Probleme bei der Installation großer dünnwandiger Edelstahlsäulen
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Bei großen, dünnwandigen Edelstahlgeräten, bei denen Hebeösen vom Schafttyp verwendet werden, hat sich unser Unternehmen dafür entschieden, einen Kreis aus Zylindern an die Außenwand des Gehäuses zu spannen, weil die Manteldicke nicht den Anforderungen entspricht, und dann den Schaft aufzuhängen und an die Oberseite zu schweißen. Über das Material des Reifenzylinders gibt es zwei Meinungen.: 1. Edelstahl sollte mit dem Grundmaterial identisch sein. Die Verwendung von Kohlenstoffstahl verunreinigt den Edelstahl und beeinträchtigt die Festigkeit der Schale. 2. Kohlenstoffstahl kann verwendet werden. Es hat nur eine stärkende Wirkung. Dieses Prinzip ist das gleiche wie bei der von uns verwendeten Edelstahl-Verbundplatte. Was denken Sie über die beiden Aussagen? Willkommen zur Diskussion mit Experten.
Was wir herstellen, stimmt mit dem Grundmaterial überein. Wenn man einen Kreis aus Kohlenstoffstahl um Edelstahl wickelt und dieser so hässlich aussieht, werden die Kunden nicht damit einverstanden sein.
Welche der beiden Aussagen ist vernünftiger? Aus theoretischer Sicht
Im gesamten Kreis ist eine Blechschicht verschweißt, und das Material ist das gleiche wie beim Zylinder. Es ist unvernünftig, Kohlenstoffstahl zu verwenden.
Dieser Ansatz steht im Widerspruch zu HG/T21574. Wie kann die lokale Spannung des Zylinders überprüft werden?
Es wird empfohlen, mit dem Grundmaterial übereinzustimmen. Inkonsistenzen können leicht zu Korrosion führen und die Lebensdauer der Ausrüstung beeinträchtigen. =
Bei der ersten Methode kenne ich die Umgebung, in der die von Ihnen genannten Geräte verwendet werden, nicht, kann Ihnen aber ein Beispiel geben. Bei Verwendung in einer Meeresumgebung kann es zu Spannungskorrosion kommen, wenn die Außenwand verunreinigt ist. Das Schweißen von Kohlenstoffstahl und Edelstahl ist anfällig für Versprödung durch σ-Phasenausscheidung, die harte und spröde Phase von Fe-Cr, die in Ferrit [Kohlenstoffstahl] und Austenit [Edelstahl] gebildet wird, und austenitischer Edelstahl ist arm an Cr. Das Obige ist nur ein Beispiel.
Dieser Ansatz entspricht nicht den Standardanforderungen. Designer müssen daran denken: Standards sind das Endergebnis und die Mindestanforderungen. Bei Verwendung eines zweischichtigen Hautaufbaus ist die Berechnung der örtlichen Spannungen und der in der Norm vorgeschriebenen Mindestwandstärke sinnvoll.
Beide Aussagen sind akzeptabel. Wenn Kohlenstoffstahl verwendet wird, sollte der Kohlenstoffstahl nach dem Einbau der Ausrüstung entfernt werden. Schließlich dient es nur dem vorübergehenden Heben.
Wenn die Konstruktion nicht mit der Norm übereinstimmt, müssen Sie selbst detaillierte Berechnungen durchführen, um sicherzustellen, dass die Belastung an keiner Stelle die Norm überschreitet, um die Sicherheit beim Heben zu gewährleisten. Wenn beim Heben ein Problem auftritt, handelt es sich ebenfalls um einen schweren Unfall, und der Konstrukteur kann nicht ausgeschlossen werden.