Soll für die Notabschaltventile ein elektrischer Ventil oder ein elektrohydraulisches Ventil verwendet werden?
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von hhj0705 am 12.12.2019 um 10:31 geändert. Ich hätte eine Frage: Sollte bei Tankanlagen für verarbeitetes Öl (ohne Gasversorgung) eine Notabschaltventil verwendet werden, das aus 1. Elektrischem Ventil + Brandschutzabdeckung + Doppelstromversorgung besteht?； 2. Elektrohydraulische Ventile: Welche Vorteile und Nachteile hat jede dieser beiden Lösungen? (Unter Berücksichtigung von Zuverlässigkeit, Bau- und Wartungskosten) Welches wird heute am häufigsten verwendet?
Gibt es eine Begrenzung für die Unterbrechungsdauer?~~~
Aus Gründen der Praxis, des Baus und der späteren Wartung – nehmen wir Plan 1!
Im Vergleich zu elektrischen Antrieben ist der hydraulische Antrieb wohl schneller, oder?
Aus Sicht der Sicherheit ist die Wahl von 2 sinnvoll – nur 2 kann eine schnelle und sichere Explosionsschutzfunktion erbringen.
Der Grund, warum man 2 wählt und nicht 1, ist, dass die Elektrifizierung das Konzept der Notfallfunktion nicht ermöglicht
Wie kann man sicherstellen, dass die Ventile in der sicheren Position bleiben, wenn die elektrische Stromversorgung ausfällt? Wie wird die Aktionzeit gewährleistet? Eine Ventilklappe für mehr als 1 Minute schließen
Aus Gründen der Sicherheit und der Kosten kann die Anordnung der Gasquellen in den Behälterbereichen geändert werden. Elektrische oder hydraulische Steuerungen sind nicht so gut wie pneumatische Steuerungen – was die Notabschaltung angeht, sind die Kosten im Endeffekt ungefähr gleich
Die 8. und 9. Etage zusammen bilden eine sehr gute Antwort.
Wenn Druckluft verfügbar ist, sollten pneumatische Ventile bevorzugt werden – sie arbeiten schnell, sind sicher und erfordern wenig Wartung； Als Alternative kann man auf elektrohydraulische Ventile zurückgreifen ； Die Elektroventile arbeiten zu langsam, um eine Notabschaltung zu ermöglichen. Zudem ist es nicht möglich, die Ventile vor Ort zu öffnen, um sie zu warten. Dadurch ist die Fehlerrate hoch – falls der Strom ausfällt, bleiben die Ventile in ihrer ursprünglichen Position.
Es sollte hydraulisch-elektrisch sein. Der sogenannte Fehlerzustand bedeutet den Verlust der Stromversorgung. Unabhängig von der Anzahl der Stromquellen besteht immer das Risiko eines Stromausfalls. Zum Beispiel ist das Stromkabel gerissen.
Wenn es wirklich wichtig ist, sollte man eine pneumatische Ventil wählen; elektrische Ventile reichen dann als Übergangslösung aus.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von liaifeng am 25.12.2019 um 23:23 bearbeitet. Ich hätte eine Frage: Sollte bei Tankanlagen für verarbeitetes Öl (ohne Gasversorgung) ein Notabschaltventil verwendet werden, das aus 1. Elektromotorventil + Brandschutzabdeckung + Doppelstromversorgung besteht?； 2. Elektrohydraulische Ventile: Welche Vorteile und Nachteile hat jede dieser beiden Lösungen? (Unter Berücksichtigung von Zuverlässigkeit, Bau- und Wartungskosten) Welches wird heute am häufigsten verwendet? Die Vorstellung der drei Produkte dient nur zur Information. Der Notabschaltventil mit Stromausfall-Automatik sowie das elektrische Ventil mit Stromausfall-Automatik sind serienmäßige elektrische Ventilanlagen, die von Naidong Valves in Zusammenarbeit mit Hochschulen und Universitäten, auf der Grundlage der tatsächlichen Anforderungen der Kunden und nach langwierigen Analysen hinsichtlich der technischen Machbarkeit, eigenständig entworfen wurden. Das Gerät besteht aus einem Ventil und einem elektrischen Aktuator. Dadurch kann das elektrische Ventil in Notfällen, bei Unfällen oder bei plötzlichem Ausfall der Stromversorgung automatisch geschlossen werden. Die Reset-Funktion verfügt über drei mögliche Zustände: Reset eingeschaltet, Reset ausgeschaltet und kein Reset. Diese werden vor der Auslieferung entsprechend den Anforderungen des Benutzers eingestellt. Einsatzfähig in einer Vielzahl von Branchen wie Metallverarbeitung, Ölindustrie, Chemieindustrie und Kraftwerke. 2. Bezeichnung des Modells: NDFWZ941H-16C/P-200
NDFW: Elektrisch betriebenes Rücksetzventil
Z: Ventilklappe
9: Elektrisch angetrieben
4: Flanschverbindung
1: Einfache Ventilklappe
H: Hartverschluss
16: 1,6 MPa – Druck von 16 Kilogramm
C/P: Material des Ventilkörpers: C: Gussstahl, P: Edelstahl
DN200: Durchmesser der Ventilöffnung: 200 mm
3. Beschreibung des Ventils
3.1 Das Ventil verfügt über eine Flanschverbindung. Es können die Standards GB/T 12234 sowie HG/T20592-2009 angewandt werden. Diese Ventilart besteht hauptsächlich aus Komponenten wie dem Ventilkörper, der Schütze, dem Ventilstab, dem Ventildeckel sowie dem elektrischen Antrieb. 3.2 In erster Linie wird die Drehbewegung durch Elektromotoren oder Handräder bewirkt, wodurch der Ventilstab nach oben oder unten bewegt wird. Dadurch wird die Ventilklappe in eine Richtung verschoben, die senkrecht zum Ventilkörper verläuft – so wird das Öffnen und Schließen des Ventils erreicht. 4. Beschreibung des elektrischen Aktuators: 4.1 Der elektrische Aktuator ist mit Endschaltern ausgestattet, die dazu dienen, den Stromfluss bei Erreichen des Endpunkts automatisch abzuschalten. Zudem sind zum Schutz vor Überlastungen sowie zur Anzeige des Status des Aktuators Überlastschutzvorrichtungen und Signallichter vorhanden. 4.2 Funktion zur Rücksetzung bei Stromausfall: Die elektrische Notabschaltventilsteuerung ermöglicht es, die Ventile aus der Zentrale vollständig zu öffnen, vollständig zu schließen oder stillzulegen. Gleichzeitig werden Signale über den Zustand des Ventils übermittelt (vollständig geöffnet, vollständig geschlossen). Im Falle eines Notfalls – beispielsweise durch einen Brand oder einen anderen Grund, der zu einem Stromausfall führt – gibt der elektrische Aktuator des Ventils sofort Befehle, damit das Ventil weiterhin funktioniert und in die Position des vollständigen Schließens gelangt. Dadurch wird verhindert, dass weitere Unfälle auftreten. Die Ventile können auch nach einem Stromausfall manuell mit dem Handrad bedient werden. 4.3 Das Prinzip der Reset-Funktion bei Stromausfall ist dasselbe wie bei Notbeleuchtungen im Falle eines Stromausfalls. Der Aktuator verfügt über eine interne Hochleistungs-Batterie. Unter normalen Bedingungen wird die Energie für den Aktuator aus dem Stromnetz bereitgestellt. Im Falle von Störungen oder Notfällen wird die Energie vom integrierten Akku des Aktuators selbst geliefert. 4.5 Elektrische Aktuatoren mit Stromausfall-Reset verfügen über keine separate Steuerleitung, was die Fehlerrate verringert. Die Stromleitung dient gleichzeitig als Steuerleitung; auf Wunsch des Kunden kann eine lokale oder nicht-invasive Steuerung hinzugefügt werden. 4.6 Die Anzeige für die Einrichtung des elektromechanischen Aktuators bei Stromausfall erfolgt nach einem passiven Prinzip. Die Sicherheit wurde verbessert. Die Umrichterschaltung verfügt über eine integrierte Überstromschutzfunktion. Der Schutz vor zu hohem Drehmoment erfolgt durch eine mechanische Überwachung des herkömmlichen elektrischen Aktuators. Der Schutz gegen zu hohen Drehmomente hat die höchste Priorität. 4.7 Der Reset-Zustand wird vor der Auslieferung überprüft. Optional: Ventil zum Schließen bei Stromausfall, Ventil zum Öffnen bei Stromausfall. Der Benutzer kann nicht selbst wählen. Rechte zur Stromabschaltung haben Vorrang. 4.8 Lokale Steuerung hat Vorrang; die Fernsteuerung ist nur möglich, wenn die lokale Steuerung deaktiviert ist. K4 ist der Fernbedienungsschalter, K3 ist der lokale Schalter. Explosionsgeschützte Notabschaltventile für Öllager (Ventile am Boden der Öltanks) – Explosionsgeschützte Notabschaltventile sind eine neue Art von Notabschaltventilen, die dazu dienen, Lecks von Öl in Öllagern sowie Unfälle wie Überlaufen der Öltanks, Brände oder Explosionen zu verhindern. Es handelt sich dabei um unverzichtbare Sicherheitsvorrichtungen. Es spielt eine besonders wichtige Rolle bei der Sicherung von Eigentum und Personen. Es arbeitet in Verbindung mit Sicherheitsgeräten wie Pegelmessern sowie Alarmlampen für brennbare Gase. Im Falle eines Unfalls in einem Öldepot oder einer Chemiefabrik schließt die Absperrventil schnell durch einen Alarmauslösung oder einen Notstopp – dadurch wird der Fluss von Öl oder chemischen Flüssigkeiten unterbrochen, wodurch eine weitere Verschlimmerung des Unfalls verhindert wird. Zwei: Anwendungsbereich und Verwendungszweck
Dieses Produkt eignet sich für die Ein- und Auslassrohre von Öltanks in Öllagern sowie in Chemieanlagen. Im Falle eines Austritts oder einer Undichtigkeit von Öl oder chemischen Flüssigkeiten sowie im Falle eines Brandes kann die Schaltventil schnell geschlossen werden, um so den Fluss von Öl oder gefährlichen chemischen Flüssigkeiten zu stoppen. Die durch Lecks verursachten Explosionen und Brände werden verringert, um die Sicherheit von ** sowie das Leben und Eigentum der Menschen zu schützen. Drei: Haupttechnische Parameter
Produktmodell: NDFB41-16
Nennweite: DN100, DN150, DN200, DN250, DN300
Konstruktionsart: Kolbenartig
Eignete Medien: Öle, Chemikalien, Wasser, Flüssiggas
Explosionsgeschützklasse: ExdIIBT4 nach GB
Schutzklasse: IP65
Arbeitsdruck: 0,01–1,6 MPa
Arbeitsspannung: AC220V±10% sowie DC24V±10%
Mindestdruckunterschied: 0,01 MPa
Material des Ventilkörpers: Gussstahl (auf Wunsch kann auch ein Ventilkörper aus Edelstahl verwendet werden)
Elektrische Anschlüsse: G1/2
Normen und Klassen: GB/T9119-2010, JB/T79, PN16
Arbeitsumgebungsbedingungen: Das Ventil eignet sich für Orte mit explosionsgefährdeten Gemischen der Klasse II, Gruppe B, bei denen die Oberflächentemperatur nicht höher als die des T4-Groups ist. Dazu gehören beispielsweise Benzin, Kerosin, Diesel, Flugkraftstoff sowie Schmieröle mit einer Viskosität, die nicht höher ist als die von Ensischmierstoffen, sowie chemische Flüssigkeiten. 2. Die Spannung der Stromversorgung darf um nicht mehr als ±10% von der Nennspannung abweichen.
3. In den Eingangsleitungen müssen Filteranlagen installiert werden.
4. Die Umgebungstemperatur sollte zwischen -40°C und +55°C liegen.
5. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 90% nicht überschreiten.
V. Strukturmerkmale des Produkts
Strukturell handelt es sich um eine Kolbenpumpe. Der Schaltventil ist von Natur aus geschlossen. Er wird oberhalb des Eingangs der Öltanks sowie unterhalb des Ausgangsventils installiert. Wenn das Öl normal fließt, ist eine automatische oder manuelle Steuerung möglich. Bei der automatischen Steuerung kann die Anlage mit anderen Sicherheitseinrichtungen wie dem Motor zur Steuerung der Ölpumpe, dem Pegelmesser sowie dem Alarmgerät für brennbare Gase vernetzt werden. Wenn ein hoher Pegel des Öls angezeigt wird, ein Alarm wegen brennbarer Gase ausgelöst wird oder es zu anderen Sicherheitsvorfällen kommt, schaltet die Absperrventil aufgrund der empfangenen Alarmsignale die Öllieferung bzw. die Zufuhr der gefährlichen Chemikalien sofort ab. Das Notabschaltventil schließt dabei schnell. Damit wurde eine weitere Eskalation des Unfalls verhindert. Dieser Ventil ist ein Sicherheitsventil und darf nicht als Betriebsventil verwendet werden. Die manuelle Steuerung dient zum vorübergehenden Notfallgebrauch, z. B. bei der Justierung. Nach Abschluss der Justierung muss die Handventil geschlossen werden! Im Allgemeinen darf es nicht verwendet werden, um ein Ausfallen der Steuerung zu vermeiden. Elektrohydraulischer explosionsgeschützter Notabschaltventil (im Folgenden als Abschaltventil bezeichnet) – Das elektrohydraulische explosionsgeschützte Notabschaltventil ist eine neue Art von Notabschaltventil, das gleichzeitig die Funktionen eines hydraulischen Elektroventils besitzt. Es verfügt über beide Betriebsmodi – automatisch und manuell – und stellt somit eine zuverlässige und unverzichtbare Sicherheitsvorrichtung dar, um Unfälle wie Ölverschüsse in Tanklagern, Überlaufen von Öl aus Tanks sowie Brände und Explosionen zu verhindern. Es spielt eine besonders wichtige Rolle bei der Sicherung von Eigentum und Personen. Es arbeitet in Verbindung mit anderen Sicherheitsgeräten wie Pegelmessern und Gaswarnanlagen. Im Falle eines Unfalls in einem Öldepot oder einer Chemiefabrik schließt sich die Absperrventil schnell durch ein Alarmsignal oder einen Notstopp – dadurch wird der Fluss von Öl oder chemischen Flüssigkeiten unterbrochen, wodurch eine weitere Eskalation des Unfalls verhindert wird. Die Produktstruktur weist einen Kolbenantrieb auf. Es besteht hauptsächlich aus einer Hauptventil und einem Hydrauliksystem. Das Hydrauliksystem ist ein eigenständiges System, das Hydrauliköl als Kraftübertragungsmedium verwendet. Es zeichnet sich durch eine geringe Ausfallrate, geringen Lärmpegel, einfache Wartung sowie eine lange Lebensdauer aus. Anwendungsbereich und Verwendung: Dieses Produkt eignet sich für die Ein- und Auslassleitungen von Öltanks in Öllagern sowie in Chemieanlagen. Im Falle eines Austritts oder einer Überflutung mit Öl oder chemischen Flüssigkeiten sowie im Falle eines Brandes kann die Schaltventil schnell geschlossen werden, um den Fluss des Öls oder der gefährlichen Chemikalien zu stoppen. Verhindern von Explosionen und Bränden durch Lecks und gewährleisten so die Sicherheit von ** sowie des Eigentums und des Lebens der Menschen. Es kann gleichzeitig auch als Elektroventil verwendet werden. Haupttechnische Parameter: Nenndurchmesser: 100 ； 150 ； 200 ； 250 ； 300 (mm) Explosionsgeschützklasse: Exd II BT4 GB Arbeitsspannung: AC 380V/220V Arbeitsdruck: 0–1,6 MPa Ventilkörpermaterial: Gussstahl (auf Anfrage ist ein Ventilkörper aus Edelstahl lieferbar) Betriebsbedingungen 6.1 Das Steuerventil eignet sich für Orte mit explosionsgefährdeten Gemischen der Klasse II, Gruppe B, bei denen die Oberflächentemperatur nicht höher als die des T4-Groups ist – beispielsweise Benzin, Kerosin, Diesel, Schmieröle mit einer Viskosität von bis zu 4 Centistokes sowie chemische Flüssigkeiten. 6.2 Die Spannung der Stromversorgung darf um nicht mehr als ±10% von der Nennspannung abweichen.
6.3 Die Einfüllrohre müssen mit Filtern ausgestattet sein.
6.4 Die Umgebungstemperatur sollte zwischen –20°C und +40°C liegen.
6.5 Die relative Luftfeuchtigkeit darf 90% nicht überschreiten.
7. Funktionsprinzip: Der Schalter ist vom Typ „immer geschlossen“. Er wird oberhalb des Eingangsventils sowie unterhalb des Ausgangsventils in den Rohrleitungen des Öltanks installiert. Wenn die Ventile ordnungsgemäß funktionieren, wird der Startknopf gedrückt. Der explosionsgeschützte Motor setzt sich in Bewegung und treibt die Ölpumpe an. Dadurch wird Öl unter Druck in den unteren Raum des Ölkolbens gepresst. Der Antriebskolben zieht den Ventilkolben nach oben, wodurch das Ventil geöffnet wird und in einem normalen Betriebszustand ist. Sollte der Flüssigkeitsstandsmesser oder der Gaswarnmelder einen Alarm auslösen oder es kommt zu einem Stromausfall, dann sorgen die Federkräfte sowie das Eigengewicht dafür, dass der Kolben schnell nach unten fällt. Dadurch wird das Ventil geschlossen und der Fluss von Öl oder chemischen Flüssigkeiten unterbrochen. Nach Beseitigung des Fehlers (oder Unfalls) wird gemäß dem normalen Betriebsablauf vorgegangen. Da die detaillierten Produktbeschreibungen nicht hochgeladen werden können, fügen Sie bitte die untenstehende WeChat-Nummer hinzu, falls Sie weitere Informationen wünschen!
NDFW: Elektrisch betriebenes Rücksetzventil
Z: Ventilklappe
9: Elektrisch angetrieben
4: Flanschverbindung
1: Einfache Ventilklappe
H: Hartverschluss
16: 1,6 MPa – Druck von 16 Kilogramm
C/P: Material des Ventilkörpers: C: Gussstahl, P: Edelstahl
DN200: Durchmesser der Ventilöffnung: 200 mm
3. Beschreibung des Ventils
3.1 Das Ventil verfügt über eine Flanschverbindung. Es können die Standards GB/T 12234 sowie HG/T20592-2009 angewandt werden. Diese Ventilart besteht hauptsächlich aus Komponenten wie dem Ventilkörper, der Schütze, dem Ventilstab, dem Ventildeckel sowie dem elektrischen Antrieb. 3.2 In erster Linie wird die Drehbewegung durch Elektromotoren oder Handräder bewirkt, wodurch der Ventilstab nach oben oder unten bewegt wird. Dadurch wird die Ventilklappe in eine Richtung verschoben, die senkrecht zum Ventilkörper verläuft – so wird das Öffnen und Schließen des Ventils erreicht. 4. Beschreibung des elektrischen Aktuators: 4.1 Der elektrische Aktuator ist mit Endschaltern ausgestattet, die dazu dienen, den Stromfluss bei Erreichen des Endpunkts automatisch abzuschalten. Zudem sind zum Schutz vor Überlastungen sowie zur Anzeige des Status des Aktuators Überlastschutzvorrichtungen und Signallichter vorhanden. 4.2 Funktion zur Rücksetzung bei Stromausfall: Die elektrische Notabschaltventilsteuerung ermöglicht es, die Ventile aus der Zentrale vollständig zu öffnen, vollständig zu schließen oder stillzulegen. Gleichzeitig werden Signale über den Zustand des Ventils übermittelt (vollständig geöffnet, vollständig geschlossen). Im Falle eines Notfalls – beispielsweise durch einen Brand oder einen anderen Grund, der zu einem Stromausfall führt – gibt der elektrische Aktuator des Ventils sofort Befehle, damit das Ventil weiterhin funktioniert und in die Position des vollständigen Schließens gelangt. Dadurch wird verhindert, dass weitere Unfälle auftreten. Die Ventile können auch nach einem Stromausfall manuell mit dem Handrad bedient werden. 4.3 Das Prinzip der Reset-Funktion bei Stromausfall ist dasselbe wie bei Notbeleuchtungen im Falle eines Stromausfalls. Der Aktuator verfügt über eine interne Hochleistungs-Batterie. Unter normalen Bedingungen wird die Energie für den Aktuator aus dem Stromnetz bereitgestellt. Im Falle von Störungen oder Notfällen wird die Energie vom integrierten Akku des Aktuators selbst geliefert. 4.5 Elektrische Aktuatoren mit Stromausfall-Reset verfügen über keine separate Steuerleitung, was die Fehlerrate verringert. Die Stromleitung dient gleichzeitig als Steuerleitung; auf Wunsch des Kunden kann eine lokale oder nicht-invasive Steuerung hinzugefügt werden. 4.6 Die Anzeige für die Einrichtung des elektromechanischen Aktuators bei Stromausfall erfolgt nach einem passiven Prinzip. Die Sicherheit wurde verbessert. Die Umrichterschaltung verfügt über eine integrierte Überstromschutzfunktion. Der Schutz vor zu hohem Drehmoment erfolgt durch eine mechanische Überwachung des herkömmlichen elektrischen Aktuators. Der Schutz gegen zu hohen Drehmomente hat die höchste Priorität. 4.7 Der Reset-Zustand wird vor der Auslieferung überprüft. Optional: Ventil zum Schließen bei Stromausfall, Ventil zum Öffnen bei Stromausfall. Der Benutzer kann nicht selbst wählen. Rechte zur Stromabschaltung haben Vorrang. 4.8 Lokale Steuerung hat Vorrang; die Fernsteuerung ist nur möglich, wenn die lokale Steuerung deaktiviert ist. K4 ist der Fernbedienungsschalter, K3 ist der lokale Schalter. Explosionsgeschützte Notabschaltventile für Öllager (Ventile am Boden der Öltanks) – Explosionsgeschützte Notabschaltventile sind eine neue Art von Notabschaltventilen, die dazu dienen, Lecks von Öl in Öllagern sowie Unfälle wie Überlaufen der Öltanks, Brände oder Explosionen zu verhindern. Es handelt sich dabei um unverzichtbare Sicherheitsvorrichtungen. Es spielt eine besonders wichtige Rolle bei der Sicherung von Eigentum und Personen. Es arbeitet in Verbindung mit Sicherheitsgeräten wie Pegelmessern sowie Alarmlampen für brennbare Gase. Im Falle eines Unfalls in einem Öldepot oder einer Chemiefabrik schließt die Absperrventil schnell durch einen Alarmauslösung oder einen Notstopp – dadurch wird der Fluss von Öl oder chemischen Flüssigkeiten unterbrochen, wodurch eine weitere Verschlimmerung des Unfalls verhindert wird. Zwei: Anwendungsbereich und Verwendungszweck
Dieses Produkt eignet sich für die Ein- und Auslassrohre von Öltanks in Öllagern sowie in Chemieanlagen. Im Falle eines Austritts oder einer Undichtigkeit von Öl oder chemischen Flüssigkeiten sowie im Falle eines Brandes kann die Schaltventil schnell geschlossen werden, um so den Fluss von Öl oder gefährlichen chemischen Flüssigkeiten zu stoppen. Die durch Lecks verursachten Explosionen und Brände werden verringert, um die Sicherheit von ** sowie das Leben und Eigentum der Menschen zu schützen. Drei: Haupttechnische Parameter
Produktmodell: NDFB41-16
Nennweite: DN100, DN150, DN200, DN250, DN300
Konstruktionsart: Kolbenartig
Eignete Medien: Öle, Chemikalien, Wasser, Flüssiggas
Explosionsgeschützklasse: ExdIIBT4 nach GB
Schutzklasse: IP65
Arbeitsdruck: 0,01–1,6 MPa
Arbeitsspannung: AC220V±10% sowie DC24V±10%
Mindestdruckunterschied: 0,01 MPa
Material des Ventilkörpers: Gussstahl (auf Wunsch kann auch ein Ventilkörper aus Edelstahl verwendet werden)
Elektrische Anschlüsse: G1/2
Normen und Klassen: GB/T9119-2010, JB/T79, PN16
Arbeitsumgebungsbedingungen: Das Ventil eignet sich für Orte mit explosionsgefährdeten Gemischen der Klasse II, Gruppe B, bei denen die Oberflächentemperatur nicht höher als die des T4-Groups ist. Dazu gehören beispielsweise Benzin, Kerosin, Diesel, Flugkraftstoff sowie Schmieröle mit einer Viskosität, die nicht höher ist als die von Ensischmierstoffen, sowie chemische Flüssigkeiten. 2. Die Spannung der Stromversorgung darf um nicht mehr als ±10% von der Nennspannung abweichen.
3. In den Eingangsleitungen müssen Filteranlagen installiert werden.
4. Die Umgebungstemperatur sollte zwischen -40°C und +55°C liegen.
5. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 90% nicht überschreiten.
V. Strukturmerkmale des Produkts
Strukturell handelt es sich um eine Kolbenpumpe. Der Schaltventil ist von Natur aus geschlossen. Er wird oberhalb des Eingangs der Öltanks sowie unterhalb des Ausgangsventils installiert. Wenn das Öl normal fließt, ist eine automatische oder manuelle Steuerung möglich. Bei der automatischen Steuerung kann die Anlage mit anderen Sicherheitseinrichtungen wie dem Motor zur Steuerung der Ölpumpe, dem Pegelmesser sowie dem Alarmgerät für brennbare Gase vernetzt werden. Wenn ein hoher Pegel des Öls angezeigt wird, ein Alarm wegen brennbarer Gase ausgelöst wird oder es zu anderen Sicherheitsvorfällen kommt, schaltet die Absperrventil aufgrund der empfangenen Alarmsignale die Öllieferung bzw. die Zufuhr der gefährlichen Chemikalien sofort ab. Das Notabschaltventil schließt dabei schnell. Damit wurde eine weitere Eskalation des Unfalls verhindert. Dieser Ventil ist ein Sicherheitsventil und darf nicht als Betriebsventil verwendet werden. Die manuelle Steuerung dient zum vorübergehenden Notfallgebrauch, z. B. bei der Justierung. Nach Abschluss der Justierung muss die Handventil geschlossen werden! Im Allgemeinen darf es nicht verwendet werden, um ein Ausfallen der Steuerung zu vermeiden. Elektrohydraulischer explosionsgeschützter Notabschaltventil (im Folgenden als Abschaltventil bezeichnet) – Das elektrohydraulische explosionsgeschützte Notabschaltventil ist eine neue Art von Notabschaltventil, das gleichzeitig die Funktionen eines hydraulischen Elektroventils besitzt. Es verfügt über beide Betriebsmodi – automatisch und manuell – und stellt somit eine zuverlässige und unverzichtbare Sicherheitsvorrichtung dar, um Unfälle wie Ölverschüsse in Tanklagern, Überlaufen von Öl aus Tanks sowie Brände und Explosionen zu verhindern. Es spielt eine besonders wichtige Rolle bei der Sicherung von Eigentum und Personen. Es arbeitet in Verbindung mit anderen Sicherheitsgeräten wie Pegelmessern und Gaswarnanlagen. Im Falle eines Unfalls in einem Öldepot oder einer Chemiefabrik schließt sich die Absperrventil schnell durch ein Alarmsignal oder einen Notstopp – dadurch wird der Fluss von Öl oder chemischen Flüssigkeiten unterbrochen, wodurch eine weitere Eskalation des Unfalls verhindert wird. Die Produktstruktur weist einen Kolbenantrieb auf. Es besteht hauptsächlich aus einer Hauptventil und einem Hydrauliksystem. Das Hydrauliksystem ist ein eigenständiges System, das Hydrauliköl als Kraftübertragungsmedium verwendet. Es zeichnet sich durch eine geringe Ausfallrate, geringen Lärmpegel, einfache Wartung sowie eine lange Lebensdauer aus. Anwendungsbereich und Verwendung: Dieses Produkt eignet sich für die Ein- und Auslassleitungen von Öltanks in Öllagern sowie in Chemieanlagen. Im Falle eines Austritts oder einer Überflutung mit Öl oder chemischen Flüssigkeiten sowie im Falle eines Brandes kann die Schaltventil schnell geschlossen werden, um den Fluss des Öls oder der gefährlichen Chemikalien zu stoppen. Verhindern von Explosionen und Bränden durch Lecks und gewährleisten so die Sicherheit von ** sowie des Eigentums und des Lebens der Menschen. Es kann gleichzeitig auch als Elektroventil verwendet werden. Haupttechnische Parameter: Nenndurchmesser: 100 ； 150 ； 200 ； 250 ； 300 (mm) Explosionsgeschützklasse: Exd II BT4 GB Arbeitsspannung: AC 380V/220V Arbeitsdruck: 0–1,6 MPa Ventilkörpermaterial: Gussstahl (auf Anfrage ist ein Ventilkörper aus Edelstahl lieferbar) Betriebsbedingungen 6.1 Das Steuerventil eignet sich für Orte mit explosionsgefährdeten Gemischen der Klasse II, Gruppe B, bei denen die Oberflächentemperatur nicht höher als die des T4-Groups ist – beispielsweise Benzin, Kerosin, Diesel, Schmieröle mit einer Viskosität von bis zu 4 Centistokes sowie chemische Flüssigkeiten. 6.2 Die Spannung der Stromversorgung darf um nicht mehr als ±10% von der Nennspannung abweichen.
6.3 Die Einfüllrohre müssen mit Filtern ausgestattet sein.
6.4 Die Umgebungstemperatur sollte zwischen –20°C und +40°C liegen.
6.5 Die relative Luftfeuchtigkeit darf 90% nicht überschreiten.
7. Funktionsprinzip: Der Schalter ist vom Typ „immer geschlossen“. Er wird oberhalb des Eingangsventils sowie unterhalb des Ausgangsventils in den Rohrleitungen des Öltanks installiert. Wenn die Ventile ordnungsgemäß funktionieren, wird der Startknopf gedrückt. Der explosionsgeschützte Motor setzt sich in Bewegung und treibt die Ölpumpe an. Dadurch wird Öl unter Druck in den unteren Raum des Ölkolbens gepresst. Der Antriebskolben zieht den Ventilkolben nach oben, wodurch das Ventil geöffnet wird und in einem normalen Betriebszustand ist. Sollte der Flüssigkeitsstandsmesser oder der Gaswarnmelder einen Alarm auslösen oder es kommt zu einem Stromausfall, dann sorgen die Federkräfte sowie das Eigengewicht dafür, dass der Kolben schnell nach unten fällt. Dadurch wird das Ventil geschlossen und der Fluss von Öl oder chemischen Flüssigkeiten unterbrochen. Nach Beseitigung des Fehlers (oder Unfalls) wird gemäß dem normalen Betriebsablauf vorgegangen. Da die detaillierten Produktbeschreibungen nicht hochgeladen werden können, fügen Sie bitte die untenstehende WeChat-Nummer hinzu, falls Sie weitere Informationen wünschen!
Vielen Dank an den Hersteller für die ausführliche Erklärung zu den relevanten Informationen. Es wird jedoch nicht empfohlen, direkt Kontaktdaten anzugeben. Ihre Signatur unten ist sehr nützlich.
Hier ist ein weiterer Produktvorschlag: Ein feuerresistenter, temperaturgesteuerter Schalter – nur zur Information. Funktionsprinzip des feuerresistenten, temperaturgesteuerten Schalters: Dieser wird in Öllagern sowie bei Chemikalienbehältern an den Eingangs- und Ausgangsanschlüssen eingesetzt. Wenn die Umgebungstemperatur einen bestimmten Wert überschreitet, schaltet sich der Schmelzschutz des Aktuators an der Sicherheitsventilklappe ein. Dadurch schließt sich das Ventil automatisch – was eine sicherheitstechnische Funktion erfüllt und so eine weitere Eskalation des Unfalls verhindert. Produktparameter
1. Bei einem Brand ist keine elektrische Steuerung erforderlich – die Abschaltung erfolgt vollständig mechanisch durch Temperaturerkennung.
2. Die Zerstörungstemperatur beträgt 165°F (74°C). Weitere Werte: 100°C, 150°C, 200°C.
3. Die verwendeten Materialien sind Kohlenstahl, Edelstahl sowie Flusssilikonbeschichtungen.
4. Es stehen Kugelventile und Schmetterlingsventile zur Verfügung.
5. Anschlussmöglichkeiten: Kugelventil/Drehschraube, Schweißen, Flansch. Schmetterlingsventil/Klemmventil, Flansch 6, Anwendungsmedien: Ammoniak, Gas, Flüssiggas, Methanol, Öle, brennbare Gase/Flüssigkeiten.
1. Bei einem Brand ist keine elektrische Steuerung erforderlich – die Abschaltung erfolgt vollständig mechanisch durch Temperaturerkennung.
2. Die Zerstörungstemperatur beträgt 165°F (74°C). Weitere Werte: 100°C, 150°C, 200°C.
3. Die verwendeten Materialien sind Kohlenstahl, Edelstahl sowie Flusssilikonbeschichtungen.
4. Es stehen Kugelventile und Schmetterlingsventile zur Verfügung.
5. Anschlussmöglichkeiten: Kugelventil/Drehschraube, Schweißen, Flansch. Schmetterlingsventil/Klemmventil, Flansch 6, Anwendungsmedien: Ammoniak, Gas, Flüssiggas, Methanol, Öle, brennbare Gase/Flüssigkeiten.
Nach den Standardanforderungen sollten Elektrohydraulikventile auch einen Brandschutz haben, oder?