[Wissensbeitrag] Geld wird verschwendet – dadurch zerfallen die Familien der Reichen. Einen Blick auf Sensormembranen, die nicht mit Flüssigkeit in Berührung kommen, bei der Messung des Drucks und des Flüssigkeitsstands

Im Druckmesszylinder wird der Druck des Flüssigkeitsstroms in einen entsprechenden Luftdruck umgewandelt. Der Luftdruck wird anschließend an die „schadensfreie Druckübertragungsmembran“ weitergeleitet. Diese überträgt den Druck wiederum auf die Membran des Sensors – letztendlich gelangt der Druck so zum Sensorchip. Schließlich wird der Druck des Flüssigkeitsstroms in einen Höhenwert umgerechnet, der anschließend angezeigt und ausgegeben wird.......

Gase sind kompressibel, Gase leiten Druck weiter, die Fehler sind groß. Wenn die Genauigkeitsanforderungen nicht hoch sind, geht das auch.

Warum belohnt das System die obigen Kommentare der Brüder nicht automatisch mit Reichtum? . Ich habe es eingestellt. @Reiniger

Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 2019-8-2 15:59 bearbeitet. Danke! Danke für die Teilnahme an der Diskussion! Dass Gase kompressibel sind, stimmt. . . Fehlerhafte Schlussfolgerungen bei geringer Genauigkeit. Im Sammel- und Druckmessrohr liegt die Nulllinie der Messung – also die Ebene des Gleichgewichts zwischen Flüssigkeit und Gas. Die Bewegung dieser Nulllinie beträgt etwa ±2 Zentimeter. Im Vergleich zu den üblichen Messbereichen in der Industrie, nämlich 5 oder 10 Meter, ist eine Unsicherheit von 2 Zentimetern doch ziemlich groß, oder? 2 cm ÷ 5 m = 0,4 % FS 2 cm ÷ 10 m = 0,2 % FS Außerdem bezieht sich diese Unsicherheit von ±2 cm auf alle Faktoren, die bei der Vermischung, Ablagerung von Schichten, Kochen, Blasenbildung sowie bei Schwankungen der Temperatur des Flüssigkeitsstroms und des Drucks in der Flüssigkeitssäule auftreten können. Für die industrielle Messtechnik ist ein Füllstandsmesser, der unter schwierigen Bedingungen ein Jahr oder sogar mehr ohne Wartung funktioniert und keine falschen Anzeigen liefert, meiner Meinung nach hervorragend – er ist quasi ein Wunderwerk. Zudem ist sein Preis relativ günstig, und es fallen keine zusätzlichen Betriebskosten an. Es erreicht eine ideale Isolierung bei geringen Kosten, indem es über einen langen Zeitraum hinweg den Atem anhält. Dadurch wird die Leistungsfähigkeit der statischen Pegelmesser verbessert – ihr Nutzen wird erhöht. Zudem wird dadurch der Anwendungsbereich der statischen Pegelmesser erheblich erweitert. Deshalb möchte ich ein Lied zum Lob dafür singen....... {:2_42:}

Wird die Luft darin vom zu prüfenden Medium komprimiert? Und dann zurück an das Anzeigegerät?

Also, ist sein Prinzip immer noch die Druckformel ρgh?

Ja, ja. . . Guten Morgen, Bruder! Draußen vor dem Fenster regnet es ........

Ja, genau. . . Guten Morgen!

Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 05.08.2019 um 08:44 bearbeitet. Wie schlimm ist der Kalkaufbau in den Elektrolytlösungen? Schauen Sie sich das an. Nach einigen Monaten Nutzung des RF-Admittanz-Laufwerks verklebte der Stab bereits mit Ablagerungen. Auch das Reinigen kann es nicht entfernen. Klopfen, Schlagen, Kratzen – dadurch wird die RF-Admittanz beschädigt. {:2_45:} Die Auffangbecken sind im Freien – die Flüssigkeit darin bildet Blasen. Bei Regen oder Schnee funktionieren Radar- und Ultraschallgeräte nicht richtig. Falsche Meldungen von diesen Geräten sind an der Tagesordnung – man kann sie also nicht nutzen...... Was soll man tun? Ein Einbauch-Tieftemperaturmesser mit einem Sensormembran, das nicht mit Flüssigkeit in Berührung kommt – das macht aus schwierigen Aufgaben einfache Lösungen. Mehr als tausend, hält 10 Jahre. Jemand hat gefragt: Wenn die Zeit vergeht, sammelt sich auf den Abluftrohren am Ausleger viel Ablagerung an – was soll man da tun? Antwort: Drehen Sie den Schlauch ab und reinigen Sie ihn. Verwenden Sie Säure, Laugenlösungen – tun Sie, was immer Sie wollen. Wenn das erledigt ist, drehen Sie den Schlauch wieder darauf – und voilà. Gut in der Anwendung und langlebig, leicht zu warten – es gibt keine Fehlmeldungen. Die Geräte werden in großen Mengen verkauft. In dieser Lieferung sind anscheinend über 50 Geräte – zählen Sie mal nach

Bruder Schwein, es gibt einen Turm, bei dem die zu messende Bereichsgröße etwa 4 Meter beträgt. Die Dichte des schweren Mediums liegt bei 1,2, die des leichten Mediums bei 0,86. Die Öffnung befindet sich an der Seite des Geräts; es handelt sich um eine Flanschverbindung. Das Material ist stark korrosionsanfällig und neigt zum Kristallisieren. Der Sensor muss in den Turm hineingeführt werden – ist das lösbar? Wenn möglich: Wie kann die Sonde mit der Anschlussflansche des Geräts verbunden werden, ohne dass es zu Leckagen kommt? Die Ausrüstung besteht aus Glasfaserverbundkunststoff.

Hallo, Bruder! 1. Wie groß ist der Temperaturbereich der Lösung? 2. Wie groß ist der Schwankungsbereich des Dampfdrucks? 3. „Starke Korrosionsanfälligkeit, neigt zum Kristallwachstum“ – es muss klar angegeben werden, um welches Material es sich handelt.
4. Welche sind die Abmessungen der Flanschöffnungen sowie der Durchbohrungen? Ich muss erst diese vier Fragen klären, bevor ich beurteilen kann, ob ich die Fähigkeit habe, es zu bewältigen. :Lol: 5. Die Nullleckage der Druckmesssonden zur Erfassung des Gases im Isolationsbereich hat nichts mit der Dichtigkeit der Anschlussflansche zu tun – man könnte beispielsweise eine Sonde verwenden, bei der ein Flansch zum Einbau vorhanden ist; dieser Flansch dient jedoch nicht zur Abdichtung des Gases. 6. Das Trennen der Flüssigkeit an bestimmten Grenzen ist im Allgemeinen keine gute Strategie – es sei denn, die Messbedingungen sind äußerst günstig. Für weitere Erklärungen schauen Sie sich bitte diesen Beitrag an: https://bbs.hcbbs.com/thread-2754515-1-1.html

1 Die Temperatur sollte zwischen 50 und 80 Grad liegen. 2 Im Gaszustand herrscht im Allgemeinen Normaldruck. 3 Das schwere Medium besteht zu 20 % aus Abfallssäure; das leichte Medium korrodiert nicht, ist nicht leitfähig und kristallisiert bei Raumtemperatur aus. 4 Nur zwei Flansche, oben und unten, DN150

Hallo, Bruder! 1. Unter „Normaldruck“, wie Sie es sagen, versteht man konkret einen offenen, undichten Zustand ohne Druck, oder? Oder gibt es einen bestimmten Bereich mit positivem Druck oder doppeltem Druck, positiv und negativ? Für die Sensoren, die ich in Betracht ziehe, ist diese Angelegenheit wichtig und darf nicht vernachlässigt werden. 2. Ich denke, bei dem Levelmesser kann eine Sensormembran verwendet werden, die gegen Säuren und hohe Temperaturen beständig ist – dabei handelt es sich um einen eintauchbaren Sensor. Siehe dazu Abbildung 3.
3. Zwei Sensoren können an den Flanschen an der Rohrwand befestigt werden; dadurch entsteht keine Probleme, wenn sie in den großen Behälter eintauchen. Für Wartungsarbeiten ist die seitliche Befestigung jedoch nicht geeignet. Sie ist schlechter als die Befestigung von oben an dem Tank – bei der Befestigung von oben kann man den Sensor jederzeit herausziehen, sobald eine Überprüfung notwendig ist, unabhängig davon, ob sich etwas im Tank befindet oder nicht. Beim Seitenmontieren muss die Flüssigkeit unterhalb der Flansche sein, bevor der Flansch entfernt werden kann – das ist ziemlich umständlich und lästig. Für die Deckenmontage: Falls der Platz begrenzt ist, reicht ein 40-mm-Öffnung, um zwei Sensoren zu installieren und zu befestigen. .

4. Was die Materialkompatibilität betrifft, muss auch geklärt werden, um welche Säure es sich bei der Abfallssäure genau handelt.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von ssln123 am 6.8.2019 um 10:04 geändert. Es handelt sich nicht um einen offenen Systemtyp – das Design ist für Normaldruck konzipiert. In Wirklichkeit herrscht jedoch ein positiver Druck von etwa 1 KPa. Das korrosive Medium ist 20-prozentige Schwefelsäure, die Temperatur liegt bei etwa 70 Grad. Am wichtigsten ist, dass es sich um einen Füllturm handelt – es ist nicht möglich, einen Sensor von oben hineinzuführen! ! Wenn es eine seitliche Montage ist, muss der Sensor ebenfalls quer eingeführt und am Flansch befestigt werden.