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Fünf Faktoren, die bei der Auswahl von Flanschsendern zu berücksichtigen sind

2019-09-03View Original

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Anstelle von Druckleitungen werden bei Flanschsendersätzen Kapillaren verwendet, weshalb keine Wärmeisolation erforderlich ist; Die Temperatur des zu messenden Mediums kann sehr hoch sein. Die Hochtemperatur-Druck/Druckdifferenzsender von Changhui erreichen Temperaturen von über 600 °C, wodurch sie den Anforderungen in vielen speziellen Anwendungsgebieten entsprechen. In der Praxis gibt es viele Faktoren, die die Genauigkeit des Flanschsenders beeinflussen: Er verfügt über zwei Isolierschichten, einen langen Kapillarröhrchen, eine hohe Dämpfung sowie eine große Menge an Füllflüssigkeit. Daher reagieren Flanschsender in der Praxis oft langsam, liefern ungenaue Messwerte und sind zudem häufig beschädigt. Flanschsender yunrun.com.cn/product/list_80.html Die Verwendung von Flanschsendern ist problematisch: Neben der Tatsache, dass diese Geräte schwieriger in der Handhabung sind und ihre Eigenschaften denen herkömmlicher Sender nicht entsprechen, liegt das Problem auch darin, dass die Einsatzbedingungen oft über die zulässigen Grenzen des Geräts hinausgehen. Deshalb muss man bei der Auswahl von Flanschsendersendern äußerst vorsichtig sein und alles gründlich abwägen – man muss nicht nur die Betriebsbedingungen im Normalbetrieb berücksichtigen, sondern auch die Bedingungen in besonderen Situationen oder bei Fehlfunktionen. Nur so kann sichergestellt werden, dass der ausgewählte Flanschsender ordnungsgemäß funktioniert. Einige Anforderungen an die Auswahl von Flanschsendern sind identisch mit denen bei herkömmlichen Sendern. In diesem Artikel legt Changhui Instruments besonderen Wert darauf, einige spezielle Anforderungen bei der Auswahl von Flanschsendern vorzustellen. Zudem werden fünf Faktoren zusammengefasst, die bei der Auswahl von Flanschsendern berücksichtigt werden sollten, und diesen Informationen werden den Technikern zur Verfügung gestellt. 1. Länge des Kapillarröhrchens beim Flanschsender: Ein längerer Kapillarröhrchendurchmesser erleichtert die Installation und Wartung, sollte aber nicht zu lang sein. Der Grund dafür ist folgender: ① Wenn das Kapillarröhrchen länger ist, muss die Menge der Füllflüssigkeit im gesamten geschlossenen System erhöht werden. Je höher die anfängliche Menge des Füllmittels ist, desto größer ist die Volumenzunahme durch Temperaturänderungen. Diese wiederum führen zu Veränderungen in der Ausgabe des Sensorelements des Transmitters. ②Wenn die Kapillaren länger werden, steigt der Widerstand gegen den Fluss der Füllflüssigkeit. Dadurch verlangsamt sich die Reaktionsgeschwindigkeit des Transmitters, und seine dynamischen Eigenschaften verschlechtern sich. Für waagerecht stehende Tanks sowie Messsysteme mit langsamen Änderungen des Flüssigkeitsspiegels ist der Einfluss vielleicht gering. Bei senkrecht stehenden Tanks sowie Messsystemen mit schnellen Änderungen des Flüssigkeitsspiegels hingegen nehmen die Fehler zu. ③Die Kapillaren sind zu lang, wodurch das Entlüften des Verschlusssystems vor dem Befüllen mit Flüssigkeit schwierig wird – es fällt also nicht leicht, die Luft vollständig zu entfernen. Und das Verbleiben von Restluft in einem geschlossenen System kann die Leistung des Transmitters erheblich beeinträchtigen. Laut den Herstellern von Drucksensoren nimmt die Genauigkeit um ein Vielfaches ab, wenn der Kapillarrohr länger wird. Daher beträgt die maximale Länge der Kapillare bei herkömmlichen Flanschsendern in der Regel nicht mehr als 10 m. 2. Temperatur: Bei der Auswahl eines Flanschsenders muss die Temperatur des zu messenden Mediums im zulässigen Bereich liegen. Wenn der Flanschsender unter hohen Temperaturen eingesetzt wird, können folgende Probleme auftreten: ① Wenn das hochtemperierte Medium mit der Membran des Flanschsenders in Berührung kommt, erhitzt sich die Füllflüssigkeit im Dichtungssystem, ihr Volumen dehnt sich aus – manchmal sogar verdampft sie. Wenn die Volumenerweiterung zu groß ist und der Druck die zulässigen Grenzwerte überschreitet, wird die Füllflüssigkeit durch die Verbindungsstellen sowie Schweißnähte hervingedrückt. Manchmal, nachdem ein Flanschsender eine Weile in Gebrauch war und geöffnet wurde, lässt sich durch sanften Druck auf die Trenndichtung deutlich feststellen, dass die Füllflüssigkeit im Inneren von der ursprünglichen abweicht – das deutet sehr wahrscheinlich auf einen Leckpunkt hin. Wenn die Füllflüssigkeit knapp wird, kann der Druckübertragung innerhalb des geschlossenen Systems nicht mehr ordnungsgemäß stattfinden. Dadurch wird die Reaktionsgeschwindigkeit des Transmitters verlangsamt und die Messfehler nehmen zu. ②Die Füllflüssigkeit ist eine ölige Substanz, die mehr oder weniger Luft enthält. Außerdem ist es in einem abgeschlossenen System vor der Befüllung auch nicht möglich, ein absolutes Vakuum zu erzeugen. Die verbleibende Menge an Luft stellt unter Bedingungen niedriger Temperaturen wahrscheinlich kein großes Problem dar. Wenn es jedoch unter hohen Temperaturen verwendet wird, dehnt es sich aus. Der Volumenausdehnungskoeffizient von Gasen ist weitaus größer als der von Flüssigkeiten. Dadurch steigt der Druck schnell an. Folglich kommt es, wie bereits erwähnt, zu einem Austreten der Flüssigkeit aus dem Behälter – was wiederum zu ungenauen Messungen führt. 3. Druck: Flanschsender arbeiten unter positivem Druck – in diesem Fall treten in der Regel keine Probleme auf. Wenn sie jedoch unter negativem Druck (Vakuum) arbeiten, können Probleme wie verzögerte Reaktionen oder ungenaue Messungen auftreten. Der Grund dafür ist, dass das Trennmembran des Flanschsenders unter Vakuum einer nach außen gerichteten Kraft ausgesetzt ist. Dadurch bläht sich das Membran auf, wodurch das Volumen des geschlossenen Systems des Flanschsenders zunimmt und der Druck im Füllfluid sinkt. Die Siedetemperatur der Füllflüssigkeit im Inneren der Membran des Transmitters sinkt, genau wie bei anderen Flüssigkeiten, mit abnehmendem Druck. Wenn der Flanschtransmitter unter negativem Druck arbeitet und im geschlossenen System ein Vakuum entsteht, ist der Verdampfungsdruck sehr hoch. Dieser Druck wirkt nicht nur auf die Sensorelemente des Transmitters und verursacht Messfehler, sondern lässt auch die Trennmembran ausbeulen. Dadurch können Fernübertragungs-Drucktransmitter beschädigt werden. Zu dieser Frage erklärt Changhui Instruments ausführlich in dem Artikel „Gründe, warum Doppel-Flansch-Schwingungsmessgeräte zur Messung von Unterdruckständen nicht geeignet sind“. ④Hohe Temperatur und hohes Vakuum: Es wurde erläutert, wie die Betriebstemperatur (hohe Temperatur) sowie der Betriebsdruck (Vakuum) auf Transmitter mit Flanschausstattung wirken. Wenn beide Bedingungen gleichzeitig vorliegen – also wenn der Transmitter unter hohen Temperaturen und in einem hohen Vakuum arbeitet – kann es ohne geeignete Maßnahmen leicht zu Schäden am Transmitter kommen. Daher müssen Hersteller von Drucktransmittern bei der Verarbeitung von Flanschtransmittern in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Vakuum spezielle Maßnahmen ergreifen und die Menge des Füllmittels anhand der Anwendungsbedingungen sowie der Eigenschaften des Füllmittels präzise berechnen. Bei Transmittern, die bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, sollte die Menge des Füllmittels angemessen verringert werden, während bei Transmittern, die bei niedrigen Temperaturen verwendet werden, die Menge des Füllmittels angemessen erhöht werden muss, damit sie unter den jeweiligen Betriebsbedingungen optimal funktionieren. Auch die Gase im Füllmedium müssen mithilfe komplexer und zeitaufwändiger Verfahren entfernt werden. Solche speziell behandelten Transmitter mit hohen Temperaturen und hohem Vakuum sind daher mehrere Male teurer als herkömmliche Transmitter derselben Bauart. Drucktransmitter werden in der Regel nur selten unter Vakuumbedingungen eingesetzt. Sie kommen lediglich in einigen speziellen Prozessen zum Einsatz, wie beispielsweise bei der Messung des Flüssigkeitsspiegels in Destillationskolonnen in der Raffinerieindustrie. Doch während des Umstellvorgangs kann es sehr leicht zu einem Vakuum am Entlüftungspunkt im Behälter kommen. Auch wenn dies nur für kurze Zeit der Fall ist, kann diese kurze Zeitspanne bereits zu Schäden am Flanschsender führen. Die Betriebstemperatur und der Betriebsdruck eines Flanschsenders beeinflussen sich gegenseitig – man sollte nicht den Fehler machen, anzunehmen, dass es sich um unabhängige Größen handelt! ! Deshalb sollte man dies bei der Auswahl berücksichtigen. Wenn der Druck des zu messenden Mediums hoch ist, kann die Betriebstemperatur des Flanschsenders höher sein. Wenn das zu messende Medium sich im Vakuumzustand befindet, muss die Betriebstemperatur des Flanschsenders unbedingt im zulässigen Bereich liegen. Transmitter von verschiedenen Herstellern haben unterschiedliche Temperatur- und Druckbetriebsbereiche. Dies hängt sowohl von den Eigenschaften der Füllflüssigkeit als auch von der Fertigungstechnik des Herstellers ab. 5. Intelligenter Flanschsender – Die Kalibrierung sowie die Anpassung des Messbereichs von Flanschsendern sind äußerst schwierig. Es liegt nicht nur daran, dass es ziemlich schwer ist – man muss außerdem besonders vorsichtig mit den Kapillaren umgehen, sie dürfen weder beschädigt noch verbogen werden. Beim Transport darf man sie auch nicht an den Kapillaren hochheben. Zudem ist es schwierig, einen Signaldruck zuzuführen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Transmittern reicht es hier nicht aus, einfach einen Druckschlauch anzuschließen; es sind vielmehr passende Flansche erforderlich. Deshalb sollten unter geeigneten Bedingungen intelligente Flanschsenders verwendet werden. Dadurch können die Messbereichsanpassungen sowie die Einstellungen des Nullpunkts ohne Demontage des Messgeräts direkt am Bediengerät vorgenommen werden – was sehr praktisch ist. Es sei jedoch beachtet, dass der Bediengerät lediglich die Verstärkungskraft der elektronischen Schaltungen ändert. Wenn die Sensoren mangelhaft sind, kann das Bediengerät diesen Mangel nicht beseitigen. Dies haben wir ausführlich in dem Artikel „Die Einstellung intelligenter Drucksender ausschließlich mit einem Bediengerät ist keine echte Kalibrierung“ erörtert. Häufige Arten von Flanschsendern Zu den am häufigsten vorkommenden Flanschsendern gehören Doppel-Flansch-Druckdifferenzsender, hygienische Fernübertragungs-Druckdifferenzsender, Fernübertragungsdrucksender, Fernübertragungssender für absoluten Druck, Ein-Flansch-Höhensender sowie Fernübertragungsdrucksender/Druckdifferenzsender für Temperaturen über 600 °C. http://yunrun.com.cn/upload/201908/25/201908250122324687.png
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Doppel-Flansch-Druckdifferenzmessgerät, hygienisches Fernübertragungs-Druckdifferenzmessgerät, Fernübertragungsdruckmessgerät, Fernübertragungssättigungsdruckmessgerät, Ein-Flansch-Höhenmessgerät
Reply #22022-04-14
Danke für den Austausch, der Teil über Unterdruck war sehr nützlich

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