Probleme mit dem Kühlrohrmaterial im Chlortrocknungsblasenturm
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Im Chlortrocknungsblasenturm werden Hastelloy-Kühlrohre gewählt, um die durch die Schwefelsäure-Wasserabsorption freigesetzte Wärme zu kühlen. Während unseres eigentlichen Betriebs kann es jedoch zu Korrosion und Beschädigung der Kühlrohre kommen (der letzte Betrieb dauerte etwa 4 Jahre), wodurch Kühlwasser in das System eindringt und unermessliche Verluste verursacht. Ich würde gerne fragen: Gibt es ein besseres Material, das die Korrosion der Kühlrohre im Blasenturm verhindern kann?
Wie viel Temperaturanstieg kann ohne den Einsatz von Kühlwasser erreicht werden? Dieser Teil nimmt sehr wenig Wasser auf.
Dieser muss über Kühlwasser verfügen, da andernfalls ein Hitzestau zu Tankrissen, Undichtigkeiten usw. führen kann, was zu einer Abschaltung des Systems führt.
Mit dem gleichen Verfahren kann Japan den Wassergehalt von flüssigem Chlor auf 1 ppm reduzieren. Es muss ausführlich behandelt worden sein, deshalb möchte ich genau wissen, welche Punkte optimiert werden können.
Hastelloy wird häufig in Schwefelsäure-Trocknungsprozessen verwendet. Wenn ein solches Problem auftritt, habe ich nur ein paar Vorschläge als Referenz. 1. Aus Sicht der Produktionssicherheit ist eine 5-Grad-Wasserschlangenkühlung nicht so gut wie eine externe Plattenkühlung. ； 2. Verbessern Sie die Qualität der Beschaffung von Hastelloy-Legierungen ； 3. Reduzieren Sie den Einlassdruck des Plattenaustausch-Kühlwassers, erhöhen Sie den zirkulierenden Säuredruck und installieren Sie ein Online-pH-Meter am Auslass des Plattenaustausch-Kaltwassers, um den PH-Wert-Status des Kühlwassers in Echtzeit zu überwachen.