Levelmesser-Optionen, Kopfschmerzen……
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Ein Reaktor, etwa 5 m³. Oben ist der Zuführungsöffnung für die Zirkulation, unten die Ablauföffnung mit Rührer. Enthält flüssiges Phosgen sowie organische Lösungsmittel, die Dichte variiert ebenfalls. Ich frage die Anwesenden: Welches Messgerät wird verwendet, um den Flüssigkeitsstand in diesem Reaktor zu kontrollieren?
Zu schwierig, wurde bereits an die RF-Admittanz gedacht?
Nachdem man die Gefahren des Phosgenmediums kennt, kann man solche Füllstandsmesser verwenden?
Phosgen verbietet den Einsatz von Glasrohr-Füllstandsmessern……
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 30.12.2019 um 12:17 bearbeitet. Es gibt Veränderungen in der Dichte – wie groß sind die größten Abweichungen? Mathematikaufgaben und Physikaufgaben ohne Zahlenwerte sind alle schamlose, miese Aufgaben. Hahaha, haha, {:2_36:} Dichteunterschiede sind doch völlig unwichtig, organische Lösungsmittel auch – und Rühren spielt ebenfalls keine Rolle. Mein lieber Kerl, mit einem einzigen Schlag werde ich ihn so zurückschlagen, dass ihm die Haare zu Berge stehen und seine Eier zerplatzen......{:2_42:} Meiden Sie die Rührpropeller, führen Sie die nächsten beiden Schläuche ein und setzen Sie den Tauchdrucksensor hinein – dann ist alles in Ordnung. Dichte-autonoms Tracking-Prinzip bei Tauchpegelmessern (Weltneuheit); Montageart der beiden Druckmesssonden ist identisch mit der von Tauchdichtemessern, dargestellt in Abbildungen.
Funktioniert der Schwimmer nicht? Wählen Sie den Schwimmer nach dem Parameter mit der geringsten Dichte
Gibt es nicht heutzutage Glasscheiben mit Sicherheitsmechanismen gegen Lecks?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Shutong am 30.12.2019 um 15:04 bearbeitet. Es wird empfohlen, dass der Poster in Erwägung zieht, 1. Ultraschall-Spiegel zu verwenden – schließlich ist Phosgen äußerst gefährlich und die Umgebungseigenschaften sehr ungünstig. Ultraschall kann in Festkörpern, Flüssigkeiten und Gasen übertragen werden. Die Messung von Gasen ist am empfindlichsten. Eignet sich für die Messung von giftigen, korrosiven Gasen. Kontaktlose Messung realisieren. Der Nachteil ist, dass es in Umgebungen mit zu großen Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels nicht eingesetzt werden kann. Der Sensor verträgt keine hohen Temperaturen, und außerdem ist der Preis sehr hoch. 2. Die Leitwellenradar-Spiegelung kann nur Flüssigkeiten messen. Ich empfehle die Verwendung von Ultraschall-Spiegelmessern. Ich rate dem Poster, sich Kapitel 5 „Messung des Spiegels“ auf Seite 106 anzusehen. Im Bereich für Dokumentengeteile gibt es detaillierte Beschreibungen zu allen Spiegelmessern. Ich stimme der Ansicht des Nutzers aus Ebene 7 zu: Der Poster stellt Fragen, und die anderen helfen dabei, diese zu beantworten – doch es müssen dazu entsprechende Parameter vorliegen. Die Methode des Posters wird bei HaiChuan häufig angewandt! Nicht vorteilhaft für gezielte Diskussionen.
Die Rohrleitungen sind alle fest miteinander verbunden. Ich habe heute auch den Hersteller Mettler gefragt – er rät ebenfalls davon ab, Gewichte zu verwenden
Die Version mit Leitrohr kann die Anforderungen erfüllen, indem sie dem Schadensradius des Rührwerks ausweicht; die Dämpfungsdauer ist dabei etwas länger
Warum muss der Flüssigkeitsstand unbedingt gemessen werden? Man sollte lieber mehrere gute Durchflussmesser verwenden, um eine genaue Messung zu gewährleisten
Danke für die Antwort, vorerst ist es Radar. Konsultieren Sie den Hersteller: Wenn sich die Dichte kaum ändert, sollten Sie erst dann an Doppel-Flanschen denken.
Er kann mit einem Magnetflüssigkeitsspiegel gesteuert werden, es reicht eine Alarmlösung für niedrigen und hohen Flüssigkeitsspiegel
Der Poster hat wohl ein Leitwellenradar gewählt – mit einem Radarlagermesser ist das nicht so einfach! Leitwellenradar oder Ultraschall, ergänzt durch eine lokale Anzeige mit magnetischen Schiebetüren.