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Der eigentliche Aufstieg der automatisierten Industriemessgeräte fand in den 1980er Jahren statt. Damals wurden Automatisierungstechnologien mithilfe von Steuerungseinrichtungen effektiv mit Industriemessgeräten verbunden. Anschließend wurde die Steuerung durch zusammengesetzte Elektroniksysteme gewährleistet. Mit der weiteren Entwicklung der Steuerungstechnologien wurde die Automatisierung allmählich zum wichtigsten Werkzeug bei der Entwicklung von Industriemessgeräten – so entstanden schließlich die wahren automatisierten Industriemessgeräte. Neue Technologien, die sich ständig weiterentwickeln – wie die Mikroelektronik, die Computertechnologie, die Netzwerkkomunikationstechnologie sowie die Informationstechnologie – haben einen tiefgreifenden Einfluss auf die Weiterentwicklung von Automatisierungsgeräten. Sie bilden eine neue Triebkraft für die Entwicklung solcher Geräte. Dadurch können diese nicht nur schneller, empfindlicher, zuverlässiger und einfacher Informationen über den jeweiligen Gegenstand sammeln, sondern sie durchbrechen auch die traditionellen Grenzen von Licht-, Mechanik- und Elektroniksystemen. Stattdessen entwickeln sie sich in Richtung Intelligenz, Vernetzung, Busverbindungen und Offenheit. Heute helfen wir Ihnen mit einem Diagramm, die „Verwandtschaftsbeziehungen“ innerhalb der Familie der automatisierten Messgeräte zu verstehen. ? ? ? ? ? ? ? ? ??
Es eignet sich hervorragend zur Ausbildung neuer Mitarbeiter
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Was kann dieses Bild leisten? Es handelt sich dabei nur um die Namen einiger Anzeigen – es gibt nicht einmal eine grundlegende Erklärung zu deren Funktionsweise. Und trotzdem soll man damit automatische Anzeigen steuern – wirklich lustig ;P
Dieser Beitrag wurde zuletzt von jlshnlhj am 29.05.2020 um 07:56 bearbeitet: „Die eigentliche Entstehung der automatisierten Industriemessgeräte fand in den 1980er Jahren statt, …“. Automatisierte Messgeräte für die Raffinerieindustrie gab es bereits in den 1950er Jahren im Inland. Damals handelte es sich um pneumatische Messgeräte – pneumatische Transmitter (Differenz-, Druck- und Flüssigkeitsmessgeräte sowie Geräte zur lokalen Steuerung), pneumatische Aufzeichnungsgeräte sowie pneumatische PID-Regler. Für die Temperaturmessung wurden Transistoren, Brücken sowie pneumatische PID-Regler verwendet. Zu den bekannteren inländischen Herstellern von Messgeräten gehört die Lanzhou-Messgerätefabrik sowie die Fünfte Fabrik für Automatisierungs-Messgeräte in Shanghai (Schwimmkörper + Vor-Ort-Steuerung). Einige kleine Geräte für pneumatische Messinstrumente wurden bis in die 1980er Jahre hinein verwendet.
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