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Wird die Druckleitung des Differenzdruck-Füllstandsmessers direkt mit der des Magnetventil-Füllstandsmessers verbunden – ist diese Methode geeignet? Im Tank befinden sich gemischte Kohlenwasserstoffe sowie einige Verunreinigungen. Diese sind eher fein und kondensieren nicht
Wie wird die Nullposition für den Flüssigkeitsspiegel festgelegt?
Die Druckleitung zum Sender ist nicht in horizontaler Position, wie in der Abbildung zu sehen ist. Der Sender wurde jedoch bereits so justiert, dass er den Nullpunkt erreicht. Aufgrund der Installationsbedingungen können die Flansche des magnetischen Pegelmessers sowie der Boden des Behälters nicht in horizontaler Position zueinander liegen. Stattdessen wurde die Position des magnetischen Pegels so angepasst, dass sie in horizontaler Lage zum Boden des Behälters liegt
1. Wie man aus dem Diagramm sieht, ist der Druckmessrohr im Gasphasenbereich nicht mit Trennflüssigkeit gefüllt. 2. Gemischte Kohlenwasserstoffe – verdampfen sie und bilden Tau? Wenn dem so ist, dann ist die Anordnung der Druckmessrohre in der Gasphase in der Zeichnung falsch. Der Eingang für die Gasphase muss sich auf der Oberseite des Behälters befinden und in zwei Teile geteilt werden: Ein Teil führt den Druck direkt zum Gasbereich des Schwingungsmessers für den Füllstand, der andere Teil führt den Druck zur Niedrigdruckseite des Differenzdruckmessers. Unterhalb des Differenzdruckmessers muss außerdem ein Tank zur Sammlung von Kondenswasser vorhanden sein, damit an der Membran des Differenzdruckmessers kein Kondenswasser entsteht. Der Tank muss regelmäßig entleert werden, um das Kondenswasser abzuführen. 3、 ...................
Großer Meister, das Problem, das Sie ansprechen, existiert tatsächlich. Vielen Dank für Ihre Anfrage. Könnten wir uns per WeChat adden? 15835154560
Gilt dieser Tankbereich als potenzielle Gefahrenquelle? Für die Fernübertragung und vor Ort wird derselbe Druckmessanschluss verwendet – hat Ihre örtliche Aufsichtsbehörde dazu keine Einwände?
Es funktioniert einwandfrei, Pigs Vorschlag ist richtig – man muss das Problem des Kondensats in den Gasleitungen berücksichtigen. Es gibt noch ein Problem: Wenn ein Experte vorbeikommt, um zu prüfen, wird er sagen, dass die Installation nicht ordnungsgemäß ist und korrigiert werden muss :D
Bei dieser Art von Einrichtungen ist es am besten, keine Innovationen vorzunehmen. Bei Problemen kümmern sich spezialisierte Fachleute darum. Wenn es zu Unklarheiten kommt, ist das nicht lohnenswert.
Ich habe immer das Gefühl, dass eine solche Installation die Fernübertragung sehr anfällig macht. Wenn sich Flüssigkeit in der Leitung für die Messung des Unterdrucks ansammelt, hast du doch noch keinen Entlüftungsventil – wie willst du dann die Flüssigkeit ablassen? Die Flüssigkeitsansammlung beeinträchtigt die Fernübertragung, nicht aber den Ort selbst. Am niedrigsten Punkt des Druckmessrohrs dort unten muss doch mindestens ein Entlüftungsventil vorhanden sein. Könnte sich das ganze Wasser hier sammeln? Meiner Meinung nach gibt es wirklich keine andere Lösung. Man kann an der Hauptventilstelle einen Trennanschluss schweißen, von dem aus man die Leitungen trennen kann. Für die Fernübertragung und vor Ort werden getrennte Leitungen verwendet.
Das ist wohl ein Instrument zur Trockenheizung – es sollte besser installiert werden. Wenn sich die Gelegenheit bietet, sollte man es komplett ändern. So kann es bei der Installation des Instruments zu Problemen kommen, und man muss die Verantwortung tragen
An der Unterseite mit negativem Druck wird ein Kondensatbehälter angebracht, um das Kondensat regelmäßig abzuleiten
Vorübergehend angebracht, oder? Jedes Mal, wenn man es ansieht, sollte man ein Magnet mitnehmen und einmal darüber streichen. Die Anschlüsse der Rohrleitungen sind problematisch – es wurde kein Ablass für den niedrigsten Punkt eingebaut. Wenn sich etwas verstopft, gibt es keinen Weg, das Wasser abzuleiten. Das muss verbessert werden.
Diese Messung ist nicht durchführbar: Erstens ist es nicht zulässig, dass der Druckmesspunkt sowohl ferngesteuert als auch vor Ort genutzt wird. Zweitens können bei geringen Mengen an Verunreinigungen diese an diesem Ort in großen Mengen angesammelt werden und so den Druckmessanschluss allmählich verstopfen. Es ist daher besser, einen Ablasspunkt an einer niedriger gelegenen Stelle zu haben. Drittens ist es schwierig, den Nullpunkt von Fernmess-Levelmessgeräten genau zu bestimmen – schließlich muss man herausfinden, wie hoch der Flüssigkeitsspiegel in einem bestimmten Abschnitt des Rohrs ist
Diese Art der Installation wirkt immer irgendwie seltsam
Wenn ich diese Art der Installation sehe, bin ich sprachlos. Ich weiß nicht, ob das an einem Designfehler liegt oder am Installierungsteam. Die Montage der Messleitungen muss ästhetisch ansprechend sein, es müssen Fehler leicht behoben werden können und die Produktion muss zuverlässig funktionieren. Wenn die Gelegenheit besteht, sollte man es lieber ändern!
Problem eins: Sowohl die lokale als auch die Fernsteuerung werden gemeinsam genutzt, was den Designvorgaben nicht entspricht. Problem zwei: Es gibt keinen Abfluss für die Flüssigphase und keinen Ablass für die Gasphase.
Dieses Thema ist gut formuliert, man sollte es zurückgehen und gründlich untersuchen
Es gibt ziemlich viele Probleme bei dieser Installation. 1, Gemeinsamer Druckanschluss. 2, Es gibt kein Ablassventil (es wird ein Stoppventil verwendet). 3, Es wird nicht empfohlen, Ballventile zu verwenden. 4. Messung des Füllstands durch Differenzdruck – für Hochdruckgasbehälter werden empfehlenswerterweise Doppel-Flanschsysteme sowie Rosmont-Produkte verwendet (ich habe vor ein paar Tagen mit dem Hersteller gesprochen – die Produkte sind wirklich gut). 5. Man muss das Problem des Kondensats in den Druckleitungen berücksichtigen, da es die Messungen beeinträchtigt und im Winter leicht zu Vereisungen kommt. Die Montagequalität und das Aussehen sind wirklich schrecklich.