HCBBS Forum (Deutsch)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Methanol zu Olefinen Olefin-Trenn- und Demethanisierungsturm

2018-01-06View Original

Thread Content

Dieser Beitrag wurde zuletzt von liaifeng am 29.07.2018 um 15:32 Uhr bearbeitet. Haben Sie gute Ideen, um den Ethylengehalt an der Spitze des Demethanisierungsturms auf weniger als 1 % zu reduzieren? Das Design beträgt weniger als 2,5 %. Wenn Sie es weiter reduzieren wollen, haben Sie gute Strategien? Mittlerweile ist sie auf 1,3 % gesunken. Ich habe keine Optionen mehr. Bitten Sie um Hilfe.
Reply #22018-01-09
Möchten Sie den Ethylenverlust bereits während der Produktion und im laufenden Betrieb reduzieren? Im Allgemeinen wird das Reflow-Verhältnis erhöht und die Reflow-Temperatur gesenkt. Eine Erhöhung des Reflow-Verhältnisses ist effektiver. Darüber hinaus ist es auch möglich, die Zulaufmenge des Demethanizer-Turms zu reduzieren. Es sollte jedoch ein Vergleich durchgeführt werden. Alle diese Maßnahmen erhöhen den Energieverbrauch. Sind sie im Vergleich zum geringeren Ethylenverlust kosteneffektiv?
Reply #32018-01-09
Erhöhen Sie das Rückflussverhältnis und erhöhen Sie die Anzahl der Böden.
Reply #42018-01-11
Ich weiß nicht, wie Ihr Prozess aussieht
Reply #52018-01-13
Depropanisierung vor der Hydrierung, Lummus-Verfahren
Reply #62018-01-15
3.jpg Meine Einheit ist eine DMTO-Einheit und die Oberseite des Demethanisierungsturms wird mit Propan gespült, um den Ethylenverlust zu reduzieren! Sie sind sich nicht sicher, wie hoch Ihre Propan-Durchflussrate ist?
Reply #72018-01-18
Im Allgemeinen ist der Reflux erhöht. Wenn ein Propan-Waschprozess vorhanden ist, kann die Menge der Propan-Wäsche entsprechend erhöht werden. Unseres verfügt über eine Propanwäsche, die zwar erreicht werden kann, aber bei hoher Beladung ist es nicht einfach, das Gleichgewicht zu halten, und es ist schwer zu kontrollieren. Die Steuerung erfolgt hauptsächlich über die Temperatur an der Spitze des Turms.
Reply #82018-01-22
Das DMTO-Gerät verwendet Propanwäsche, um den Ethylenverlust zu reduzieren
Reply #92018-01-24
Es ist notwendig, den Zusammenhang zwischen Ethylenverlust und dem Anstieg des Energieverbrauchs durch die Erhöhung des Propangehalts umfassend zu bewerten
Reply #102018-03-18
Erhöhen Sie das Rückflussverhältnis und erhöhen Sie den Turmkopfdruck leicht
Reply #112018-04-06
Unter den aktuellen Arbeitsbedingungen von mto ist es kein großes Problem, wenn er auf 0,5 % sinkt.
Reply #122018-04-14
Unter normalen Umständen wird das Methan im Ethylendestillationsturm den Grenzwert nicht überschreiten, selbst wenn das Methan im Demethanisierungsturmkessel den Grenzwert überschreitet. Dies erfordert eine feine Kontrolle. Um das erneute Sieden zu reduzieren, ist es am besten, die Produktgastemperatur durch zirkulierendes Wasser anzupassen, was effektiver ist. Natürlich sind Propan-Waschmaschinen besser, wenn sie größer sind. Allerdings erhöht sich dadurch die Belastung des Deethanisierungsturms und des Propylenturms. Daher kann es schwierig sein, die Ausrüstung nach der Bestellung herunterzufahren. Was den Einfluss des Turmdrucks betrifft, so gibt es ihn theoretisch, in der Praxis ist er jedoch nicht so offensichtlich.
Reply #132018-05-02
Derzeit ist die Anpassung nahezu abgeschlossen. Die Einsparung der Kosten für Ethylen ist immer noch sehr kostengünstig.
Reply #142018-05-11
Wenn der Demethanizer gleichzeitig die Wärme während des Auflösungsprozesses abführen kann, kann die Wirkung des Demethanizers besser sein.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.