So bedienen Sie den Stallturm, wenn er längere Zeit voll ist
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von einem Raffineriearbeiter am 21.07.2017 um 08:50 Uhr bearbeitet. Wie man einen über einen längeren Zeitraum vollen Turm betreibt
Finden Sie den Grund für den vollen Turm und verschreiben Sie dann die geeignete Behandlung, um damit umzugehen. 1. Die Menge an entethanisiertem Benzin, die in den Stabilisierungsturm gelangt, ist groß und die Menge an ausgesandtem stabilisiertem Benzin ist gering. 2. Das Gerät weist eine Fehlfunktion auf. 3. Die Temperatur am Boden des Stabilisierungsturms ist zu niedrig und die leichten Bestandteile werden nicht verdampft.
Sprechen Sie von einem vollen Turm oder ist der Flüssigkeitsstand am Boden des Turms zu hoch? Wenn es um Flüssigkeitsflutung geht, sprechen wir zunächst über das Instrumentierungsproblem und dann über das Belastungsproblem des Turms. Die Notfallbehandlung muss darin bestehen, das Zulaufvolumen zu reduzieren, das Rückflussvolumen zu verringern und die Aufkocherbelastung am Boden des Turms zu verringern. Wenn der Flüssigkeitsstand am Boden des Turms hoch ist, erhöhen Sie die externe Rückführung (zur Stabilisierung des Benzins), wenn die Produktqualität erfüllt ist. Wenn nicht, ist es notwendig, die Reboilerlast zu erhöhen, den Turmkopfdruck und das Rückflussvolumen entsprechend zu erhöhen, um den Destillationseffekt zu verbessern, und im Notfall vorübergehend das Zulaufvolumen zu reduzieren.
Warum warten, bis er den Turm füllt? Solange die Anforderungen der Prozesskarte überschritten werden oder der Flüssigkeitsstandalarm auftritt, sollte die Ursache rechtzeitig gefunden und behoben werden. Zusätzlich zu den oben genannten Gründen kann auch ein Problem mit der stabilen Dampfabgabe vorliegen.
Das ist absolut nicht erlaubt! ! ! ! ! Analysieren Sie zunächst die Gründe: Ist das Instrument normal? Dieses Problem tritt unter normalen Arbeitsbedingungen nicht auf, da ein Gleichgewicht herrscht und die eingehenden und ausgehenden Daten gleich sind. Lassen Sie uns zunächst das Instrument überprüfen. ； Die zweite besteht darin, die Betriebsparameter des Prozesses zu überprüfen, um festzustellen, ob Temperatur, Druck und Durchfluss innerhalb des angegebenen Bereichs liegen. ； Ändert sich die Menge des dritten Absorptionsmittels erheblich? Ist der Flüssigkeitsstand wirklich voll, schnell abkühlen lassen und dann die Futtermenge reduzieren. Halten Sie den Flüssigkeitsstand normal, bevor Sie zum Normalbetrieb zurückkehren. . .
Reduzieren Sie das Rückflussvolumen, erhöhen Sie das Fördervolumen und erhöhen Sie leicht die Temperatur des Reboilers am Boden des Turms. Es ist wirklich nicht möglich, den rauen Dampf nach draußen abzuleiten.
Wie lange? Zunächst sollten Sie die Dosierung reduzieren. Das ist das Prinzip.