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Liebe Freunde, der Durchmesser des Turms beträgt 4400 und ist 22 dick. Nach der Wärmebehandlung ist die Rundheit um 30-40 mm schlechter. Die Installationsanforderung für interne Teile beträgt 6–10 mm. Wie kann man es korrigieren? Gibt es eine einfache Möglichkeit?
Warum ist eine Wärmebehandlung erforderlich? Prozessanforderungen? Welche Anforderungen werden an das Material selbst gestellt?
Das Problem ist groß. Wenn die Dünnblechausrüstung zur Korrektur der Rundheit verwendet wird, kann es sinnvoll sein, die Wanne direkt nach der Korrektur des Turmrings zu installieren.
Wie macht man es rund? ? Was für eine Routine. .
Wird die Wärmebehandlung an einem einzelnen Abschnitt durchgeführt? Wie lang ist die Länge? Welches Material?
345R, mehrteiliger Zylinder, innere Schweißteile und äußere Rohre wurden geschweißt.
Hierbei muss es sich um eine Verformung handeln, die durch unzureichende Unterstützung während des Wärmebehandlungsprozesses verursacht wurde. Es ist schwer zu lösen. Die einzige Möglichkeit besteht darin, die Innenteile zu entfernen und sie dann zu korrigieren oder die Laufabschnitte auszutauschen.
Bruder, das wird Menschen töten. . . Es wird gesagt, dass die Wärmebehandlung von Türmen so ist. .
Wenn das alles problematisch ist, wer würde es dann wagen, es einer Wärmebehandlung zu unterziehen? Es muss sein, dass die Unterstützung unzumutbar ist, was zu großen lokalen Spannungen führt und die Wärmebehandlungstemperatur die Ausrüstung schwächt. * * Niedriger, dann kommt es zu einer Verformung.
Vor der Wärmebehandlung sollten im Inneren des Zylinders feste Antiverformungsmaßnahmen wie Verstärkungsringe, reisförmige Stützen usw. getroffen werden, um die durch die Wärmebehandlung verursachte Rundheitsabweichung zu reduzieren und zu kontrollieren.
Es wird geschätzt, dass erstens die Temperatur etwas hoch ist und zweitens die Steifigkeit unzureichend ist.
Bei der internen Wärmebehandlung brach der Verflüssigertank zusammen.