Kann der modifizierte Pegelgeber in der Abbildung ordnungsgemäß verwendet werden?
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Der ursprüngliche Speichertank war nur mit einem Füllstandsmesser ausgestattet, was die Bedienung erheblich erschwerte. Nun wird vorgesehen, einen Magnetventil-Füllstandsmesser mit Füllstandssensor einzubauen. Da in den Speichertanks keine Öffnungen vorgenommen werden können, ist geplant, an den Ein- und Auslassrohren Füllstandsmesser anzubringen. Die Zufuhr in den Speichertank erfolgt mittels Pumpe; sobald der Flüssigkeitsstand die Obergrenze erreicht, schließt sich die Eingangsventil automatisch und die Pumpe wird abgeschaltet. Die Entleerung des Speichertanks erfolgt durch das Einleiten von komprimierter Luft von oben, wodurch die Flüssigkeit herausgedrückt wird. Wenn der Flüssigkeitsstand auf einen bestimmten Wert fällt, schließt sich automatisch der Ventil des Speichertanks und die Pumpe wird gestartet. Gleichzeitig öffnet sich das Eingangsventil, damit neue Flüssigkeit zugeführt werden kann. Welche Nachteile hat eine solche Umgestaltung, und kann das Gerät normal funktionieren?
Ist es möglich, in den Import- und Exportleitungen Öffnungen zu schaffen, um anschließend Umgehungsschläuche anzuschließen? Auf diese Weise kann der Flüssigkeitsspiegel im Umgehungsschlauch indirekt gemessen werden, um so den Flüssigkeitsspiegel im Tank zu ermitteln. Ich weiß nicht, ob es den Vorschriften entspricht. Ich denke, diese Methode funktioniert, aber ob sie tatsächlich den Vorschriften entspricht und genehmigt werden kann, ist unklar.
Sagen wir nicht, dass externe Ultraschall-Höhenmesser Vorteile wie keinerlei Arbeiten im Rohrsystem und kein Öffnen des Systems haben? Kontaktieren Sie den Hersteller und fragen Sie nach. Aber ich finde, Außenklebungen sind nicht besonders praktisch – es handelt sich dabei nicht um die Methode, von der ich spreche. Da ich kein Designer bin, weiß ich nicht, ob sie den Vorschriften entsprechen.
In Ihrem PID ist es meiner Ansicht nach nicht geeignet, an den Ein- und Auslassleitungen des Reaktors einen differenziellen Drucksensor zur Messung des Füllstands zu verwenden – so etwas habe ich noch nie gesehen. Ich vermute, dass es zu großen Schwankungen kommen wird. Wenn die Drücke am Ein- und Auslass stark schwanken, wie kann dann der differenzielle Druck noch genutzt werden?
Normalerweise wird das nicht so gemessen, aber theoretisch gibt es kein Problem – man kann es ausprobieren...
Druckbasierte Füllstandsmesser, die direkt an den Ein- und Auslassrohren angebracht werden, funktionieren auf keinen Fall – sobald die Pumpe eingeschaltet wird, werden die Messwerte ungenau und schwanken stark. . .
Magnetische Umschaltventile, die an den Ein- und Auslassrohren angebracht sind – das funktioniert auch nicht. Sobald die Pumpe in Betrieb genommen wird, werden die Messwerte weiterhin ungenau sein...
Aber weißt du, man kann auch eine andere Methode verwenden: Man nutzt einfach die Zufuhr- und Ablaufrohre – ohne weitere Öffnungen –, um den Flüssigkeitsstand zuverlässig zu messen. Möchte wissen, wie man das misst? Ich würde wirklich gerne wissen. Es gibt spezielle Tricks und Methoden – wer mir einen großen WeChat-Geschenkgutschein schickt, dem zeige ich es! 137 0917 0262 Seit ich in der Branche der Instrumente tätig bin, habe ich viel Geld verdient – doch es handelt sich dabei nur um Geld, mit dem man Eindruck schinden kann. Heute möchte ich gerne etwas Geld verdienen, einfach nur zum Spaß. Ist das in Ordnung? {:2_42:}
Es scheint machbar zu sein, aber dein Rohr sieht ziemlich klein aus – ob man darin einen Füllstandsmesser einbauen kann, ist noch unklar. Außerdem gibt es noch eine Frage: Wenn mit Luft Flüssigkeit herausgedrückt wird, wie wird die Luft anschließend wieder entfernt?
Bruder Zhu, könnte man nicht in die Eingangs- und Ausgangsrohre ein Düsenblech einbauen, um den Strömungsfluss zu stabilisieren und starke Schwankungen zu vermeiden? Ich frage mich, ob das funktionieren würde
Betrachten Sie doch den seitlichen Füllstandsmesser – dieses Konzept scheint nicht geeignet zu sein, denn bei Schwankungen des Drucks werden die Daten verzerrt
Durch die Installation von Füllstandsmessern in den Ein- und Auslassleitungen kann der tatsächliche Füllstand des Behälters nicht ordnungsgemäß angezeigt werden. Der hohe Füllstand sollte zumindest am Behälter selbst angezeigt werden, während der niedrige Füllstand an der Auslassleitung des Behälters angezeigt werden kann. Denn beim tatsächlichen Betrieb kann die Zeit des niedrigen Flüssigkeitsspiegels anhand der Nutzungsdauer jedes Behälters ermittelt werden.
Oder man installiert einen Radar-Füllstandsmesser in die Überlaufanlage, um den Füllstandswert anzuzeigen und hochzuladen.
Der Magnetflüssigkeitspegelmesser sollte in der Lage sein, Ihre Anforderungen zu erfüllen. Für weitere Details können Sie mich über WeChat kontaktieren (17692710196)
Er will Löcher in die Ein- und Auslassrohre bohren – schließlich sind die Rohre des Behälters ziemlich klein
Der Fluss der Flüssigkeit verringert den Druck, wodurch der angezeigte Füllstand sinkt. Man könnte in Betracht ziehen, unterhalb des Pegelmessers einen Dehnungsring anzubringen – er sollte groß genug sein, etwa so dick wie der Rand einer Schüssel. Dadurch wird der relative Rückgang des Flüssigkeitsspiegels geringer sein. Im schlimmsten Fall wird man früher den unteren Pegel erreichen. Der obere Teil des Füllstandsmessers muss mit der Luft im oberen Bereich des Behälters in Verbindung stehen. Zur Druckausübung auf das Material wird komprimierte Luft verwendet. Der Behälter sollte daher über Anschlüsse für die Zufuhr sowie für das Entleeren von komprimierter Luft verfügen. Der obere Teil des Füllstandsmessers sollte daher mit diesen Anschlüssen in Verbindung stehen – und nicht mit dem Einfüllstutzen. Wenn es keinen anderen Eingang gibt, nur einen einzigen Zulauf, dann musst du einen Weg finden, diesen Eingang zu ändern. Hülle-Struktur. Zwei Rohre unterschiedlicher Größe sind miteinander verbunden; in das Innere fließt Flüssigkeit, von außen gelangt komprimierte Luft oder es wird entleert. Gleichzeitig ist die obere Seite mit einem Füllstandsmesser verbunden. An der Verbindungsstelle sollte idealerweise ein Dehnungsring vorhanden sein, da der Luftstrom den Druck senkt und dadurch die Flüssigkeitsebene gestört wird.
Man kann auch ein Loch in den Ein- und Auslassrohr öffnen und ein kleines Rohr hineinführen, das bis in den Behälter reicht. Dieses kleine Rohr ist an den oberen und unteren Enden mit dem Pegelmesser verbunden. Das untere Ende des Röhrchens reicht bis zum Boden des Behälters, das obere Ende hingegen bis in die Luft am oberen Rand des Behälters. Dadurch kann die Flüssigkeit, die in den Behälter eingefüllt wird, nicht bis zu den Öffnungen des Röhrchens gelangen. So werden der Druck an den oberen und unteren Enden des Füllstandsmessers nicht von dem Zulauf und dem Ablauf beeinflusst.