Anwendung eines Hochdruck-Flüssigkeitsstandmessgeräts mit magnetischer Klappe im Ammoniakwäscher von Lunan Chemical

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von admin2 am 5.7.2019 um 14:44 Uhr bearbeitet.: Yang Rensan, Zhang Yifei und Liu Dehai (Shandong Lunan Chemical Industry Group Company, Stadt Tengzhou, Provinz Shandong), bitte geben Sie beim Nachdruck dieses Artikels das Urheberrecht des Artikels an. In der Vergangenheit setzte unser Unternehmen zur Flüssigkeitsstandmessung in Ammoniakwäschern einen elektrischen Schwimmer-Füllstandsmesser vom Typ III ein. Aufgrund der starken Vibrationen der Geräte vor Ort weist das Messgerät eine schlechte Erdbebensicherheit auf, was häufig zu Messungenauigkeiten führt. Da zudem keine lokale Füllstandsanzeige erfolgt, erfolgt die Einstellung des Füllstandsmessers vor Ort ausschließlich auf Erfahrungsbasis. Der untere Grenzwert wird auf Null und der obere Grenzwert auf den Vollausschlag eingestellt. Dies bringt große Unannehmlichkeiten für Chemiebediener und Gerätewartungspersonal mit sich, gefährdet die Sicherheit von Personen und Geräten und beeinträchtigt die langfristige Produktionssicherheit. Um die oben genannten Probleme zu lösen, wurde nach Untersuchungen und Untersuchungen beschlossen, ein Hochdruck-Füllstandsmessgerät mit magnetischer Schwimmerklappe zu verwenden, das sowohl eine lokale Flüssigkeitsstandanzeige als auch Fernübertragungsfunktionen bietet. Nach einem umfassenden Vergleich wurde schließlich das von der Huai'an Sanchang Instrument Factory entwickelte und hergestellte UHC-Füllstandsmessgerät mit elektrischer Hochspannungsfernübertragung und magnetischer Schwimmerklappe ausgewählt. 1 Aufbau und Funktionsprinzip des magnetischen Schwimmer-Füllstandsmessgeräts 1. 1 Instrumentenstruktur Der Aufbau des UHC-Hochdruck-Magnetschwimmer-Füllstandsmessgeräts ist in Abbildung 1 dargestellt. Das Gehäuse des Flüssigkeitsstandmessers ist ein nahtloses Edelstahlrohr mit einem Innendurchmesser von 50 mm und einer Wandstärke von 10 mm. An der Seite des Messgerätgehäuses befinden sich zwei kurze Rohre und Flansche, die verschweißt und mit den Gasphasen- und Flüssigphasenflanschen der Ausrüstung verbunden sind. In der Nähe des Zählergehäuses sind außerdem eine Flipbox und ein magnetoelektrischer Umwandlungssensor installiert. An der Oberseite des Zählergehäuses befindet sich eine Spülöffnung zum Spülen des Rohrs und des Schwimmers des Zählergehäuses. Der untere Teil ist der Flansch und das mit dem Ablassventil verbundene Ablassventil, das hauptsächlich zum Zerlegen und Installieren des Schwimmers und zum Entleeren des Messgerätekörpers verwendet wird. Im Lumen des Uhrengehäuses ist ein Magnetschwimmer eingebaut. 1. 2 Funktionsprinzip Das Hochdruck-Magnetschwimmer-Füllstandsmessgerät ist mit dem Messbehälter verbunden, um einen Anschluss zu bilden, sodass der Flüssigkeitsstand im Messgerätekörper vollständig mit dem Flüssigkeitsstand im Messbehälter übereinstimmt und der Magnetschwimmer auf der Oberfläche der Flüssigkeit im Messgerätekörper schwimmt. Nahe an der Außenseite des Zählergehäuses sind eine Flipbox und ein magnetoelektrischer Umwandlungssensor installiert. Eine Seite der Flip-Säule in der Flip-Box ist rot, die andere Seite ist grün und in der Säule ist ein Säulenmagnet eingebaut. Wenn sich der Flüssigkeitsstand im zu messenden Behälter ändert, schwimmt der Schwimmer auf und ab, während der Flüssigkeitsstand steigt und fällt. Der dünnwandige Zylinder des Magnetschwimmers ist mit einem Magnetring ausgestattet. Durch den magnetischen Kopplungseffekt stoßen sich gleiche Polaritäten ab und entgegengesetzte Polaritäten ziehen sich an. Der ringförmige Magnet treibt die Klappen im Klappenkasten dazu an, sich synchron zu drehen und die Farbe zu ändern. Rot steht für die Gasphase und Grün für die flüssige Phase. Daher kann die Anzeige des Flüssigkeitsstandes vor Ort durch Umklappen der Klappe des Klappenkastens erfolgen. Gleichzeitig gibt der magnetisch-elektrische Sensor auch ein 4–20 mA DC-Standardsignal aus, indem er Änderungen in der Position des Magnetschwimmers erfasst, um die Fernanzeige, Aufzeichnung, Alarmverriegelung und Selbstanpassung des Flüssigkeitsstands zu vervollständigen. http://www.huoyumi.com/d/file/news/industry/2018-05-29/b001889afd804dbb9b9fcf70160a5c49.jpg Der Magnetschwimmer ist die Kernkomponente des Hochdruck-Magnetschwimmer-Füllstandmessgeräts. Der Aufbau des Magnetschwimmers ist in Abbildung 2 dargestellt. http://www.huoyumi.com/d/file/news/industry/2018-05-29/e3a8ff48d6ce2146aed71bad5acc0c37.jpg Der Magnetschwimmer ist ein Schwimmer mit einer dünnwandigen zylindrischen Struktur aus speziellen Materialien. Im mittleren und oberen Teil der Innenseite des Schwimmers befindet sich ein Ring aus magnetischem Material, und es gibt einen kleinen Spalt oder ein Loch, um die Innen- und Außenseite des Schwimmers zu verbinden. Es handelt sich um einen druckkompensierten Schwimmer, der sehr hohen Drücken standhält und den Druck innerhalb und außerhalb des Zylinders automatisch ausgleichen und ausgleichen kann. Da in der Phase des gegenseitigen Druckausgleichs die Innen- und Außenseite des Schwimmers miteinander verbunden sind, besteht ein Druckunterschied zwischen der Innen- und Außenseite des Schwimmers, der jedoch nicht groß ist. In der Druckausgleichsstufe ist der Druckunterschied zwischen Innen- und Außenseite des Schwimmers gleich Null, sodass der Schwimmer jedem Druck standhält. Situationen, in denen magnetische Schwimmer-Füllstandsmessgeräte nicht verwendet werden können: (1) Dichte des gemessenen Mediums < 0. 35 g /cm 3 ; ( 2) 被测介质的粘度> 0,02 Pa·s; (3) Das Messmedium ist relativ verschmutzt. 2 Installation, Betrieb und Einstellung des Instruments 2. 1 Die Installation des Instruments sollte strikt in Übereinstimmung mit den relevanten Anforderungen in der Bedienungsanleitung erfolgen und die folgenden Punkte sind zu beachten: (1) Da das Messgerät nach dem Prinzip der magnetischen Induktion arbeitet, dürfen sich im Umkreis von 100 mm des Flüssigkeitsstandmessgeräts keine magnetischen Materialien befinden, um die Messgenauigkeit des Instruments sicherzustellen und externe Störungen zu eliminieren. (2) Die Achse des Hauptkörpers des Instruments sollte mit einem Fehler von ≤ 3° senkrecht zum Boden stehen, andernfalls kann der Schwimmer nicht normal mit dem Flüssigkeitsspiegel schwimmen, was die Genauigkeit der Messung beeinträchtigt. (3) Zwischen der Gasphasen- und der Flüssigphasenschnittstelle des zu prüfenden Behälters muss ein zuverlässiges Absperrventil installiert werden. (4) Da der Flüssigkeitsstandmesser relativ schwer ist, müssen zusätzliche tragende Stützen installiert werden. 2. 2 Es gibt zwei Situationen, in denen das Gerät in Betrieb genommen wird: Normaldruckbetrieb und Druckbetrieb. Wenn das Instrument unter Normaldruck in Betrieb genommen wird, kann das System den Druck erhöhen und den Betrieb starten, solange das Gas-Flüssigkeitsphasen-Absperrventil des Instruments geöffnet ist und das Instrument einen normalen Flüssigkeitsstand aufbaut. Schritte zur Inbetriebnahme unter Druck: (1) Ablassventil öffnen; (2) Öffnen Sie das Gasphasenventil leicht, und es ist ein Geräusch zu hören, wenn Luft aus der Ablassöffnung entweicht. (3) Schließen Sie das Ablassventil. Im Inneren des Messgeräts ertönt ein „Pfeifgeräusch“. (4) Nachdem das Geräusch verschwunden ist, öffnen Sie das Gasphasenventil langsam vollständig. (5) Öffnen Sie langsam das Flüssigphasenventil. Sie können sehen, dass die Klappen des Klappenkastens nacheinander von unten nach oben umklappen und die Klappen von Rot nach Grün wechseln. Wenn die Klappe nicht mehr klappt, ist die Verbindung von Rot und Grün am Klappenkasten der tatsächliche Flüssigkeitsstand im Gerät. Gleichzeitig verfügt das Anzeigeinstrument auch über eine entsprechende Füllstandsanzeige. 2. 3 Kalibrierungsmethode Der Flüssigkeitsstandmesser mit Magnetklappe kann vor Ort eingestellt werden. Die spezifische Methode besteht darin, die Absperrventile für die Gas- und Flüssigphase zu schließen und den Spülanschluss oben am Messgerätegehäuse zu öffnen. Über die Klappbox können Sie den Flüssigkeitsstand anzeigen. Sie können auch ein Dreiwegerohr an den Auslass des Ablassventils anschließen. Ein Ende ist mit einem Glasrohr für die Flüssigkeitsstandsanzeige verbunden, das andere Ende dient der Entwässerung. Führen Sie beim Kalibrieren den Gummischlauch vom Spülanschluss in die Innenwand des Messgeräts ein und fügen Sie langsam sauberes Wasser hinzu. Lassen Sie entsprechend der lokalen Anzeige des Flüssigkeitsstands nach der Kalibrierung eines Aufwärtshubs (0–100 %) das Wasser langsam aus dem Ablassventil ab und kalibrieren Sie dann einen Abwärtshub (100 %–0). Anschließend Wasser hinzufügen und mit der Kalibrierung fortfahren. Im Allgemeinen kann die Kalibrierung durch zwei- oder dreimaliges Wiederholen abgeschlossen werden. 3 Abblasen des Geräts und häufige Fehlerbehebung Das magnetische Schwimmer-Füllstandsmessgerät der UHC-Serie ist mit einem Abschlämmventil ausgestattet. Wenn das Messmedium verschmutzt ist, beeinträchtigt dies die Auf- und Abbewegung des Schwimmers im Messgerätegehäuse. In schweren Fällen bleibt der Schwimmer hängen, was zu einer ungenauen oder gar keiner Messung des Flüssigkeitsstands führt. Daher sollte ein regelmäßiges Abwasserableitungssystem auf der Grundlage der tatsächlichen Bedingungen formuliert werden. Wenn Sie das Gerät während des Betriebs entleeren möchten, sollten Sie sich zunächst an den Betreiber wenden. Nachdem der mit dem Flüssigkeitsstandsmesser verwendete Regler auf manuell umgeschaltet oder die mit dem Flüssigkeitsstandsmesser verwendete Signalverriegelungsvorrichtung unterbrochen wurde, kann der Abfluss durchgeführt werden. Öffnen Sie langsam das Ablassventil. Wenn die klare Flüssigkeit austritt, schließen Sie das Ablassventil und nehmen Sie das Gerät in Betrieb. Häufige Fehler und Methoden zur Fehlerbehebung sind in Tabelle 1 aufgeführt http://www.huoyumi.com/d/file/news/industry/2018-05-29/45017b6b9fb53b9200b687601c36566c.jpg 　Der Betriebsstatus des Instruments wurde nach der Überholung des Systems im April 1997 in Betrieb genommen. Der Betriebsstatus ist wie folgt: (1) Die Instrumentenmessung ist grundsätzlich stabil, der Flüssigkeitsstand ist normal eingestellt und die Anpassungsaufzeichnungskurve schwankt im Allgemeinen innerhalb von ± 2 % des angegebenen Werts. (2) Im Juni 1997 erhöhte das System den Druck und startete den Betrieb, als der Ammoniakwäscher den vollen Flüssigkeitsstand erreicht hatte, da der Betreiber nicht gemäß den Betriebsverfahren arbeitete, was dazu führte, dass Wasser in den Schwimmer eindrang und die Luft aus dem Schwimmer abgelassen wurde. Nach Austausch des Schwimmers läuft es normal. Die lokale Anzeige- und Übertragungsfernübertragungseinheit des Flüssigkeitsstandmessgeräts ist vollständig vom Messmedium isoliert, sodass die magnetische Flipbox und der magnetoelektrische Übertragungssensor vor Ort ausgetauscht werden können. Da jedoch die lokale Anzeige und die Fernanzeige des Flüssigkeitsstandsmessers dadurch realisiert werden, dass der Magnetschwimmer synchron mit dem Anstieg und Abfall des Flüssigkeitsspiegels auf und ab schwimmt, fallen bei einem Ausfall des Schwimmers gleichzeitig die lokale Anzeige und die Fernanzeige des Flüssigkeitsstandsmessers aus, was dazu führt, dass der Flüssigkeitsstand außer Kontrolle gerät. Das Hochdruck-Magnetschwimmer-Füllstandsmessgerät der UHC-Serie zeichnet sich durch einfache Struktur, einfache Wartung, niedrigen Preis, Sicherheit und Zuverlässigkeit sowie geringen Wartungsaufwand aus. Solange das Problem des gleichzeitigen Ausfalls der lokalen Anzeige und der Fernanzeige aufgrund eines Schwimmerfehlers gelöst ist, hat das Instrument breitere Werbe- und Anwendungsaussichten.