Wartung von Vibrationssensoren und Verschiebungsdetektoren

Nehmen Sie einen Markierstift mit und ziehen Sie vor dem Auseinandernehmen eine Linie von der Sonde bis zur Basis, um die Ausgangsposition zu markieren. Während des Demontagevorgangs wird die Anzahl der Drehungen notiert. An der Stelle, an der gedreht wurde, wird anschließend eine Linie in der Position des Sockels gezogen, die der schwarzen Linie auf dem Sensor entspricht – so wird der Drehwinkel markiert. Beim Wiederzusammenbauen genügt es, die Demontage in umgekehrter Reihenfolge durchzuführen. Vergessen Sie nicht, einen Feinspaltmessstab mitzunehmen. Nach dem Wieder einbauen sollten Sie den Abstand zwischen der Sonde und der Achsanordnung messen, um sicherzustellen, dass er den Anforderungen der technischen Dokumentation entspricht.

Wir messen jetzt den Spannungswert mit Bleigewichten

Wartung der Anzeigen für das Antriebswellensystem: 1. Vor der Wartung der Anlage müssen die Anzeigen des Antriebswellensystems entfernt werden, da die Anzeigen der Anlage in der Regel über flexible Leitungen vom Gehäuse zur Verbindungsbox der Anlage geführt werden – was die Wartung der Anlage behindert. Währenddessen sollten Markierungen vorgenommen werden, um die Zuordnung zwischen dem Sensor, den Verlängerungskabeln sowie dem Vorverstärker und den Systemkanälen zu verdeutlichen. Benachrichtigen Sie die Ausrüstung nach dem Demontieren. Zweitens werden die zu überprüfenden Geräte gemäß den „Vorschriften für Inspektion und Wartung“ überprüft und kalibriert. Dabei wird auch das Aussehen geprüft – beispielsweise ob es Schäden an der Isolierung der Kabel oder an den Endflächen des Epoxidharzes gibt ； Überprüfen und zeichnen Sie die Kalibrierungskurve des Sensors, um zu prüfen, ob die Anforderungen erfüllt sind ； Drei: Nach der Wartung der Anlagen können die Instrumente des Wellensystems wieder installiert werden, sofern die Voraussetzungen gegeben sind. Hinweis: 1. Installationsabstand der Sonde (Anpassungsspannung für die Vibrationssonde, z. B. -10 V; dies hängt vom Sondenmodell ab; die Verschiebung erfolgt auf die neutrale Ebene oder es wird die erforderliche Anpassungsspannung berechnet) ； 2. Isolierung außerhalb der Anschlüsse des Sensors und des Verlängerungskabels ； 3. Temperatur PT100: Es ist notwendig, einen ölbeständigen Dichtstoff zu verwenden, um den Sensor am Boden der Öffnung in der Platte zu befestigen. Dadurch bleibt der Sensor eng an der Platte und ist fest fixiert ； 4. Befestigung der Leitungen im Inneren des Geräts, um Berührung mit den drehenden Teilen zu verhindern ； 5. Die Abdichtung der Anschlüsse der Instrumente am Gehäuse erfolgt mithilfe von Gummiringen und Dichtstoffen, um ein Austreten von Öl zu verhindern ； 6. Die Temperatur wird vor dem Schließen des Deckels erneut gemessen, um zu verhindern, dass während der Montage einzelne Drähte brechen ； IV. Justierung der Schaltkreise, Justierung und Dokumentation von Alarmen sowie Interlocks.

Bei der Installation und Justierung des Achsverschiebungsensors muss die Achse außerdem an einem Ende fixiert werden, wobei auch die Verschiebungen des Maschinenblocks berücksichtigt werden müssen.

Wenn der Spannungswert gemessen wird, ist alles in Ordnung. Es ist nicht so kompliziert.

Es ist auch nicht notwendig, alle Sensoren abzunehmen. Nur diejenigen, die die Wartung der Geräte behindern, sollten abgenommen und markiert werden. Die Montageöffnungen sollten anschließend mit einem sauberen Tuch abgedeckt werden. Beim Wieder einbauen kann man überprüfen, ob die Nullspannung vorhanden ist – dadurch lässt sich feststellen, ob alles richtig eingebaut wurde.

Ist die Seriennummer bei derselben Maschine konstant, oder muss sie jedes Mal neu eingestellt werden, wenn ein Sensor installiert wird?

Meiner Ansicht nach ist bei jeder Wartung und Installation eine andere Verschiebung des Achsenabstands erforderlich. Dafür sind Messgeräte sowie Schlosser notwendig. Die bei der Wartung vorgenommene Einstellung der Nullpunktposition der Achse nach dem Einschalten dient lediglich als Referenznullpunkt. Die Bedeutung der Messung der Achsverschiebung besteht darin, die Anlage zu schützen – es reicht aus, wenn die Anlage innerhalb des Bereichs der Schaltfunktionen des Referenznullpunkts geschützt wird.

Mit einem Multimeter sollte der Spannungswert des Sensors im Ausgeschaltzustand aufgezeichnet werden. Anschließend wird der Sensor abmontiert, und es werden Prüfprotokolle für den Sensor angefertigt. Dabei wird auch die Isolierung des Sensors überprüft. Nach der Wiedermontage muss der Sensor anhand des gemessenen Spannungswerts an der richtigen Stelle platziert werden. Zudem sollten die Kabel des Sensors mit Schrumpfschläuchen geschützt werden