Das Abgas des Cold-Box-Destillationsturms enthält einen hohen Methangehalt
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Das Abgas aus unserem Cold-Box-Destillationsturm ist seit seiner Inbetriebnahme im Dezember unqualifiziert. Selbst wenn die Temperatur des NH-Abgases, das aus dem Turmabscheider austritt, -170 °C erreicht, beträgt der Methangehalt im Abgas immer noch mehr als 20 % (erforderlich sind weniger als 10 %). Zuvor konnte das Abgas qualifiziert werden, wenn es unter -160 °C lag, und jetzt ist der Druck im Destillationsturm etwas höher als zuvor. Es gibt noch ein weiteres Problem. Der Druck im LNG-Lagertank sinkt ständig und kann nicht aufrechterhalten werden. Was ist der Grund?
Der Methangehalt im Destillationsturm ist hoch, die Temperatur am Boden des Turms ist hoch, das Methan verdampft stark, das Kondensationsvolumen des Kopfkondensators ist klein, der Rückflussfluss ist gering, der Gas-Flüssigkeits-Kontakt ist unvollständig, das verdampfte Methan wird nicht unterdrückt und der Druck des LNG-Lagertanks wird nicht reduziert. Das eine ist die Selbstverdampfung und das andere ist der Stickstoffgehalt in der einströmenden Flüssigkeit. Die Flash-Verdampfung von Stickstoff in LNG kann den Druck im Tank erhöhen. Wenn der Druck jedoch niedrig ist, können qualifizierte Produkte die Verluste reduzieren. Wenn der Tankdruck aufrechterhalten wird, kann die Pumpe oder der Ladearm verwendet werden, um den Rückfluss zu steuern, was bedeutet, dass die Menge an BOG, die in den Tank zurückgeführt wird, erhöht wird. Wenn ein BOG-Kompressor zum Pumpen von Luft vorhanden ist, können Sie weniger pumpen
Was im 2. Stock gesagt wurde, macht Sinn. Sie können auch im Prozessbereich nachfragen. In der Prozessentwurfsphase kann es zu Problemen kommen.
Ja, die Zusammensetzung des Rohmaterialgases, die wir entworfen haben, unterscheidet sich deutlich von der in der tatsächlichen Produktion. Das ursprüngliche Design war CH4-73 % und Wasserstoff 19 %. Der tatsächliche Methananteil erreichte etwa 85 % und der Wasserstoffanteil etwa 3 %.； Wenn Sie möchten, dass das Abgas qualifiziert wird, müssen Sie die Temperatur am Boden des Turms senken und die Kühlleistung des Kondensators erhöhen, oder?
Nun, wir haben 65 % geplant, aber die tatsächliche Temperatur beträgt 75–80 %. Wenn die Temperatur am Boden des Turms zu stark sinkt, kann der Stickstoffgehalt im Produkt leicht über den Grenzwert hinausgehen. Wir verwenden unter Druck stehenden Stickstoff (der Druck kann entsprechend erhöht werden), um den Kondensator oben im Turm abzukühlen. Wenn wir die Kühlleistung des Kondensators erhöhen können, können wir die Temperatur am Boden des Turms entsprechend erhöhen, was einer Erhöhung des Verdampfungsvolumens und des Rückflussstroms gleichkommt. Durch Absenken der Temperatur der gesamten Destillationsschicht wird der Methangehalt im Auslass verringert, oder durch Absenken der Temperatur am Boden des Turms wird die Verdunstung verringert. Dies führt jedoch leicht zu einem hohen Stickstoffgehalt im Produkt am Boden des Turms.
Gute Nachrichten. Senken Sie die Temperatur des Reboilers.
Senken Sie die Temperatur des Reboilers, senken Sie den Flüssigkeitsstand im Destillationsturm, senken Sie die Temperatur des Unterkühlungsabschnitts und erhöhen Sie dann den Stickstofffließdruck.