Analyse der Anwendung von Ultraschall-basierten Level-Schaltern bei der Umgestaltung von Tankanlagen

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Bei der Umgestaltung von Tankanlagen treten im Zusammenhang mit den Alarmsystemen für hohe und niedrige Flüssigkeitsstände häufig Probleme wie Schwierigkeiten bei der Erstellung von Öffnungen in den Tanks, zeitaufwändige und anstrengende Reinigungsarbeiten sowie unpraktische Wartungsbedingungen auf. Der Ultraschall-Schalter zur Messung des Flüssigkeitsstands von Dinghua Electronics wird an der Außenwand des zu überwachenden Behälters installiert. Im Vergleich zu herkömmlichen Schaltern für die Flüssigkeitsmessung kommt er nicht in Berührung mit der zu messenden Flüssigkeit, wodurch er eine hohe Störfestigkeit aufweist ； Keine Bohrungen, kein Einsatz von Hitze – die Installation und Wartung sind einfach und unkompliziert. Es handelt sich dabei um eine hervorragende Methode zur Modernisierung und Erneuerung von Tankanlagen. Zur weiteren Verbesserung der Überwachungsanlagen in den Chemikalienlagern werden gemäß den Vorschriften Alarmsysteme für hohe und niedrige Füllstände der Tanks eingerichtet. Zudem wird eine automatische Abschaltung der Zufuhrventile der Tanks bei zu hohem Füllstand sowie eine automatische Unterbrechung des Materialabflusses bei zu niedrigem Füllstand realisiert. Bei dem Versuch eines Werks, einen automatischen Schaltvorgang zum Anhalten der Pumpe bei zu niedrigem Flüssigkeitsstand einzuführen, traten zwei Probleme auf. Zunächst verwenden die Gasbehälter im alten Lagerbereich Schwimmball-Schalter zur Messung des Füllstands. Diese Methode ist einseitig und erfüllt nicht die Anforderungen an Alarm- sowie Interlocksysteme. Im Zuge der Umgestaltung des Lagerbereichs müssen daher Schalter zum Erkennen des Füllstands installiert werden, die Signale an das zentrale Steuerungssystem übermitteln, um Interlocks zu ermöglichen. Zweitens erfordert die Installation von Pegelschaltern in den Tankanlagen den Einsatz traditioneller Pegelschalter vom Typ Eindringertyp, Schwerewechseltyp, Drucktyp, Kapazitivtyp oder Klangquarztyp. Dabei müssen Löcher in die Anlage gebohrt werden, um mit der Flüssigkeit in Kontakt zu kommen. Bei alten Öltanks ist das Bohren solcher Löcher schwierig, die Reinigung der Tanks dauert lange und es besteht außerdem die Gefahr von Leckagen. Das ist weder wirtschaftlich noch sicher. Prinzip des Ultraschall-basierten Außenmess-Schalters für die Flüssigkeitsstandserfassung: Der ELL-Ultraschall-basierte Außenmess-Schalter für die Flüssigkeitsstandserfassung ist ein Schalter, der das Prinzip der Abschwächung von Ultraschallwellen bei ihrer Ausbreitung durch Wände nutzt. Zudem wird dabei die „Wechselfrequenz-Ultraschall-Technologie“ eingesetzt, um den Flüssigkeitsstand zu ermitteln. Der Schalter arbeitet nach dem Prinzip der Resonanz. Der Messsonde haftet an der Außenwand des Behälters und handelt sich um ein vollständig kontaktloses, isoliertes Messgerät zur Erfassung des Füllstands von außerhalb des Behälters. Kann weitgehend zur Messung des Füllstands verschiedenster Flüssigkeiten eingesetzt werden. Der Ultraschall-Schwellenwertschalter ELL sendet Ultraschallwellen aus und erfasst die Resonanzsignale in der Wand des Behälters. Wenn die Flüssigkeit den Sensor überspült, nimmt die Amplitude dieser Resonanzsignale ab. Dieser Veränderung wird vom Gerät erkannt, woraufhin ein Schaltsignal ausgesendet wird. “Die „Technologie der frequenzverstellbaren Ultraschallwellen“ ist eine weltweit führende Technologie zur Erkennung von Veränderungen in Ultraschallsignalen, die von Dinghua Electronics entwickelt wurde. Das Hauptproblem bei herkömmlichen Ultraschall-Spiegelschaltern besteht darin, dass die Ultraschallsignale durch Ablagerungen an den Wänden des Behälters gestört werden. Zudem ändern sich diese Signale mit der Temperatur und der Zeit – dadurch verändert sich auch die Amplitude der Resonanzsignale. Dies führt dazu, dass Fehlalarme auftreten können. Dinghua Electronics kann durch seine patentierten, adaptiv regulierbaren „Wechselfrequenz-Ultraschalltechnologien“ Störungen und Abweichungen effektiv beseitigen, Signalveränderungen präzise erkennen und so in verschiedenen komplexen Einsatzbedingungen zu einer langfristig stabilen und zuverlässigen Funktionsweise beitragen. Durch die Verwendung der „Mikrovibraationsanalyse“-Technologie für die Verarbeitung von Sonarsignalen sowie fortschrittlicher Fertigungsverfahren von Dinghua Electronics wird die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Ultraschall-Schalter zur Messung des Flüssigkeitsstands gewährleistet. Eigenschaften und Vorteile von Ultraschall-Betriebsmessschaltern für die Flüssigkeitsmessung: 1. Sicherheit: Bei der Messung giftiger, korrosiver, unter Druck stehender, brennbarer oder explosiver sowie leicht entflammbarer oder verdunstender Flüssigkeiten werden weder Ventile noch Verbindungsrohre oder Anschlüsse benötigt. Es gibt somit keine Leckstellen, und es kommt zu keiner Berührung mit den Flüssigkeiten und Gasen im Behälter – dadurch ist die Anwendung äußerst sicher. Auch bei beschädigten oder wartenden Instrumenten besteht keinerlei Gefahr von Leckagen, Vergiftungen oder Explosionen. 2 Zuverlässig und langlebig: Dank der führenden Signalverarbeitungstechnologien und Fertigungsmethoden von Dinghua ist es zuverlässig und langlebig. 3 Präzision: Bis zu ±1 mm. 4 Einfache Installation und Wartung: Bei der Installation und Wartung ist kein Schneiden von Materialien notwendig, es muss kein Tank entleert werden – dadurch wird die Produktion nicht beeinträchtigt. 5 Breite Anwendbarkeit: Unabhängig vom Druck, der Temperatur, der Dichte, der Dielektrizitätskonstante, der Viskosität sowie von der Korrosionsfähigkeit des in dem Behälter befindlichen Mediums. 6 Technologische Führung: Verfügt über eine einzigartige Fehlerdiagnose sowie eine Konstruktion zur Übertragung von Fehlersignalen auf Distanz ； Das Gerät verfügt über integrierte Funktionen zur Schutz vor Blitzen und Stromspitzen – es sind daher keine zusätzlichen Überspannungsschutzgeräte erforderlich. 7 Es wurde die Zertifizierung für das Niveau „Funktionssicherheitsintegrität“ durch das Institut für Prüfung und Test von Mess- und Steuerungssystemen in Shanghai erlangt, wodurch das SIL3-Zertifikat erteilt wurde. Anwendung von Ultraschall-Schwingungssensoren zur Messung des Flüssigkeitsspiegels: 1. Installation: Der Messfühler muss an der Wand des Behälters angebracht werden. Dabei sollte das Material eine gute Schallübertragung ermöglichen. Falls die Wand des Behälters aus mehreren Schichten besteht, müssen diese Schichten eng aufeinander liegen – es dürfen keine Blasen oder Gaszwischenräume vorhanden sein. Zudem müssen die Innen- und Außenflächen der Wand glatt sein. Verwenden Sie keine anderen Ultraschallgeräte oder elektromagnetischen Geräte in der Nähe, um zu vermeiden, dass die Geräte sich gegenseitig stören und Fehlfunktionen verursachen. Die Speicherbehälter in unserem Werk gehören zur Kategorie der ferromagnetischen Behälter. Sie können mithilfe von starken Magneten festgehalten werden. Die Kabel können über die vorhandenen Träger verlegt werden. Bei der Installation ist es nicht notwendig, die Produktion anzuhalten, die Behälter zu leeren oder mit Feuer zu arbeiten. Unsere Fabrik hat bei der Installation von automatischen Schaltungen zur Abschaltung der Pumpe bei hohem Flüssigkeitsspiegel Ultraschall-Sensoren zur Messung des Flüssigkeitsspiegels eingesetzt. Die beiden Sensoren des Pegelschalters müssen an der Wand des Behälters horizontal angeordnet sein. Zwischen den beiden Sensoren sollten keine Schweißnähte oder ähnliche Strukturen vorhanden sein. Zudem sollte die Position jedes Sensors so weit wie möglich von Schweißnähten entfernt liegen. 2 Das Unternehmen verfügt über mehrere horizontale Gaskondensattanks. Jeder Lagerbehälter ist nur mit einem Set an Magnetschalter-Schichtmessern ausgestattet. Während der Nutzung traten bei einigen dieser Messgeräte Probleme wie ein Blockieren des Magnetschwimmers oder ungenaue Messwerte auf, was Sicherheitsrisiken für den sicheren Betrieb der Lageranlagen darstellt. Im Zuge der technischen Modernisierung wurde in jedem Lagerbehälter ein zusätzliches ELL-Außenpegelmessgerät installiert. Dadurch konnte die Modernisierung ohne Stilllegung des Behälters durchgeführt werden. So wurde eine genaue Messung des Füllstands der Behälter ermöglicht, wodurch Sicherheitsrisiken durch ungenaue Pegelmessungen beseitigt wurden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Ultraschall-basierten Levelschalter in den Tanks unserer Firma einwandfrei funktionieren. Derzeit gibt es keine Probleme. Da die Ultraschall-basierten Level-Sensoren viele Vorteile aufweisen, wird diese Technologie in Projekten zur Modernisierung von Tanks immer häufiger eingesetzt. Die Funktionen zur Überwachung des Tankinhalts werden stetig verbessert, die Messgenauigkeit nimmt zu – und es gibt immer mehr erfolgreiche Beispiele für solche Modernisierungsprojekte. Die praktische Anwendung der Ultraschall-Sensoren zur Messung des Flüssigkeitsspiegels in den Tanks unseres Unternehmens in den Jahren nach der Umgestaltung hat gezeigt, dass diese Sensoren einfach zu installieren und zu bedienen sind, stark gegen Störungen widerstandsfähig sind, wenig Wartung erfordern und über eine hohe Sicherheit verfügen. Der äußerlich angebrachte Pegelschalter ist als ideales, kontaktloses Neudesign für die Pegelüberwachung geeignet. Er ermöglicht eine zuverlässige Alarmierung bei zu niedrigem Pegeniveau. Dadurch wird nicht nur die Sicherheit des Flüssigkeitspegels in den Tanks gewährleistet, sondern auch die Wartungsarbeiten reduziert. Zudem werden die Sicherheitsrisiken durch Arbeiten an den Öffnungen der Tanks beseitigt. Der Pegelschalter kann daher weitgehend in der Petrochemieindustrie sowie in anderen Bereichen mit schwierigen Bedingungen zur Pegelüberwachung eingesetzt werden.