Wie kann verhindert werden, dass sich die Abgase mehrerer atmosphärischer Destillationstürme kreuzen?

Zu jedem Abzweigrohr können Rückschlagventile hinzugefügt werden

Rückschlagventile haben bei sehr niedrigem Druck kaum Einfluss auf diese Gase.

Kein schlechtes Thema. Was ich jedoch gesehen habe, ist, dass die Hauptauspuffrohre im Allgemeinen gemeinsam genutzt werden. Möglicherweise stellen die Produkte, mit denen ich in Kontakt komme, niedrige Indexanforderungen. Wenn es kein allzu großes Problem darstellt, können Sie erwägen, jedes Abgas zu adsorbieren und zu behandeln, bevor Sie es in das Hauptrohr einleiten.

Stellen Sie Wasserverschlussgläser auf. Das Abgas aus dem Destillationsturm gelangt über die jeweiligen Wassersperrtanks in das Abgashauptrohr.

Können die Abgasrohre der jeweiligen Materialien zur Absorption direkt an den Sprühturm angeschlossen werden? Auf diese Weise kann trotz der vielen Rohre das Problem der Abgasvernetzung gelöst werden.；

Wäre es besser, den Sprühturm mit leichtem Unterdruck zu betreiben?

Es kann nicht platziert und zurückgespult werden, falls der Druck eines Turms zu hoch ist und er trotzdem ausfällt.

Auf diese Weise wird es mehr Abgastürme geben.

Was ist mit Materialien, die Abwasser produzieren und nicht mit Wasser in Kontakt kommen können?

Solange sichergestellt werden kann, dass der Druck jedes Turms niedriger ist als der Back-End-Druck, ist alles in Ordnung.

Der Druck vor dem Druckregelventil des Destillationsturms wird nach dem Mischen mit dem Hauptrohrdruck verriegelt. Wenn der Druck am hinteren Ende größer als der Turmdruck ist, wird der Abgasbypass des ineinandergreifenden Destillationsturms geöffnet.

Ich denke, dass diese Situation in der normalen Produktion nicht auftreten sollte. Dies tritt meist beim Starten, Stoppen oder bei instabilem Vakuum auf, da der Vakuumpumpeneinlass unter normalen Umständen der Ort mit dem höchsten Vakuumgrad ist, d. h. der Ort mit dem niedrigsten Druck. Die Gasphase aller Türme will dorthin gehen. Wenn jedoch mehrere Türme zusammen destilliert werden, ist es unvermeidlich, zuerst zu starten und dann zu starten. Wenn dies geschieht, müssen diejenigen, die später starten, darauf achten, die Geschwindigkeit des Turms so zu steuern, dass der Vakuumaufbau nicht zu schnell erfolgt, da er sonst möglicherweise an der Seite angeschlossen wird, die bereits normal genutzt wird.

Dieser Beitrag wurde schließlich am 23.07.2019 um 09:33 Uhr von Xiaoxiao Chemical Engineer bearbeitet, um die Flüssigkeitsdichtung einzurichten. Das Abgas jedes Materials kann durch den Flüssigkeitsdichtungstank des jeweiligen Materials strömen. Seien Sie flexibel im Verständnis der Bedeutung der Wasserabdichtung. Am idealsten ist es natürlich, eine Differenzdruckverriegelung wie oben einzurichten.

Das Auslassende der Entlüftung oder des Brenners ist ein wasserdichter Tank, und der Druck ist unter normalen Bedingungen sehr niedrig. Wählen Sie einfach den Betriebsdruck höher als den des Wassersperrtanks. Wenn es sich um ein Sicherheitsventil handelt, muss es beim Loslassen des Brenners den Mindestdruck erreichen (der Druck wird zu diesem Zeitpunkt höher sein, mit anderen Worten, lassen Sie das Sicherheitsventil später springen und warten Sie, bis der Druck hoch ist, bevor Sie springen).

Die Rede ist von Normaldrucktürmen. Bei Vakuumtürmen besteht dieses Problem grundsätzlich nicht.

Es ist möglich, aber es ist problematischer. Sie müssen einen Tank zum Speichern der Flüssigkeit aufstellen und über eine Flüssigkeitsstandsanzeige verfügen. Wenn der Siedepunkt niedrig ist, müssen Sie kaltes Wasser zum Abkühlen bereitstellen, da es sonst schnell von selbst verdunstet.

“Am idealsten ist es natürlich, eine Differenzdruckverriegelung wie oben einzurichten (der Druck vor dem Druckregelventil des Destillationsturms und der Hauptrohrdruck nach dem Mischen werden unterschiedlich verriegelt). „Obwohl es ideal ist, ist es nicht realistisch.“ Der Druckunterschied zwischen Destillationsturm und gemischtem Hauptrohr ist sehr gering, was sehr präzise Druckmesskomponenten erfordert. Diese Verknüpfung ist unzuverlässig. Daher ist die Verwendung von Flüssigkeitsabdichtungstanks die einfachste und zuverlässigste Möglichkeit, das Problem des Querstroms von Materialrestgasen zu lösen. Der Schlüssel liegt darin, eine flüssige Dichtungsflüssigkeit zu wählen. Bei der flüssigen Sperrflüssigkeit handelt es sich in der Regel um Wasser oder andere Flüssigkeiten, die nicht chemisch mit den Materialien reagieren. Wenn die ausgewählte flüssige Sperrflüssigkeit für das Materialabgas jedes Turms geeignet ist, müssen Sie nur einen Flüssigkeitssperrtank aufstellen.

Wasserversiegelte Dosen und wasserversiegelte oder flüssigkeitsversiegelte Dosen sind eine Lösung