieunternehmen werden Ventile mit einem Durchmesser von über 12 Zoll während der Reinigung selten demontiert – schließlich ist das Heben solcher Ventile schwierig. Man öffnet sie einfach auf 100 % und fertig. 2. Wenn in Petrochemieunternehmen Druck angewendet wird, um die Anlagen zu reinigen, sollte man unbedingt alle Ventile am Anfang abschließen. Das ist eine Erfahrungswert. 3. Es ist am besten, die Instrumente im Voraus einzeln zu justieren – man sollte nicht warten, bis sie transportiert werden, denn das macht die Justierung viel schwieriger. 4. Wenn die Lieferanten liefern, sind die Unterlagen manchmal unvollständig, und auch die Aufsichtspersonen müssen sich manchmal damit abfinden. Wir als Messtechniker müssen jedoch alle relevanten Unterlagen sammeln, sonst gibt es später Probleme beim Betrieb der Anlagen. 5. Die Überprüfung der Messgeräte muss sorgfältig erfolgen. Alle Lieferungen beinhalten die von der Planungseinheit erstellten Baupläne oder Fertigstellungspläne. Bei der Überprüfung sollte geprüft werden, ob diese Pläne mit den von der Planungseinheit erstellten Bauplänen übereinstimmen. Natürlich kann man diesen Schritt überspringen, wenn man vor Ort als Aufsichtsperson tätig ist… 6. Die zum Durchblasen verwendeten Lochplatten sind nicht dasselbe wie die Drosselkomponenten – man sollte sie nicht verwechseln. 7. Kann mich nicht mehr erinnern……

Man muss in allen Abteilungen einfach nach den entsprechenden Standards vorgehen. Mit etwas Erfahrung lässt sich dann diese Standardanwendung noch effektiver gestalten

Beim Reinigen von Durchflussmessern mit Lochplatten wird zunächst eine vorübergehende Blindplatte verwendet; am Vorabend des Betriebsbeginns wird sie durch eine permanente Blindplatte ersetzt

GB 50093 bezieht sich auf die Installation und Inbetriebnahme. Für den eigentlichen Betrieb der Anlagen legt die Norm keine spezifischen Vorgaben fest. Im Rahmen des tatsächlichen Bauvorhabens kommen aus verschiedenen Gründen – wie dem Drang, Zeit zu sparen oder den Zeitplan einzuhalten – oft erhebliche Abweichungen vom ursprünglichen Plan vor. Dennoch müssen die grundlegenden Prinzipien beachtet werden: 1. Bei der Installation und Reinigung dürfen die Anlagen grundsätzlich nicht beschädigt werden. Unabhängig davon, in welcher Phase man sich befindet – egal ob es um Spülung mit Wasser oder Reinigung mit Dampf/Stickstoff geht – muss darauf geachtet werden, dass die Messgeräte geschützt werden. Erst wenn sicher ist, dass die Rohrleitungen sauber sind, darf mit der Reinigung begonnen werden. Wenn man sich nicht sicher ist, sollte man es besser nicht versuchen. Dies ist besonders wichtig bei Ventilen, Durchflussmessern sowie bei der Installation in Rohrleitungen； 2. Alle Arten von Druckprüfungen: Im Allgemeinen können unsere Geräte/Leitungen eine Druckbelastung von 1,5-fach dem Normaldruck aushalten. Alle unsere Messgeräte sind in der Regel dafür geeignet. Es ist jedoch wichtig, auf die Reinheit des Prüfmittels zu achten. Genau wie bei dem vorherigen Prinzip muss man vorsichtig sein – wenn man sich nicht sicher ist, sollte das Gerät entfernt werden ； 3. Vergessen Sie nicht, zu vermeiden, dass die Messgeräte außerhalb ihres Messbereichs arbeiten. Oft wird zum Reinigen oder Testen Wasser verwendet. Achten Sie auf Ihre Differenzdruckmessgeräte – sie dürfen auf keinen Fall über einen längeren Zeitraum im Überlastzustand sein. Wie bereits in Punkt 1 erwähnt, darf das Gerät grundsätzlich nicht beschädigt werden. Es sei daran erinnert, dass es nicht nur dann zu einer Beschädigung kommt, wenn etwas umgeschüttet wird und sichtbar wird. Jeder Zustand, in dem das Gerät über einen längeren Zeitraum außerhalb des normalen Messbereichs arbeitet, gilt als Schaden am Gerät ； 4. Kombinierte Betriebsweise: Der Zweck der kombinierten Betriebsweise besteht in der Überwachung des Betriebszustands der Anlagen sowie der Entwicklung der Werte auf den Instrumenten. Es geht dabei nicht darum, die Genauigkeit der Instrumente zu überprüfen. Aufgrund der unterschiedlichen Betriebsbedingungen und der verschiedenen Medien, die in diesem Prozess verwendet werden, befinden sich viele Instrumente in einem „ungewöhnlichen“ Zustand. Es ist daher nicht notwendig, sie immer wieder zu kalibrieren. In solchen Fällen sollte man sich nicht von den Vorgaben aus der Prozesssteuerung leiten lassen ； 5. Dichtigkeitsprüfung: Alle Messgeräte müssen daran teilnehmen (mit Ausnahme einiger Geräte mit sehr niedrigem Messbereich, die hauptsächlich für den Druckmessung verwendet werden). Dadurch wird verhindert, dass bei der endgültigen Montage oder Demontage einzelne Verbindungen nicht fest genug sind und es dadurch zu Leckagen kommt ； 6. Bei Inbetriebnahme der Anlage und zum Abschluss des Projekts, wenn mit dem Zuführen von Material begonnen wird, sollten im Grunde mehr als 90 % der Messgeräte bereits ordnungsgemäß in Betrieb sein. Mit Ausnahme einiger Geräte, die erst dann in Betrieb genommen werden können, wenn die Betriebsbedingungen stabil sind, oder solcher, die erst nach Entwässerung und Entlüftung in Betrieb genommen werden können, können die übrigen Geräte sofort in Betrieb genommen werden, sofern dies die Sicherheit der Anlage nicht beeinträchtigt. Bei Geräten, deren Sicherheit von den Betriebsbedingungen abhängt, wird die Inbetriebnahme erst nach Stabilisierung dieser Bedingungen erfolgen ； 7. Wenn der Bau des Projekts ordnungsgemäß durchgeführt wird und alle Schritte streng nach den Vorgaben erfolgen, sollten die Messgeräte außer bei der anfänglichen Installation in Position gebracht werden; danach müssen sie vollständig entfernt werden. Erst nachdem die Vorbereitungen vor dem eigentlichen Produktionsprozess abgeschlossen sind, dürfen die Messgeräte wieder installiert werden ； Bei der Errichtung von Ingenieurbauwerken wird in den meisten Fällen nicht streng nach den vorgeschriebenen Normen vorgegangen. Als Techniker vor Ort sowie Aufsichtspersonen müssen wir darauf achten, dass alle notwendigen Schritte eingehalten werden und dass die Sicherheit der Ausrüstung gewährleistet bleibt – das ist bereits ausreichend

Anschlüsse im Messkreis. Kaskadierende Justierung. Regelventile und Durchflussmesser werden demontiert und entlüftet.