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Zuvor wurde in der alten Anlage eine Einzelturm-Niederdruck-Vollausblasanlage für die Entfernung von 100 t/h saurem Wasser eingesetzt. Jetzt soll für das neue saure Wasser mit einer Kapazität von 180 t/h ein Einzelturm-Niederdruck-Ammoniak-Pumpprozess in der Nebenleitung verwendet werden. Das geförderte Ammoniakwasser kann den Kessel denitrifizieren. Leute, gebt mir einen Rat
Es kommt auf den Aspekt an. Das Strippen der Einzelturm-Seitenlinie ist technisch einfacher durchzuführen als die Vollextraktion, es sind jedoch mehr Geräte erforderlich und die Ammoniaksalzkristallisierung wird während der Seitenlinien-Extraktionsstufe blockiert. Nach dieser Phase muss das Gerät gereinigt werden.
Sind Sie sicher, dass es gut funktioniert, alles zu extrahieren? Für die Ammoniakextraktion ist weniger Ausrüstung erforderlich als für die Vollextraktion. Für die vollständige Extraktion ist lediglich die Hinzufügung eines Ammoniakbrenners erforderlich, während die Ammoniakextraktion drei Stufen der Kondensation und Ammoniakraffinierung erfordert.
Ich spreche von der Seitenlinie eines einzelnen Turms, die relativ einfach zu bedienen ist. Der Druck an der Seitenlinie eines einzelnen Turms wird auf etwa 0,5 MPa geregelt, und 0,1 MPa reichen für eine vollständige Entnahme aus. Wenn das Fach verstopft ist, kann die vollständige Entnahme nicht durchgeführt werden, die Seitenlinie kann jedoch bedient werden.
Das Einkolonnen-Stripping von Ammoniak erfordert außerdem einen Ammoniak-Raffinierungsturm, und die sekundären und tertiären Kondensationskühler sind anfällig für Kristallisation und Verstopfung.
Ich habe beide Verfahren verwendet. Wenn das Design und die frühen Betriebsanpassungen ähnlich sind, bevorzuge ich relativ gesehen eher das druckbeaufschlagte Nebenlinienverfahren mit einem Turm. Es verfügt über mehr Ausrüstung als Vollausblasgerät, aber die Schwankung des Geräts ist gering und es wird kein Ammoniak benötigt.