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Ningxia Baofeng Energys 600.000 Tonnen/Olefine-Projekt Methanolsyntheseturm Dongguo Deyang wurde erfolgreich als Betreiber/Quelle in Betrieb genommen: Datum: China Chengda Engineering Co., Ltd: 20.09.2019 Klickrate: 146 Am 18. September wurde der von China Chengda Engineering Co., Ltd. (im Folgenden als „China Chengda“ bezeichnet) entworfene und von Dongfang Boiler Co., Ltd. (im Folgenden als „Dongfang Boiler“ bezeichnet) hergestellte Methanolsyntheseturm, die Kernausrüstung der kohlebasierten JM Davy-Prozesstechnologie mit einer jährlichen Produktion von 2,2 Millionen Tonnen Methanol, zum ersten Mal im Inland hergestellt und erfolgreich nach Dongguo Deyang verschifft Einsatz im 600.000 Tonnen/Olefin-Projekt der Ningxia Baofeng Energy Group Co., Ltd. Dies ist ein weiterer erfolgreicher Fall, in dem China Chengda die Lokalisierung der Kernausrüstung von Chemiefabriken durch Design, Forschung und Entwicklung fördert, das Monopol der Konstruktion und Herstellung ausländischer Ausrüstung bricht und die Probleme der langfristigen Abhängigkeit von Importen, des langen Herstellungszyklus und der hohen Herstellungskosten dieser Ausrüstung löst. Seit der Einführung des Methanolsyntheseverfahrens von JM Davy im Jahr 2007 hat China Chengda mehrere Methanolanlagen mit der Prozesstechnologie von JM Davy entworfen oder unter Vertrag genommen. Unter ihnen war die Kernausrüstung des Methanolsyntheseturms immer auf Importe angewiesen. Einer der Hauptvorteile dieser Ausrüstung ist ihre große Produktionskapazität. Abgesehen von Transportbeschränkungen gibt es nahezu keine strukturellen Einschränkungen für die Skalierung. Allerdings ist die Struktur komplex und erfordert hohe Design- und Fertigungskapazitäten. Seit 2011 engagiert sich China Chengda für die inländische Entwicklung und Forschung dieser Geräte und nutzt dabei die Stärken des professionellen Gerätedesigns voll aus, indem es fortschrittliche Finite-Elemente-Analyse- und Designmethoden verwendet und viel Arbeitskraft sowie professionelle Gerätesoftware und -hardware investiert. Es gelang eine parametrische Modellierung der Ausrüstung, eine automatische Statistik der Längen der Wärmetauscherrohre und die Entwicklung einer segmentierten Trägerplattenstruktur für die horizontale Montage der Ausrüstung, was vom Patentinhaber JM Davy voll anerkannt wurde. Der dieses Mal gelieferte Methanolsyntheseturm ist der Syntheseturm mit der größten Einzelkapazität der kohlebasierten Methanolanlage von JM Davy. Das Nettogewicht der Ausrüstung beträgt 512 Tonnen und der Innendurchmesser der Ausrüstung beträgt 4394 mm. Diese Ausrüstung ist ein weiterer erfolgreicher Fall, in dem China Chengda die Prozesspakettechnologie in der chemischen Industrie einführte und die Lokalisierung wichtiger Ausrüstung durch Design förderte. Künftig soll Design auch dazu dienen, den Export heimischer Geräte voranzutreiben.