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Nach Oktober kommt bald der Winter. Derzeit ist die Hauptmethode zur Verhinderung von Frostschäden an den Anzeigen weiterhin die regelmäßige Überprüfung durch Fachleute. Bei Problemen wie Frost oder Kondensation werden externe Dampfstrahlen sowie Klopfen an den Leitungen eingesetzt, um das Problem zu beheben. Es handelt sich dabei um sehr primitive Methoden, die viel Mühe und Anstrengung erfordern. Um die Wartungsarbeiten an den Messgeräten zu verringern, eine reibungslose Produktion zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die Messgeräte den Winter unbeschadet überstehen, werden hier folgende Maßnahmen zur Frostschutz gegenüber den Messgerätefachleuten vorgestellt. 1. Auswahl geeigneter Messgeräte für Gebiete mit extremen Kälteeinflüssen ① Auf der Grundlage der Art und des Einsatzzwecks des Messgeräts sowie des geplanten Installationsortes werden die Anforderungen an die Frostbeständigkeit des Geräts festgelegt. Anschließend wird dies dem Hersteller zur Auswahl vorgelegt. ②Bei Fernmessgeräten sowie LCD-Anzeigen müssen die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit berücksichtigt werden. Bei Geräten mit Isolierflüssigkeit müssen außerdem die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit der Isolierflüssigkeit berücksichtigt werden. ③In einigen Gebieten im Norden sind die Temperaturunterschiede zwischen Tag und Nacht sehr groß – nachts können Temperaturen von bis zu -30°C erreicht werden. Wenn man dieses Problem durch eine geeignete Auswahl der Materialien lösen würde, wäre das aus wirtschaftlicher Sicht nicht sinnvoll. Es sind Lösungen wie Wärmeisolation und Heizung sowie Wartungsmaßnahmen (Regelmäßige Überprüfungen, Entleerung) verfügbar. Für die Sicherheit der Geräte im Winter sind diese Maßnahmen zur Vorbeugung von Frost unerlässlich: yunrun.com.cn/tech/2746.html 2. Isoliermaßnahmen für die Geräte: Man verwendet Isoliermaterialien, um die Bereiche der Geräte, die anfällig für Frost sind, abzudecken – so wird eine Frostschutzwirkung erzielt. Wenn der Winter kommt, sollte man die Verpackung überprüfen und regelmäßig den Schmutz entfernen, um zu verhindern, dass das Isoliermaterial der Verpackung beschädigt wird. 3. Maßnahmen zur Beheizung der Messgeräte: Das wichtigste Problem im Winter ist die Verhinderung des Einfrierens der Messgeräte. Aufgrund der großen Temperaturunterschiede zwischen den Jahreszeiten, der Einflüsse der Betriebsbedingungen sowie der Verschmutzung des Mediums werden viele Entlüftungsventile – einschließlich der mit Heizfunktion ausgestatteten – oft zu Stellen, an denen es zu Leckagen kommt. Früher mussten die Instrumente im Winter hauptsächlich von Fachleuten überwacht werden. Bei Problemen wie Frost oder Kondensation wurden externe Dampfstrahlen verwendet, um die Rohrleitungen zu beheizen – doch das war eine sehr primitive Methode, die viel Arbeit erforderte und keine wirklich gute Lösung darstellte. Um nun die Arbeitslast bei der Wartung der Messgeräte zu verringern und eine reibungslose Produktion zu gewährleisten, ist es vor dem Einsetzen des Winters notwendig, im Voraus eine umfassende Überprüfung durchzuführen, um sicherzustellen, dass alle Maßnahmen gegen das Einfrieren der Messgeräte tatsächlich umgesetzt wurden. Zunächst muss eine gute Isolierschicht bereitgestellt werden, außerdem müssen Heizleitungen eingebaut werden. Ob nun elektrische Heizung, Dampfheizung oder Heizung mit kaltem Wasser verwendet wird, hängt von den konkreten Umständen ab. ◆Isolierung der Dampfheizungsleitungen – Vor dem Zuführen des Dampfs sollte man unbedingt überprüfen, ob die Isoliierungsleitungen frei sind. Außerdem sollten im Winter regelmäßige Überprüfungen durchgeführt werden, sowie der Ablauf von Schmutz gewährleistet werden, um Verstopfungen in den Isolierrohren zu verhindern. Manchmal muss auch die Menge an Dampf entsprechend den Temperaturänderungen angepasst werden, um zu verhindern, dass bei zu hohen Temperaturen der Kondensat im Druckleitungssystem des Transmitters verdampft und dadurch die Funktionsfähigkeit des Transmitters beeinträchtigt wird. Ebenso soll verhindert werden, dass bei zu niedrigen Temperaturen das Kondensat im Druckleitungssystem gefriert und somit die ordnungsgemäße Funktion des Transmitters beeinträchtigt wird. ◆Maßnahmen zur Wärmeisolation des Schutzgehäuses: ① Das Schutzgehäuse wird durch Elektroheizrohre beheizt. Seine Struktur ist identisch mit der eines gewöhnlichen Schutzgehäuses. Der Unterschied besteht darin, dass im Inneren des Gehäuses eine elektrische Heizanlage vorhanden ist. Diese besteht aus Elektroheizrohren sowie einem Temperaturcontroller. An den Seiten des Gehäuses befinden sich Steckdosen. Wenn die Stromversorgung eingeschaltet wird, heizt sich das Innere des Gehäuses auf die gewünschte Temperatur auf. Anschließend schaltet der Temperaturcontroller die Stromversorgung weiterhin ein, damit die Temperatur weiter ansteigt. Durch wiederholte Arbeiten kann die Temperatur im Behälter in einem bestimmten Bereich gehalten werden. Die wichtigsten Parameter des konstant temperierenden Heizers sind: Nennspannung 200V/50Hz ； Nennleistung 300–500 W ； Die Temperatursteuerung kann vom Benutzer festgelegt werden ； Temperaturregler können auch als explosionsgeschützt hergestellt werden ； Es gibt drei Arten von Materialien für Heizrohre: Kupferrohre, Kohlenstoffstahlrohre und Edelstahlrohre. ②Wärmeisolierter Kasten mit Dampfleitungen – Die Wärmeleitrohre bestehen aus Metallrohren in S-Form. Oben und unten des Kastens werden die Verbindungen zu den Wärmeleitrohren durch geschweißte Verbindungen hergestellt. Die Wärmeleitrohre sind im Inneren des Kastens so angeordnet, dass das Dampfmaterial von oben nach unten fließt. Dadurch wird durch die Zirkulation des Dampfs im Rohrinneren eine Heizwirkung erzielt. ③Durch das Hinzufügen einer weiteren Schicht Isoliermaterial in die wichtigen Instrumentenkästen sowie durch das Abdichten der Öffnungen der Käste sowie der Ein- und Auslassleitungen mit Silikon kann verhindert werden, dass die Instrumente einfrieren. ◆Maßnahmen mit elektrischen Heizbändern: Die Elektro-Heizungstechnologie ist eine moderne Heizmethode, bei der elektrische Energie direkt in Wärmeenergie umgewandelt wird. Installieren Sie Isolierkabel und wickeln Sie die Heizschlange um das Instrument oder kleben Sie sie im Inneren des Schaltschranks fest. Allerdings ist Elektrizität als saubere Energiequelle teuer in der Herstellung, und die Explosionssicherheit bei elektrischer Heizung ist schwierig zu gewährleisten. Wenn das Unternehmen über eine eigene Wärmetauschanlage verfügt, kann die überschüssige Wärme zur Beheizung sowie zur Temperierung verwendet werden. Einfachphasige Heizstreifen mit konstanter Leistung, die zur Beheizung, Frostschutz und Isolierung von Rohrleitungen, Ventilen und Pumpen sowie zur Aufrechterhaltung der Prozesstemperatur in Messleitungssystemen eingesetzt werden. Die Wärmestrahlung pro Längeneinheit bleibt konstant, die Ausgangsleistung ändert sich nicht mit den Schwankungen der Umgebungstemperatur. Die Länge des Heizstreifens steht in direktem Verhältnis zur Leistung. Bei der Installation kann der Streifen beliebig zugeschnitten werden – es muss jedoch mindestens ein Heizelement (also mindestens 2,5 m) erhalten bleiben. Die äußere Gewebeschicht dient zum Wärmetransport und -abgabe und kann gleichzeitig als Sicherungsanschluss gegen Statische elektrische Ladungen dienen. Wird hauptsächlich zur Einfrierungsschutz- und Isolierungsfunktion in verschiedenen Rohrleitungen und Messgeräten eingesetzt, kann eine maximale Aufrechterhaltungstemperatur von 150 °C erreichen. Hinweis: Für die Beheizung und Isolierung von Flüssigkeitsleitungen, bei denen eine strenge Temperaturkontrolle erforderlich ist, müssen Temperaturregler verwendet werden. Außerdem ist zu beachten, dass bei der Beheizung zur Temperierung, die über den für das Messgerät selbst erforderlichen Temperaturbereich hinausgeht (Anmerkung: Elektronikkomponenten werden in Militär-, Industrie- und Zivilprodukte eingeteilt, wobei die überwiegende Mehrheit der Industriekomponenten nur bei etwa -20 °C funktioniert), am häufigsten die Beheizung der Probenleitungen verwendet wird. Es wird vorwiegend der Messung von Druck oder Differenzdruck in Form einer Membrankammer verwendet. Je kürzer die Probenentnahmeverrohrung ist, desto besser. Es muss ein Einwegventil vorhanden sein, außerdem sollte die Anlage leicht wartbar sein. Die Verrohrung muss vom Rohrkanal bis zur Erdoberfläche geführt werden – in diesem Fall ist eine Beheizung der Verrohrung unerlässlich. Alle, die seit langer Zeit mit der Wartung von Messgeräten beschäftigt sind, wissen, dass die Leitungen zur Beheizung der Messgeräte von den Prozessleitungen abzweigen. An diesen Leitungen für Wasser/Dampf in Richtung Zufuhr und Rückfluss sollten Überwachungsgeräte angebracht werden, um ein großflächiges, katastrophales Beschädigen der Messgeräte durch Erfrieren zu vermeiden. 4. Maßnahmen zur Wartung der Instrumente ① Montagemaßnahmen: Der Montageort sollte sorgfältig ausgewählt werden. Die Instrumente müssen an einem trockenen Ort ohne Regen- oder Schneetropfen installiert werden. ②Prüfmaßnahmen: Unter geeigneten Bedingungen übernimmt eine speziell ausgebildete Person täglich die technische Überprüfung, ob das Dämmmaterial beschädigt ist und ob die Dampfleitungen verstopft sind, sowie die entsprechenden technischen Maßnahmen. ③Alarmmaßnahmen: Bei Bedarf können kleine akustische und optische Alarmgeräte zur Erkennung von Dampflecksagen oder Stromausfällen installiert werden, um potenzielle Probleme im Zusammenhang mit der Wärmedämmung und Frostschutz frühzeitig zu erkennen und zu beheben. ④Inspektionsmaßnahmen: Die für die Wartung der Instrumente in der jeweiligen Region Verantwortlichen führen regelmäßig Inspektionen entlang der vorgegebenen Routen durch. Während der Inspektion müssen überprüft werden, ob die Ventile der Isoliierungsleitungen in Ordnung sind, ob die Isolierkästen funktionieren, ob die Entwässerungsanlagen ordnungsgemäß arbeiten, ob die Verpackung des Isoliermaterials intakt ist sowie ob die Komponenten zur elektrischen Beheizung richtig funktionieren. Es ist notwendig, die Geräte zur Verhinderung des Gefrierens gründlich zu überprüfen und entsprechende Aufzeichnungen zu führen. Zudem müssen die Geräte sowie die Maßnahmen zum Schutz vor Kälte ordnungsgemäß gepflegt werden – sie sollten trocken, intakt und sauber sein. Probleme im Zusammenhang mit dem Schutz der Geräte vor Kälte müssen umgehend gelöst werden. Zusätzliche Informationen: Anleitung zur Installation von Elektroheizungen. Glauben Sie nicht, dass die Beheizung und Isolierung von Messgeräten nur Sache der Fachleute ist. Hier erhalten Sie umfassende Informationen zur Beheizung und Isolierung von Messgeräten – damit Ihre Geräte den Winter über warm bleiben