Der Doppel-Flansch-Spiegel zeigt einen niedrigeren Wert an als der magnetische Spiegel vor Ort

Ich benutze es schon seit einigen Jahren – die Veränderungen sind völlig normal. Es könnte an Schwankungen der Dichte des verflüssigten Gases durch den Herstellungsprozess liegen, oder es könnte an einer Abweichung des Transmitters selbst nach längerer Zeit liegen. Man kann die oberen und unteren Grenzen des Transmitters entsprechend dem Flüssigkeitsspiegel vor Ort festlegen.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von feng*aosa am 16.10.2019 um 16:02 bearbeitet. 1. Da die Messprinzipien des Differenzdruck-Levelmessers und des Magnetflügelmessers unterschiedlich sind, können bei einer Veränderung der Dichte des Materials Unterschiede auftreten； 2. Wenn sich bestätigt hat, dass ein Messgerät für den Füllstand in Ordnung ist, sollte man das andere Messgerät überprüfen ； 3. Bei der Messung des Flüssigkeitsspiegels von Stoffen mit niedrigem Siedepunkt können die Isolierung, die Wärmeversorgung sowie die Anordnung der Druckleitungen die Messergebnisse beeinflussen.

Betrachten Sie den Prozess – warum ist der Druckunterschied gesunken?

Es handelt sich also um ein Problem mit dem Fernübertragungsmodul – nicht um eine Ungenauigkeit der Magnetflügel?

Wenn die Einstellungen in Ordnung sind, hat sich das Prozessmedium dann verändert? Denn der Differenzdruck-Levelmesser wird anhand der Dichte des Mediums berechnet.

Berücksichtigen Sie die Temperaturfaktoren, wie Temperaturschwankungen und Wärmeisolation

Starten Sie den Kalibrierungsprozess erneut; falls das nicht funktioniert, wechseln Sie die Uhr.

Lassen Sie die Technik überprüfen, ob sich die Zusammensetzung des Flüssiggases geändert hat, was zu einer Veränderung der Dichte führen könnte. Zweitens können Sie umsteigen. Falls das Problem weiterhin auftritt, sollten die Druckleitungen, die Membran sowie Störungen durch Signale ausgeschlossen werden. In diesem Fall ist mit hoher Wahrscheinlichkeit die Dichte der Ursache. Es gibt noch eine weitere Situation: Bei der Wärmeübertragung durch Silikonöl unterscheidet sich die Dichte des Silikonöls bei verschiedenen Temperaturen. Dies tritt ebenfalls auf, wenn es einen großen Temperaturunterschied zwischen den oberen und unteren Flanschen gibt.

Bei normaler Nutzung über mehrere Jahre glaube ich, dass Veränderungen der Dichte kaum Auswirkungen haben. Andernfalls wären bereits früher solche Unterschiede aufgrund von Temperatur- und Dichteveränderungen aufgetreten. Bei einer linearen Abweichung vom tatsächlichen Flüssigkeitsspiegel sollte man vielleicht die Nullpunktverschiebung des Messinstruments berücksichtigen. Die Doppelarmanschlüsse sollten auf derselben Höhe angeordnet werden, damit der Nullpunkt korrekt kalibriert werden kann. Ich bin mir nicht sicher, ob das richtig ist

Kalibrieren Sie den Nullpunkt und das Messbereich erneut, um zu prüfen, ob die Leistung des Senders nachgelassen hat.

Bitte überprüfen Sie, ob sich die Dichte des Mediums geändert hat!

Hat sich die Dichte des Flüssiggases bereits verändert?·····

Genauer gesagt haben sich der Nullpunkt und die Vollskala verändert, es muss neu kalibriert werden

1. Wenn der Unterschied nicht groß ist, kümmern Sie sich nicht darum. 2. Wenn sich nach der Kalibrierung herausstellt, dass die Doppel-Flansch-Messgeräte äußerst präzise sind (kalibriert mit Standardmessgeräten sowie mit positiven und negativen Flanschen), kann ein Defekt des vor Ort installierten Pegelmessers nicht ausgeschlossen werden. 3. Die Außentemperatur hat ebenfalls einen gewissen Einfluss auf die Doppel-Flansche: Ein plötzlicher Temperaturabfall in der Nacht sowie die Sonneneinstrahlung tagsüber beeinflussen die Messwerte der Doppel-Flansche. 4. Es wird nicht ausgeschlossen, dass der Schwimmer geplatzt ist (oder beschädigt wurde) oder dass sich im Messrohr Ablagerungen gebildet haben.

Die beste Lösung ist, die Doppel-Flansche auf den Boden zu legen und zu warten, bis die Werte stabil sind. Anschließend sollte die Nullpunkte einstellen werden. Wenn sich die Werte im Laufe des Vormittags stark verändern, deutet das darauf hin, dass mit dem Gerät etwas nicht in Ordnung ist. Nach mehreren Jahren Nutzung kann es auch sein, dass die Membran deformiert ist – dadurch wird die Messgenauigkeit beeinträchtigt

Bitte überprüfen, ob sich die Dichte des Mediums ändert. Am sichersten ist es, den Zähler zu wechseln und zu überprüfen. Wenn es weiterhin so bleibt, kann man das Problem der magnetischen Schalterflächen vor Ort in Betracht ziehen: Wenn die Dichte abnimmt, sinkt auch der Stand des Flüssigkeitsspiegels durch die magnetischen Schalterflächen. Der Schwimmer des Magnetschiebers kann unter langfristigem Druck und Korrosion eingedrückt werden – überprüfen Sie den Schwimmer.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von Steine_HOTO am 26.11.2019 um 09:30 bearbeitet. Man sollte hier auf die Temperatur achten – im Winter können die Temperaturen niedrig sein, außerdem kann das Silikonöl mit der Zeit altern

Erster Schritt: Überprüfen, ob mit dem Ortsschema ein Problem vorliegt. Im Inneren des magnetischen Umschaltventils könnten zu viele Verunreinigungen vorhanden sein, wodurch die Anzeige des Flüssigkeitsspiegels ungenau wird. Es sollte daher geöffnet und gereinigt werden. Wenn der Ortsspiegelgenau ist. Teil 2: Überprüfen Sie, ob der Nullpunkt des Transmitters korrekt ist? Sind die Druck- und Entlastungsleitungen offen? Auch damit gibt es kein Problem. Teil drei: Es wird im Grunde als ein Problemm mit der Herstellungsprozess angesehen – die Dichte hat sich verändert. Wenn sich die Dichte kaum ändert, hat das keinen Einfluss auf den Pegelstand des Magnetschalters vor Ort – vorausgesetzt, die Dichte des Flüssiggases ist weiterhin größer als die Dichte des Schwimmers des Magnetschalters. Doch Änderungen der Dichte haben einen Einfluss auf die Fernmessgeräte für den Pegelstand. Stellen Sie den Fernmesspegelmesser anhand des Pegelmessers vor Ort ein. Verschieben des Unterschieds der Druckwerte oben und unten. Hohe Fernübertragungswerte führen dazu, dass der Wert nach oben verschoben wird; niedrige Werte hingegen führen zu einer Verschiebung nach unten.